一种多方式消音装置的制作方法

1.本实用新型涉及消音技术领域，尤其涉及一种多方式消音装置。


背景技术：

2.工作场所存在着大量机械设备,机械的运转及生产加工活动中可产生大量噪声,严重影响了作业现场劳动者的听力健康。
3.根据上述，现有技术中的传统降噪消音设备，普遍结构简单、功能单一，大多采用隔音板来达到对噪音的阻挡，因此不仅降噪效果差，此外也容易存在因长期使用设备老化而影响隔音效果的问题。故而鉴于以上缺陷，实有必要设计一种多方式消音装置。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种多方式消音装置，来解决背景技术提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种多方式消音装置，包括隔音外罩、蓄液罩、隔音内罩、挡音板、第一吸音棉、中空罩、蜂窝吸音管、出音管、连接板、连接罩，所述的蓄液罩固设于隔音外罩内部，所述的蓄液罩与隔音外罩一体成型，所述的隔音内罩固设于蓄液罩内部，所述的隔音内罩与蓄液罩一体成型，所述的挡音板数量为若干件，所述的挡音板从左至右依次固设于隔音内罩内部，所述的挡音板与隔音内罩一体成型，所述的第一吸音棉数量为若干件，所述的第一吸音棉从左至右放置于隔音内罩内部，所述的第一吸音棉与隔音内罩采用胶粘剂连接，所述的中空罩固设于蓄液罩左侧，所述的中空罩与蓄液罩一体成型，所述的蜂窝吸音管数量为若干件，所述的蜂窝吸音管均匀固设于中空罩左侧，所述的蜂窝吸音管与中空罩采用焊接连接，所述的出音管固设于中空罩内部，所述的出音管与中空罩采用内外螺纹连接，所述的连接板固设于出音管左侧，所述的连接板与出音管一体成型，所述的连接罩固设于连接板右侧外壁，所述的连接罩与连接板一体成型，且所述的连接罩与中空罩采用内外螺纹连接。
6.进一步，所述的隔音外罩右侧中端还固设有噪音进入管，所述的噪音进入管与隔音外罩一体成型。
7.进一步，所述的蓄液罩和隔音外罩内部右侧前端还固设有注液阀，所述的注液阀分别与蓄液罩和隔音外罩采用热熔连接。
8.进一步，所述的中空罩内部还设有负压腔，所述的负压腔为负压真空腔体。
9.进一步，所述的连接罩内部还固设有第二吸音棉，所述的第二吸液棉与连接罩采用紧配连接。
10.与现有技术相比，该一种多方式消音装置具有以下优点：
11.1、首先由挡音板的引导可利于第一吸音棉对噪音进行吸收，且借助蓄液罩内部的液体，能够便于噪音进入到液体中，实现对噪音的扩散阻挡。
12.2、其次通过中空罩和蜂窝吸音管的相互配合，不仅能够避免噪音在空气中容易传
播的问题，且当噪音通过后，可阻止声波散射，进一步达到降噪效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是一种多方式消音装置的主视图；
15.图2是一种多方式消音装置的俯视图；
16.图3是一种多方式消音装置的a向剖视图；
17.图4是一种多方式消音装置的立体图；
18.图5是一种多方式消音装置的分离状态立体图1；
19.图6是一种多方式消音装置的分离状态立体图2。
20.隔音外罩1、蓄液罩2、隔音内罩3、挡音板4、第一吸音棉5、中空罩6、蜂窝吸音管7、出音管8、连接板9、连接罩10、噪音进入管101、注液阀201、负压腔601、第二吸音棉1001。
21.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
22.在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
23.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
24.如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种多方式消音装置，包括隔音外罩1、蓄液罩2、隔音内罩3、挡音板4、第一吸音棉5、中空罩6、蜂窝吸音管7、出音管8、连接板9、连接罩10，所述的蓄液罩2固设于隔音外罩1内部，所述的蓄液罩2与隔音外罩1一体成型，所述的隔音内罩3固设于蓄液罩2内部，所述的隔音内罩3与蓄液罩2一体成型，所述的挡音板数4量为若干件，所述的挡音板4从左至右依次固设于隔音内罩3内部，所述的挡音板4与隔音内罩3一体成型，所述的第一吸音棉5数量为若干件，所述的第一吸音棉5从左至右放置于隔音内罩3内部，所述的第一吸音棉5与隔音内罩3采用胶粘剂连接，所述的中空罩6固设于蓄液罩2左侧，所述的中空罩6与蓄液罩2一体成型，所述的蜂窝吸音管7数量为若干件，所述的蜂窝吸音管7均匀固设于中空罩6左侧，所述的蜂窝吸音管7与中空罩6采用焊接连接，所述的出音管8固设于中空罩6内部，所述的出音管8与中空罩6采用内外螺纹连接，所述的连接板9固设于出音管8左侧，所述的连接板9与出音管8一体成型，所述的连接罩10固设于连接板9右侧外壁，所述的连接罩10与连接板9一体成型，且所述的连接罩10与中空罩6采用内外螺纹连接；
25.需要说明的是该一种多方式消音装置具备以下功能；
26.a、当噪音进入到隔音内罩3内部时，首先借助挡音板4的作用，能够利于噪音导入至第一吸音棉5中，借助第一吸音棉5的吸音作用，可对噪音进行初步的降噪处理；
27.b、蓄液罩2位于隔音内罩3外壁，通过内部液体的作用，能够对噪音进行阻挡吸收；
28.c、中空罩6借助负压真空腔体降低噪音在空气中容易传播的问题；
29.d、蜂窝吸音管7分布若干件，当噪音通过后，可阻止声波散射，进一步达到降噪效果；
30.所述的隔音外罩1右侧中端还固设有噪音进入管101，所述的噪音进入管101与隔音外罩1一体成型；
31.需要说明的是噪音进入管101能够与现有机械设备连接，便于后续对进入的噪音进行过滤消音；
32.所述的蓄液罩2和隔音外罩1内部右侧前端还固设有注液阀201，所述的注液阀201分别与蓄液罩2和隔音外罩1采用热熔连接；
33.需要说明的是注液阀201能够便于将液体注入到蓄液罩2内部，借助注入的液体来达到对噪音的降噪作用；
34.所述的中空罩6内部还设有负压腔601，所述的负压腔601为负压真空腔体；
35.需要说明的是负压腔601为抽真空负压真空腔体，继而能够对噪音进一步阻挡；
36.所述的连接罩10内部还固设有第二吸音棉1001，所述的第二吸液棉1001与连接罩10采用紧配连接；
37.需要说明的是第二吸音棉1001能够对连接罩10、出音管8和蜂窝吸音管7传递的噪音进行吸音，达到最后的消音处理目的。