一种消声单元、消声器模块及消声器装置的制作方法

1.本实用新型涉及声学技术领域，具体涉及一种消声单元、消声器模块及消声器装置。


背景技术：

2.阵列式消声器因其结构特点及性能优势，经常应用于有特殊要求的环境当中，近些年逐步得到国内噪声控制领域的认可并得到广泛应用。阵列式消声器通常包括框体和若干消声柱，消声柱均匀分布于框体内且互相平行，消声柱呈阵列排列，不同的消声柱以及消声柱和框体之间都通过支撑结构连接。阵列式消声器，消声柱的大小，以及消声柱之间的距离均可变化以满足不同特性的噪声消声要求。但是在沿海区域台风经常登陆的地方，消声柱容易脱落，无法保证整体结构的强度，且由于安装时，要先固定两侧的支撑结构，才能一个一个固定消声柱，安装比较繁琐，造成施工周期的延长，而且维修更换要逐个拆除支撑结构才能更换消声柱，因此造成更换麻烦的问题。
3.常规的消声柱与支撑结构连接是靠螺栓与端头内骨架上的预制拉铆螺母进行连接，阵列式消声器主要应用在进排气通风口处，有的进排气通风口气体温度高湿度大，再加上沿海地区空气带有盐碱腐蚀性，造成材料的腐蚀，时间一长，与拉铆螺母固定的板材孔位越来越大，当阵列式消声器所在气流通道内流速过高、压力过大时，消声柱就会脱落，无法满足自身强度要求，且维修更换消声柱需要拆卸整个辅助支撑结构。


技术实现要素：

4.基于上述的缺陷及不足，本实用新型旨在提出一种消声单元、消声器模块及消声器装置，以使得既能保证消声器结构安全稳定且具有较大的承载能力，又便于安装更换。
5.本实用新型首先提出一种消声单元，所述消声单元包括：
6.端头骨架，所述端头骨架一端被配置为连接消声柱，另一端被配置为以连接支撑结构；
7.消声柱，所述消声柱的两端均连接有所述端头骨架；
8.导流罩，所述导流罩罩设于所述端头骨架的外围；
9.承载连接杆，所述承载连接杆穿过所述消声柱及其两端的端头骨架和导流罩，其被配置为以连接所述支撑结构。
10.根据本实用新型的一种实施方式，所述承载连接杆为螺杆。
11.根据本实用新型的一种实施方式，所述消声单元还包括定位螺母和锁紧螺母，所述定位螺母装设于所述端头骨架的内侧，所述锁紧螺母装设于所述导流罩的外侧。
12.根据本实用新型的一种实施方式，所述端头骨架的所述另一端还包括连接螺母，所述连接螺母焊接连接于所述端头骨架的内侧。
13.根据本实用新型的一种实施方式，所述端头骨架包括位于轴向中心位置的凸起折制件和围绕该凸起折制件的边折角，所述凸起折制件的凸起部位被配置为以连接支撑结
构，所述边折角被配置为连接消声柱和导流罩。
14.根据本实用新型的一种实施方式，所述凸起部位包括连接板，该连接板上设有连接螺母和定位孔，所述定位孔以穿过所述承载连接杆。
15.根据本实用新型的一种实施方式，所述端头骨架由不锈钢板折制焊接而成，所述承载连接杆的材质为不锈钢。
16.根据本实用新型的一种实施方式，所述导流罩外形呈半圆形，所述导流罩设有螺钉孔和过孔，所述螺钉孔以连接所述端头骨架与所述支撑结构，所述过孔以连接所述承载连接杆与所述支撑结构；优选地，所述承载连接杆沿所述消声柱的轴向中心线穿过。
17.本实用新型还提出一种消声器模块，包括所述的消声单元和支撑结构，所述支撑结构连接于所述消声单元的两侧；优选地，所述支撑结构连接一组所述消声单元，所述消声单元呈阵列排列。
18.本实用新型还提出一种消声器装置，所述装置包括一组所述的消声器模块。
19.本实用新型结构简单可靠，既能保证消声器结构具有较大的承载能力时安全稳定，又因为模块化的结构便于安装更换，提高了现场的施工进度，大幅地缩短了安装阵消声器的工期，降低了工程成本，具有极大的推广应用价值。
附图说明
20.图1为本实用新型一实施例消声单元半剖结构示意图；
21.图2a为本实用新型一实施例端头骨架左视结构示意图；
22.图2b为图2a本实用新型一实施例端头骨架a-a剖视结构示意图；
23.图3a为本实用新型一实施例消声模块正视结构示意图；
24.图3b为本实用新型一实施例消声装置右视结构示意图；
25.附图标号：10消声器模块，100消声单元，101端头骨架，102消声柱，103导流罩，104承载连接杆，105支撑结构，106定位螺母，107锁紧螺母，108连接螺母， 1011凸起折制件，1012边折角，10111凸起部位，a定位孔。
具体实施方式
26.以下将结合附图对本发明的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本发明的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制，而只是为了说明本发明技术方案的实质精神。
27.本实用新型的目的是提供一种新的结构形式的阵列消声器，能够保证消声器在基本风压(w0)如0.90kn/m2(五十年一遇)的沿海地区，阵列式消声器的结构强度及固定方式安全可靠，消声器整体结构稳定，进而保证声学性能的长期稳定性。
28.为了增强消声柱与支撑结构的连接强度及使得消声柱方便拆卸，本实用新型首先提出一种消声单元，如图1所示，所述消声单元100包括：
29.端头骨架101，所述端头骨架一端被配置为连接消声柱，另一端被配置为以连接支撑结构；
30.消声柱102，所述消声柱的两端均连接有所述端头骨架；
31.导流罩103，所述导流罩罩设于所述端头骨架的外围；
32.承载连接杆104，所述承载连接杆穿过所述消声柱及其两端的端头骨架和导流罩，其被配置为以连接所述支撑结构。
33.上述技术方案采用承载连接杆104进行定位并与支撑结构105连接，保证了消声柱整体与支撑结构的连接强度，并且由于消声柱与支撑结构都是通过螺钉螺母固定便于拆卸安装，便于进行模块化设计。
34.根据本实用新型的一种实施方式，所述承载连接杆104为螺杆。
35.根据本实用新型的一种实施方式，消声单元还包括定位螺母106和锁紧螺母107，定位螺母106装设于端头骨架101的内侧，锁紧螺母107装设于导流罩103的外侧。也就是，定位螺母106活动装在承载连接杆104上以在内侧定位连接端头骨架101与导流罩103，锁紧螺母107装在承载连接杆104上，以在外侧锁紧连接支撑结构105。
36.根据本实用新型的一种实施方式，端头骨架101的所述另一端还包括连接螺母 108，连接螺母108焊接连接于端头骨架101的内侧。
37.由于拉铆螺母与板材的连接强度不高，另外刚度也不大，从承力的角度，铆接是承剪力较好而承拉力能力较差。焊接是受拉受剪都可以，连接强度更高，解决了局部连接不牢固的问题。
38.如图2a、2b所示，根据本实用新型的一种实施方式，端头骨架101包括位于轴向中心位置的凸起折制件1011和围绕该凸起折制件的边折角1012，凸起折制件1011 的凸起部位10111被配置为以连接支撑结构，边折角1012被配置为连接消声柱102 和导流罩103。
39.根据本实用新型的一种实施方式，所述凸起部位10111包括连接板，该连接板上设有连接螺母108和定位孔a，定位孔a以穿过所述承载连接杆104。
40.根据本实用新型的一种实施方式，所述端头骨架101由不锈钢板折制焊接而成，所述承载连接杆104的材质为不锈钢。优选地，端头骨架101可采用1.0mm～5.0mm的不锈钢板折制焊接而成。
41.优选地，定位螺母106和锁紧螺母107和连接螺母108均为不锈钢螺母。
42.如图1所示，根据本实用新型的一种实施方式，所述导流罩103外形呈半圆形，导流罩103设有螺钉孔和过孔，螺钉孔以连接所述端头骨架101与支撑结构，也就是连接螺母108所在位置处的孔，过孔以连接承载连接杆与所述支撑结构，也就是定位螺母106和锁紧螺母107所在位置的孔。
43.优选地，所述承载连接杆104沿消声柱102的轴向中心线穿过。
44.消声柱102可采用现有技术实现，比如护面板内包裹玻璃棉的消声结构。
45.如图3a所示，本实用新型还提出一种消声器模块10，包括所述的消声单元100 和支撑结构105，支撑结构105连接于所述消声单元100的两侧；优选地，所述支撑结构105连接一组所述消声单元100，所述消声单元呈阵列排列，如图3b所示。
46.如图3b所示，本实用新型还提出一种消声器装置，所述装置包括一组所述的消声器模块10，该组消声模块可根据需要进行排布，比如图中的阵列式排布。
47.安装使用时，先对消声器模块进行组装，即把消声柱与支撑结构通过螺钉螺母固定起来，再把组装好的消声器模块进行固定。拆卸时，先把消声器模块拆卸下来，再更换消声柱。
48.实施例
49.如图1、2a、2b所示，该实施例的消声柱端头骨架101可采用3mm的不锈钢板折制焊接而成，并在不锈钢板上预制焊接两个不锈钢连接螺母108，保证消声柱端头与支撑结构105的定位要求及连接强度。
50.在消声柱102的两端头骨架101中贯穿一根m10的不锈钢螺杆作为承载连接杆104 并用定位螺母106进行定位，以保证消声柱整体与支撑结构的连接强度。
51.该实施例的消声柱的安装形式采用模块化，便于安装拆卸与维修，如图3a、图3b 所示。
52.本实施方式的阵列式消声器结构，其消声柱端头骨架采用不锈钢板折制焊接而成，并在不锈钢板上预制焊接两个不锈钢螺母，保证了消声柱端头骨架与支撑结构的定位要求及连接强度。在消声柱两端头骨架中贯穿一根m10不锈钢螺杆并用螺母进行定位，保证了消声柱整体与支撑结构的连接强度。消声柱的安装形式采用模块化，便于安装拆卸与维修。
53.总之，本实用新型能够保证阵列式消声器在沿海地区(盐碱腐蚀、台风频发)使用时，其降噪性能及结构强度的长期稳定，在满足沿海地区气候条件的同时，亦可满足高流速、大载荷的使用工况。本实用新型的装置安装方式简单，易于操作，既能保证结构强度要求，同时提高了安装进度。
54.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
55.此外，在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
56.上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中实施例的各零部件、装置都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。