一种便于组装的无源贴片电磁蜂鸣器的制作方法

1.本实用新型涉及蜂鸣器技术领域，具体涉及一种便于组装的无源贴片电磁蜂鸣器。


背景技术：

2.蜂鸣器，是一种常见的电声器件，在发声的电子设备中经常见到，目前使用的蜂鸣器种类很多，可分为压电蜂鸣器和电磁音箱，也可分为有源蜂鸣器和无源蜂鸣器。有源的会自带信号电路通电就可以发出固定的声音，无源的需要我们给他一个频率和电源才可发声。
3.传统的无源蜂鸣器结构复杂，难以组装，壳体难以提供有效的振动腔体，导致声压较差，难以按要求发出想要的声压。
4.因此需要设计一种便于组装的无源贴片电磁蜂鸣器。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种便于组装的无源贴片电磁蜂鸣器，以解决背景技术中提到的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种便于组装的无源贴片电磁蜂鸣器，包括壳体，所述壳体由底壳和盖板组成，所述底壳的底部内壁的中部一体成型有基片，所述底壳的内部右前侧安装有第一u连接片，所述底壳的内部左后侧安装有第二u形连接片；
8.还包括内部组件，所述内部组件由下至上依次包括铁芯、磁环、和膜片，所述铁芯安装在所述基片的内部，所述膜片套装在所述铁芯的铁柱的外部，所述铁柱的外部一体成型有套管；
9.位于所述铁芯两侧的第一u形缺口和第二u形缺口分别对准所述第一u连接片和所述第二u形连接片，所述铁芯与所述底壳的底部内壁通过胶水黏贴，所述铁芯的第一引线和第二引线分别与所述第一u连接片和所述第二u形连接片焊接，所述底壳的前后两侧分别安装有第一导电片和第二导电片，所述第一导电片通过导线与所述第二u形连接片电性连接，所述第二导电片通过导线与所述第一u连接片电性连接。
10.通过采用上述技术方案：在基片内涂好胶水，然后将铁芯的第一u形缺口和第二u形缺口分别对准第一u连接片和第二u形连接片，然后用气动压机压s；将第一引线和第二引线分别焊接在第一u连接片、第二u形连接片上；将磁环放在基片处；将膜片膜片放在铁芯的铁柱上；将底壳的第一插槽、第二插槽、第三插槽内打上胶水然后将盖板的第一插块、第二插块、第三插块对应插入。用机器将盖板压紧，组装完成，方便组装最后给第一导电片、第二导电片接上电源给上合适的频率就可按要求发出想要的声压，简化蜂鸣器单体，通过底壳和盖板有效腔体配合，膜片振动，带动壳体内气流振动，从而在简化结构也简化工艺的情况下保证声压良好。
11.优选的，所述底壳的一个拐角出开设有下斜切口，所述盖板的一个拐角处开设有上斜切口，当所述底壳和所述盖板贴合时所述上斜切口位于所述下斜切口的上方。
12.通过采用上述技术方案：通过上斜切口和下斜切口的作用，方便蜂鸣器产生的声音发出。
13.优选的，所述底壳的右前角处、左前角处和左后角处分别开设有第一插槽、第二插槽和第三插槽，所述盖板的底部一体成型有与所述第一插槽、所述第二插槽和所述第三插槽配合插接的第一插块、第二插块和第三插块。
14.通过采用上述技术方案：提高了底壳和盖板之间的稳定性。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本无源贴片电磁蜂鸣器，组装时在基片内涂好胶水，然后将铁芯的第一u形缺口和第二u形缺口分别对准第一u连接片和第二u形连接片，然后用气动压机压s；将第一引线和第二引线分别焊接在第一u连接片、第二u形连接片上；将磁环放在基片处；将膜片膜片放在铁芯的铁柱上；将底壳的第一插槽、第二插槽、第三插槽内打上胶水然后将盖板的第一插块、第二插块、第三插块对应插入。用机器将盖板压紧，组装完成，方便组装最后给第一导电片、第二导电片接上电源给上合适的频率就可按要求发出想要的声压，简化蜂鸣器单体，通过底壳和盖板有效腔体配合，膜片振动，带动壳体内气流振动，从而在简化结构也简化工艺的情况下保证声压良好。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例的底壳的俯视图；
18.图2是本实用新型实施例铁芯的仰视图；
19.图3是本实用新型实施例铁芯的左视图；
20.图4是本实用新型实施例磁环的俯视图；
21.图5是本实用新型实施例膜片的俯视图；
22.图6是本实用新型实施例上盖的仰视图。
23.附图标记：1、底壳；101、下斜切口；11、第一插槽；12、第二插槽；13、第三插槽；14、第一导电片；15、第二导电片；16、第一u连接片；17、第二u形连接片；18、基片；2、铁芯；21、第一u形缺口；211、第一引线；22、第二u形缺口；221、第二引线；23、套管；24、铁柱；3、磁环；4、膜片；5、盖板；501、上斜切口；51、第一插块；52、第二插块；53、第三插块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参考图1和图6，一种便于组装的无源贴片电磁蜂鸣器，包括壳体，壳体包括底壳1和盖板5，底壳1的底部内壁的中部一体成型有基片18，第一u连接片16安装在底壳1的内部右前侧，第二u形连接片17安装在底壳1的内部左后侧；
26.参考图1-图5，还包括内部组件，内部组件由下至上依次包括铁芯2、磁环3、和膜片
4，铁芯2安装在基片18的内部，膜片4套装在铁芯2的铁柱24的外部，铁柱24的外部一体成型有套管23；
27.第一u连接片16和第二u形连接片17分别对准位于铁芯2两侧的第一u形缺口21和第二u形缺口22，底壳1的底部内壁与铁芯2通过胶水黏贴，第一u连接片16和第二u形连接片17分别与铁芯2的第一引线211和第二引线221焊接，第一导电片14和第二导电片15分别安装在底壳1的前后两侧，第一导电片14通过导线与第二u形连接片17电性连接，第二导电片15通过导线与第一u连接片16电性连接；
28.参考图1和图6，为了提高底壳1和盖板5之间的稳定性，底壳1的右前角处、左前角处和左后角处分别开设有第一插槽11、第二插槽12和第三插槽13，盖板5的底部一体成型有与第一插槽11、第二插槽12和第三插槽13配合插接的第一插块51、第二插块52和第三插块53；
29.参考图1和图6，方便蜂鸣器产生的声音发出，在底壳1的一个拐角出开设有下斜切口101，盖板5的一个拐角处开设有上斜切口501，当底壳1和盖板5贴合时上斜切口501位于下斜切口101的上方，通过上斜切口501和下斜切口101的作用，方便蜂鸣器产生的声音发出。
30.结构原理：组装过程如下，在图1中的基片18内涂好胶水，然后将图2中的铁芯2的第一u形缺口21和第二u形缺口22分别对准图1中的第一u连接片16和第二u形连接片17，然后用气动压机压15s；将图2中的第一引线211和第二引线221分别焊接在图1中的第一u连接片16、第二u形连接片17上；将图4中的磁环3放在图1中的基片18处；将图5中的膜片4膜片放在图2中的铁芯2的铁柱24上；将图1中的底壳1的第一插槽11、第二插槽12、第三插槽13内打上胶水然后将图6中的盖板5的第一插块51、第二插块52、第三插块53对应插入。用机器将盖板5压紧，组装完成，方便组装最后给图1中的第一导电片14、第二导电片15接上电源给上合适的频率就可按要求发出想要的声压，简化蜂鸣器单体，通过底壳1和盖板5有效腔体配合，膜片振动，带动壳体内气流振动，从而在简化结构也简化工艺的情况下保证声压良好。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。