一种钢琴液压式缓降装置的制作方法

文档序号:32632923发布日期:2022-12-21 01:18阅读:92来源:国知局
一种钢琴液压式缓降装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢琴缓降器技术领域,尤其涉及一种钢琴液压式缓降装置。


背景技术:

2.传统的钢琴没有设置缓降装置,钢琴盖板在向下翻转时容易和钢琴本体发生碰撞,长期碰撞会导致钢琴盖板的油漆面受损,影响钢琴的美观程度。使用者在弹琴的过程中可能会误碰钢琴盖板,钢琴盖板下翻后可能会砸伤使用者的手指。为解决上述问题,提出一种钢琴液压式缓降装置。


技术实现要素:

3.发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种钢琴液压式缓降装置,能够实现钢琴盖板的缓慢降落。
4.技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种钢琴液压式缓降装置,包括壳体和转动件,所述转动件与钢琴盖板的转动轴相连;所述壳体的内部通过两个分隔块分隔成两个扇形的液压腔,所述液压腔内填充有阻尼油,每个分隔块上均设置有缓降泄油孔和直通泄油孔,所述缓降泄油孔和所述直通泄油孔的两端分别与两个液压腔相连通;所述转动件上设置有两个翅片,两个翅片分别与两个液压腔转动密封配合;所述直通泄油孔的一端孔口处设置有单向阀片,钢琴盖板转动下降时,所述单向阀片对应封闭所述直通泄油孔的该端孔口。
5.进一步地,所述直通泄油孔的延伸方向沿所述液压腔的环向;所述缓降泄油孔的延伸方向为弯曲的s状。
6.进一步地,所述缓降泄油孔的孔径小于所述直通泄油孔的孔径。
7.进一步地,两个所述分隔块分别为扇形;所述直通泄油孔靠近所述分隔块的扇形内侧设置,所述缓降泄油孔靠近所述分隔块的扇形外侧设置。
8.进一步地,所述分隔块的一侧设置有转动槽;所述单向阀片为弧形,所述单向阀片的一侧设置与所述转动槽转动配合的插轴。
9.进一步地,所述壳体的内部设置有中心轴,两个分隔块对称设置在所述中心轴的两侧;所述单向阀片上远离所述插轴的一侧设置有与所述中心轴的外轴面相配合的弧形密封面。
10.进一步地,所述分隔块设置有对单向阀片转动角度进行限位的限位凸起。
11.有益效果:本实用新型的一种钢琴液压式缓降装置,通过单向阀片来控制直通泄油孔的开闭,从而使得钢琴盖板转动上升和转动下降时受到的阻尼作用不同;当钢琴盖板转动下降时受到的阻尼作用力较大,可以实现钢琴盖板的缓降;当钢琴盖板转动上升时受到的阻力作用较小,可以很方便地将钢琴盖板向上翻起。
附图说明
12.附图1为壳体和翅片的配合示意图;
13.附图2为本实用新型的一种实施例示意图;
14.附图3为半圆形的封盖板的结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
16.如附图1至3所述的一种钢琴液压式缓降装置,本实用新型的缓降装置在使用时设置在钢琴盖板和和钢琴的侧门板之间,本实用新型的缓降装置包括壳体1和转动件2,所述壳体1固定在钢琴的侧门板上,所述转动件2与钢琴盖板的转动轴相连,钢琴盖板转动时带动所述转动件2相对所述壳体1转动。
17.所述壳体1的内部通过两个分隔块3分隔成两个扇形的液压腔4,两个液压腔4对称设置,两个所述液压腔4内均填充有阻尼油。每个分隔块3上均设置有缓降泄油孔5和直通泄油孔6,所述缓降泄油孔5和所述直通泄油孔6的两端分别与两个液压腔4相连通。两个液压腔4内的阻尼油通过缓降泄油孔5和直通泄油孔6进行转移。
18.所述转动件2上设置有两个翅片7,两个翅片7分别与两个液压腔4转动密封配合,转动件2相对壳体1转动时,翅片7带动液压腔4内的阻尼油运动。
19.所述直通泄油孔6的一端孔口处设置有单向阀片8。
20.本实用新型的工作原理参考附图1中所示,当钢琴盖板转动下降时,两个翅片7顺时针转动,阻尼油的作用力带动单向阀片8朝靠近直通泄油孔6的一侧转动,所述单向阀片8对应封闭所述直通泄油孔6的该端孔口,使阻尼油仅能通过缓降泄油孔5转移至另一个液压腔4内,此时阻尼作用较大,从而实现了钢琴盖板的缓降;而当钢琴盖板向上转动时,两个翅片7逆时针转动,阻尼油的作用力带动单向阀片8朝远离直通泄油孔6的一侧转动,此时直通泄油孔6处于打开状态,使阻尼油可以同时通过直通泄油孔6和缓降泄油孔5在两个液压腔4间进行转动,此时阻尼作用较小,方便将钢琴盖板向上翻起。
21.所述直通泄油孔6的延伸方向沿所述液压腔4的环向,阻尼油在直通泄油孔6内的行程较短;所述缓降泄油孔5的延伸方向为弯曲的s状,阻尼油在缓降泄油孔5内的行程较长,使得阻尼油在仅通过缓降泄油孔5进行转移时的阻尼作用更大,对钢琴盖板的缓降效果更好。
22.所述缓降泄油孔5的孔径小于所述直通泄油孔6的孔径,阻尼油通过缓降泄油孔5时的受到的阻尼作用更大,缓降效果好,阻尼油通过直通泄油孔6时的阻尼作用更小,减少钢琴盖板向上翻起时受到的阻力。
23.两个所述分隔块3分别为扇形。所述直通泄油孔6靠近所述分隔块3的扇形内侧设置,所述缓降泄油孔5靠近所述分隔块3的扇形外侧设置,进一步延长阻尼油在缓降泄油孔5内的行程,并缩短阻尼油在直通泄油孔6内的行程,结构设置更加合理。
24.所述分隔块3的一侧设置有转动槽9,转动槽9的横截面为优弧扇形。所述单向阀片8为弧形,所述单向阀片8的一侧设置与所述转动槽9转动配合的插轴10。所述插轴10转动插接在所述转动槽9内,使得单向阀片8可以在壳体1内进行转动。
25.所述壳体1的内部设置有中心轴13,两个分隔块3对称设置在所述中心轴13的两
侧。所述单向阀片8上远离所述插轴10的一侧设置有与所述中心轴13的外轴面相配合的弧形密封面11。当单向阀片8封闭直通泄油孔6的一端时,所述弧形密封面11与所述中心轴13的外轴面相贴合,使得单向阀片8对直通泄油孔6的密封效果更好。
26.所述分隔块3设置有对单向阀片8转动角度进行限位的限位凸起12,由于限位凸起12的存在,在直通泄油孔6处于打开状态时,单向阀片8仍靠近所述中心轴13所在侧倾斜,以便当钢琴盖板转动下降时,翅片7可以通过阻尼油的作用力带动单向阀片8朝靠近中心轴13的一侧转动,从而封闭住直通泄油孔6。
27.本实用新型的一种实施例如附图2中所示,所述壳体1的下方设置有与钢琴侧门板相连接的安装板,安装板上设置有安装螺孔。转动件2设置在壳体1的一侧,壳体1的另一侧设置有两个半圆形的封盖板17。壳体1的中心轴13上设置有中心插孔14,转动件2上的两个翅片7设置在转动封板22上,转动封板22的中心处设置有中心插杆15,中心插杆15的端部设置有环形槽16,转动封板22的另一侧与钢琴盖板的转轴相连的连接结构。所述封盖板17的结构如附图3中所示,封盖板17上设置有与中心插杆15的端部进行卡接的转动卡槽21。在装配时,将中心插杆15插入中心插孔14内,两个翅片7分别插入两个液压腔4内,将两个单向阀片8转动插设在所述转动槽9内,在液压腔4内注入阻尼油,将两个半圆形的封盖板17通过螺栓20和螺孔19固定在壳体1上,并使两个封盖板17上的转动卡槽21对应卡住中心插杆15上的环形槽16,以便转动件2可以相对壳体1进行转动。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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