乐器的制造方法

文档序号:8362617阅读:1229来源:国知局
乐器的制造方法
【专利说明】乐器
[0001]本申请是申请号201080028285.X、申请日2010年04月19日、发明名称“乐器”的中国发明专利申请的分案申请。
技术领域
[0002]本发明涉及一种管乐器,特别是,但不排他地,涉及诸如长号的乐器。
【背景技术】
[0003]传统地,这样的乐器由黄铜或其它金属制成,因而生产昂贵。
[0004]本发明的目的是提供的比传统金属乐器制造便宜的管乐器。

【发明内容】

[0005]这样,根据本发明提供了一种管乐器,其具有带内孔的主体区段,空气由演奏者吹过该内孔,所述主体区段由聚合材料形成,所述孔的内径具有形成于其上的约束,使得所述孔的直径沿该区段形成锥形,以用于乐器的调音或音调调整。
[0006]在这样的乐器中,乐器区段的壁厚也可沿区段变化。
[0007]主体区段可通过模塑过程形成。
[0008]主体区段可通过围绕多部件双锥形芯轴缠绕未硬化的加强聚合材料,然后硬化该材料来形成。
[0009]区段可以是,例如,长号滑管的引管。
[0010]所述乐器可以是长号,该长号具有包括独立调音滑管的喇叭部分、内和外主滑管部分以及吹口 ;外主滑管部分具有第一滑管支架和端部区段,其中第一滑管支架被抓紧以滑动外主滑管部分来演奏乐器,端部区段互连两个外滑管管子并包括唾液/水阀;内滑管部分具有不可滑动的第二滑管支架,其中第二滑管支架支撑主滑管的两个内管子的端部并且也支撑吹口 ;喇叭部分、调音滑管、第一和第二滑管支架和外滑管的端部部分之中的一个或多个由聚合材料通过模塑过程制造。
[0011]喇叭、调音滑管、第一和第二滑管支架和外滑管的端部部分可通过注射模塑以若干部件制造。
[0012]调音滑管可具有保持在其模塑部件之间的配重。这使得能够优化乐器的调音和音调响应。
[0013]第二滑管支架设置有阴附接套管,该阴附接套管用于接收安装在喇叭部分的端部的管状阳附接套管,其中主滑管安装在该端部。
[0014]吹口可接收在其内孔包括约束的第一内管子的引管区段中,引管区段作为第一内管子的一体部分使用如上所述的芯轴模塑过程来形成。
[0015]主滑管的内管子的自由端装配有黄铜套管,该黄铜套管构成与滑管的外管子的内表面的主滑动接触。
[0016]喇叭部分的导向调音滑管的入口区段可具有模塑的壁厚,该壁厚沿入口区段的长度变化来改变此区段的孔的直径,以用于乐器的调音或音调调整。
[0017]外主滑管的端部区段是带有由大致为直的中心部件连接的两个一定的弯管(bend)的制成方形的构造。
[0018]大致为直的中心部件可具有在直径上沿中心部件变化的内孔。
[0019]主滑管的内和外管子中的至少一个可以是平行排列的玻璃/纤维和/或碳纤维加强聚合物构造。
[0020]吹口也可由聚合材料通过注射模塑制造。
[0021]喇叭部分可设置有电子声音传感器,用于连接到放大器、电脑或其它电子设备。
[0022]声音传感器可模塑进喇叭部分。
[0023]一个或多个块可模塑进乐器的部件来调整其调音或音质。
[0024]本发明也提供了长号,该长号具有包括独立调音滑管的喇叭部分、内和外主滑管部分以及吹口 ;外主滑管部分具有第一滑管支架和端部区段,其中第一滑管支架被抓紧以滑动外主滑管部分来演奏乐器,端部区段互连两个外滑管管子并包括唾液/水阀;内滑管部分具有不可滑动的第二滑管支架,其中第二滑管支架支撑主滑管的两个内管子的端部并且也支撑吹口 ;喇叭部分、调音滑管、第一和第二滑管支架和外滑管的端部部分之中的一个或多个由聚合材料通过模塑过程制造。
[0025]本发明进一步提供了制造上面的长号的方法,包括步骤:
通过向合适模中注射聚合材料来模塑喇叭部分、独立调音滑管、第一和第二滑管支架以及外主滑管的端部区段中的一个或多个;
从其模中移出喇叭部分、调音滑管部分以及第一和第二滑管支架的模塑部件,胶合或以其他方法将这些部件固定到一起以完成这些组件;
提供塑料材料的内和外主滑管管子;
组装外主滑管管子进入第一可移动滑管支架及端部区段来完成外主滑管部分;
组装内主滑管管子进入第二滑管支架来完成内主滑管部分;以及提供吹口来完成乐器。
[0026]本发明也提供了如上所述的长号,其中喇叭部分、调音滑管和外主滑管部分的端部部分之中的至少一个的内孔是形成锥形的。
[0027]本发明进一步提供了长号滑管引管,其由聚合材料模塑且具有内孔,内孔带有形成于其上的约束,使得内孔的直径沿引管的长度形成锥形。
[0028]本发明也提供了长号滑管调音支架,其具有两个包围响应的长号外滑管管子且由连接支架部分连接的端部部分,调音支架抑制滑管管子中的振动以便改进长号的调音/音质。
[0029]此调音支架可以由演奏者可去除地安装在长号滑管上,或者若滑管由聚合材料制作,调音支架被胶合或以其他方法附接到滑管上。
【附图说明】
[0030]现将参照附图描述本发明的一个实施例,仅作为例子,其中:
图1示出了根据本发明的乐器的各个部分的透视图;
图2示出了图1中示出的乐器的部分的分解图; 图3以较大比例示出了乐器的主滑管的端部区段的视图;
图4以较大比例示出了乐器的第一和第二滑管支架(示出吹口支撑)以及与喇叭区段的附接的截面图;
图5示出了带有关联的吹口的包括一体引管的内滑管管子的一部分的横截面视图;
图6以较大比例示出了调音滑管到位时乐器的喇叭部分的部分;
图7示出了可选的长号喇叭构造;
图8示出了可选的长号调音滑管构造,以及图9和图10示出了长号滑管调音支架的细节。
【具体实施方式】
[0031]参照附图,图1以分解形式示出了根据本发明的长号10的各个部分。长号具有喇叭部分11和主滑管13,其中喇叭部分11包括独立的调音滑管12,主滑管13具有内滑管部分14和外滑管部分16,其中内滑管部分14支撑吹口 15。
[0032]根据本发明的一个方面,如可从图2中看出的,主喇叭部分11由聚合材料,诸如可被玻璃纤维加强的丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(ABS),或者由聚碳酸酯材料优选通过注射模塑,来模塑成为两个部件Ila和lib。也可使用其它聚合材料诸如高抗冲聚苯乙烯(HIPS)。类似地,调音滑管12也由相同的聚合材料形成为两个部件12a和12b,并优选地包括夹在部件12a和12b之间的配重17。配重也抑制振动并因此改进乐器的调音和音调的响应。如同常规的,调音滑管具有减小的直径以及可在主喇叭部分的端部Ilc和Ild中滑动以对乐器调音的部分12c和12d。
[0033]喇叭11的端部部分lie具有减小的直径且携带加强喇叭部分端部的管状锥形阳附接套管18。此管状阳套管18接收在安装在主滑管13上的凹部19a上的阴附接锥形套管19中,如下描述。
[0034]使用内接合锥形阳套管和阴套管18和19显著加强乐器的主滑管和喇叭部分之间的接口。这些套管可由玻璃纤维或者若有要求由其它加强聚合材料构造。也可提供用于将内滑管14锁定到喇叭部分11上的锁。
[0035]主滑管13的外滑管部分16具有第一滑管支架或把手20和端部部分21,其中乐器演奏者抓紧第一滑管支架或把手20以移动滑管,端部部分21包括唾液或水阀22。
[0036]根据本发明,第一滑管支架20也由聚合材料使用注射模塑来模塑为两个部件20a和20b。类似地,端部部分21模塑为两个部件21a和21b,且唾液阀22也通过注射模塑生产。外滑管由两个外滑管管子23完成,其中外滑管管子23可方便地由纤维(例如玻璃或碳)或其它易获得的加强管状聚合材料形成。
[0037]内滑管14包括第二滑管支架或把手24,其接收阴附接套管19并与携带于喇叭11的端部部分Ile上的阳管状套管18连接。第二滑管支架24也接收内滑管管子25和26,内滑管管子25和26插入由肋24c和24d限定的孔中。吹口 15在滑管支架24中被支撑在管子26的引管端部部分26a中。通过适当设计把手24的形状,乐器可制造为更符合人体工学且舒适以便演奏者支撑。
[0038]管子25和26在其自由端携带黄铜套管27,黄铜套管27具有比管子25和26剩余部分稍大的直径并因此形成与外滑管管子23的内表面的主滑动接触。也发现使用黄铜套管27帮助对抗由演奏者在演奏乐器期间的唾液产生的细菌臭味。
[0039]如从图2可见,第二滑管支架24形成为两个部件24a和24b,且旋转锁定构件28围绕内管子25并用于在不演奏乐器时将外滑管16锁定到第二滑管支架24上。橡胶或毡主滑管碰撞限位器(stop) 31容纳在滑管支架24中围绕管子25以便在演奏乐器时缓冲此滑管支架20和24之间的任何接触。
[0040]如将认识到的,根据本发明,第二滑管支架24的所述两个部件24a和24b也由聚合材料通过注射模塑形成。
[0041]如前所述,吹口 15被支撑在引管26a(图4和图5中的点线26a以左)之中。引管26a可通过模塑过程方便地形成为内滑管管子26的一体部件,模塑过程包括围绕多部件的双锥形芯轴缠绕未硬化的加强聚合材料(例如,灌注环氧树脂的带式碳纤维),然后硬化该材料以提供引管26a —体双锥形孔以及管子26的剩余部分。玻璃纤维、碳纤维或凯夫拉尔(Kevlar)纤维是适宜此制造方法的加强材料的例子。
[0042]由于引管通过上面的模塑过程生产,其可被便宜且经济地生产而带着所需的有约束的横截面26x以产生正确的乐器调音和音质。典型地,在长度‘I’如200mm的引管上,约束26x位于与引管26a的端部距离‘d’ 36.30mm。滑管管子26的内径在吹口端部‘m’开始为如12.1Omm,在约束26a处降至如8.30mm,然后形成锥形的至引管26a的端部‘e’为
12.67mm。对于线26b以右的管子26的剩余部分,所述孔以12.67mm相同。在管子26的右侧端部尽头可存在轻微形成锥形以减少内外滑管管子的内径之间的阶跃变化。
[0043]如果需要,引管可由传统金属材料制造,并简单地可拆地容纳在内滑管管子26之中。
[0044]可选地,可能由聚合材料,诸如上文提及的ABS,HIPS或聚碳酸酯材料,通过注射模塑生产整个管子26,包括引管26a。
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