一种新型LED光源结构的制作方法

本实用新型涉及照明领域，尤其涉及一种LED光源。

背景技术：

基于LED（发光二极管）在节能和环保上的巨大优势，其已广泛应用于各种场合，特别是开发出的贴片发光二极管（贴片LED），将其通过回流焊接到已设计好的柔性印刷电路板（Flexible Printed Circuit Board，FPC）上或硬质印刷电路板（Printed Circuit Board，PCB）上，即可制作出简单的LED灯条。采用这种技术，可以用于制作发光标识、发光招牌、发光广告牌、发光灯箱等大量使用LED外露点光源、LED模组、LED灯条等场合。

如图1所示，为现有技术中一种应用于发光广告招牌的LED光源的电路原理图。其中恒压电源引出两个正负电源线，在该两个正负电源线上并联有多个LED模组9，每一个LED模组9包括至少一个LED光源，同时包括用于限流的限流电阻（R1、R2、R3等）。

但是现有的这种LED灯条结构存在如下的不足之处：

首先，由于采用恒压电源供电，为了保证每个LED模组9之间的发光均匀性以及保证通过每一LED光源电流低于LED光源的额定电流，一般需在每一个LED模组9中设置诸如限流电阻、电容、二极管以及恒流IC等元件，以起到降压限流作用，故在这种LED灯条中的发光效率（即电能转变成光能的效率）不高；

同时，由于上述元件的存在，其通电均会产生热量，会提高LED光源所处环境的工作温度，而工作温度的提高势必会影响LED光源的使用寿命；

同时，由于需要采用恒压开关电源，而常用的恒压开关电源的体积比较大，且引出的电缆较粗，故在将LED模组9安装在该恒压开关电源上时，施工比较复杂，且成本高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种新型LED光源结构，具有结构简单易于生产、成本低、发光效率高且寿命长等优点。

为了解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种新型LED光源结构，其特征在于，包括：

恒流电源，其引出正电源线以及负电源线；

多个LED灯珠，所述每一LED灯珠包括一颗LED光源；

所述多个LED灯珠之间依序串联，并连接在所述正电源线以及负电源线之间，相邻的两个LED灯珠之间采用一单线进行串接。

相应地，本实用新型还提供了一种新型LED光源结构，包括：

恒流电源，其引出正电源线以及负电源线；

多个LED灯珠串，所述每一LED灯珠串包括至少两颗相互并联的LED光源；

所述多个LED灯珠串之间依序串联，并连接在所述正电源线以及负电源线之间，相邻的两个LED灯珠串之间采用一单线进行串接。

其中，所述多个相互串接的LED灯珠串与所述正电源线以及负电源线之间直接进行固定连接。

实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果：

本实用新型所提供的一种新型的LED光源结构，由于采用了恒流电源，且每一LED灯珠串中采用多个LED光源进行并联，或者仅采用一颗LED光源，且两个相邻的LED灯珠串之间采用单线进行串接，故其结构简单，减少了焊接的次数，易于生产；

其次，由于在该LED光源结构中，由于采用了恒流电源，其能提供电流恒定且稳定的电源，故在每一LED模组中无需设置限流电阻等元件，从而可以降低生产成本；

同时，由于每一LED模组中无需设置限流电阻等耗能元件，不会产生额外的能量损耗，恒流电源的电量几乎全部转化成LED光源的发光，从而提高了LED光源的发光效率；

另外，在这种结构中，由于恒流电源可以做得很小，电源线不用采用很粗的线缆，施工非常方便，且占用空间小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中一种发光广告招牌的LED光源的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种新型LED光源结构的第一实施例的电路结构图；

图3为本实用新型提供的一种新型LED光源结构的第二实施例的电路结构图；

图4为本实用新型中所采用的一种恒流电源的电路结构示意图。

具体实施方式

下面参考附图对本实用新型的优选实施例进行描述。

请参考图2所示，示出了本实用新型提供的一种LED光源结构的第一实施例。在该实施例中，该LED光源结构包括：

恒流电源1，其引出正电源线以及负电源线，能够提供电流恒定的直流电源；

多个LED灯珠串2，每一LED灯珠串2包括至少两颗相互并联的LED光源20，在图2中每一LED灯珠串2包括了3颗LED光源20，此仅为举例，非为限制，在实际应用中当可根据实际需要进行设置；该LED光源20可以采用贴片LED的形式，便于自动化焊接；

多个LED灯珠串2之间依序串联，并连接在正电源线以及负电源线之间，相邻的两个LED灯珠串2之间采用一单线3进行串接，此处所指单线是相对于恒流电源所引出的两根电源线而言，在此处只需要一根电源线，实际中该单线的实现方式可以是多种，例如可以是金属导线，或包覆有绝缘皮套的导线，等等。

多个相互串接的LED灯珠2与正电源线以及负电源线之间直接进行固定连接，如将正电源线以及负电源线与相应的LED模组2直接焊接，或直接搭接等。

请参考图2所示，示出了本实用新型提供的一种LED光源结构的第二实施例。在该实施例中，从中可以看出，该第二实施例与第一实施例的区别在于，该LED光源结构包括恒流电源1以及多个LED灯珠2，在每一LED灯珠2中，仅设置一颗LED光源20，同样该多个LED灯珠2之间依序串联，并连接在正电源线以及负电源线之间，相邻的两个LED灯珠2之间采用一单线3进行串接。

更多的细节，可以一并参照前述对图2的描述，在此不进行一一赘述。

如图4所示，示出了本实用新型提供的一种新型LED光源结构中所采用的恒流电源的电路结构示意图。通过采用该恒流电源，可以为各个LED灯珠串2之间提供具有恒定电流的电源。可以理解的是，在其他的实施例中，该恒流电源可以进行一些改动。

实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果：

本实用新型所提供的一种新型的LED光源结构，由于采用了恒流电源，且每一LED模组中采用多个LED光源进行并联，或者仅采用一颗LED光源，且两个相邻的LED模组之间采用单线进行串接，故其结构简单，减少了焊接的次数，易于生产；

其次，由于在该LED光源结构中，由于采用了恒流电源，其能提供电流恒定且稳定的电源，故在每一LED模组中无需设置限流电阻等元件，从而可以降低生产成本；

同时，由于每一LED模组中无需设置限流电阻等耗能元件，不会产生额外的能量损耗，恒流电源的电量几乎全部转化成LED光源的发光，从而提高了LED光源的发光效率；

另外，在这种结构中，由于恒流电源可以做得很小，电源线不用采用很粗的线缆，施工非常方便，且占用空间小。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。