一种新型LED光源结构的制作方法

文档序号:11848331阅读:339来源:国知局
一种新型LED光源结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及照明领域,尤其涉及一种LED光源。



背景技术:

基于LED(发光二极管)在节能和环保上的巨大优势,其已广泛应用于各种场合,特别是开发出的贴片发光二极管(贴片LED),将其通过回流焊接到已设计好的柔性印刷电路板(Flexible Printed Circuit Board,FPC)上或硬质印刷电路板(Printed Circuit Board,PCB)上,即可制作出简单的LED灯条。采用这种技术,可以用于制作发光标识、发光招牌、发光广告牌、发光灯箱等大量使用LED外露点光源、LED模组、LED灯条等场合。

如图1所示,为现有技术中一种应用于发光广告招牌的LED光源的电路原理图。其中恒压电源引出两个正负电源线,在该两个正负电源线上并联有多个LED模组9,每一个LED模组9包括至少一个LED光源,同时包括用于限流的限流电阻(R1、R2、R3等)。

但是现有的这种LED灯条结构存在如下的不足之处:

首先,由于采用恒压电源供电,为了保证每个LED模组9之间的发光均匀性以及保证通过每一LED光源电流低于LED光源的额定电流,一般需在每一个LED模组9中设置诸如限流电阻、电容、二极管以及恒流IC等元件,以起到降压限流作用,故在这种LED灯条中的发光效率(即电能转变成光能的效率)不高;

同时,由于上述元件的存在,其通电均会产生热量,会提高LED光源所处环境的工作温度,而工作温度的提高势必会影响LED光源的使用寿命;

同时,由于需要采用恒压开关电源,而常用的恒压开关电源的体积比较大,且引出的电缆较粗,故在将LED模组9安装在该恒压开关电源上时,施工比较复杂,且成本高。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种新型LED光源结构,具有结构简单易于生产、成本低、发光效率高且寿命长等优点。

为了解决上述技术问题,本实用新型的实施例提供了一种新型LED光源结构,其特征在于,包括:

恒流电源,其引出正电源线以及负电源线;

多个LED灯珠,所述每一LED灯珠包括一颗LED光源;

所述多个LED灯珠之间依序串联,并连接在所述正电源线以及负电源线之间,相邻的两个LED灯珠之间采用一单线进行串接。

相应地,本实用新型还提供了一种新型LED光源结构,包括:

恒流电源,其引出正电源线以及负电源线;

多个LED灯珠串,所述每一LED灯珠串包括至少两颗相互并联的LED光源;

所述多个LED灯珠串之间依序串联,并连接在所述正电源线以及负电源线之间,相邻的两个LED灯珠串之间采用一单线进行串接。

其中,所述多个相互串接的LED灯珠串与所述正电源线以及负电源线之间直接进行固定连接。

实施本实用新型的实施例,具有如下有益效果:

本实用新型所提供的一种新型的LED光源结构,由于采用了恒流电源,且每一LED灯珠串中采用多个LED光源进行并联,或者仅采用一颗LED光源,且两个相邻的LED灯珠串之间采用单线进行串接,故其结构简单,减少了焊接的次数,易于生产;

其次,由于在该LED光源结构中,由于采用了恒流电源,其能提供电流恒定且稳定的电源,故在每一LED模组中无需设置限流电阻等元件,从而可以降低生产成本;

同时,由于每一LED模组中无需设置限流电阻等耗能元件,不会产生额外的能量损耗,恒流电源的电量几乎全部转化成LED光源的发光,从而提高了LED光源的发光效率;

另外,在这种结构中,由于恒流电源可以做得很小,电源线不用采用很粗的线缆,施工非常方便,且占用空间小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中一种发光广告招牌的LED光源的结构示意图;

图2为本实用新型提供的一种新型LED光源结构的第一实施例的电路结构图;

图3为本实用新型提供的一种新型LED光源结构的第二实施例的电路结构图;

图4为本实用新型中所采用的一种恒流电源的电路结构示意图。

具体实施方式

下面参考附图对本实用新型的优选实施例进行描述。

请参考图2所示,示出了本实用新型提供的一种LED光源结构的第一实施例。在该实施例中,该LED光源结构包括:

恒流电源1,其引出正电源线以及负电源线,能够提供电流恒定的直流电源;

多个LED灯珠串2,每一LED灯珠串2包括至少两颗相互并联的LED光源20,在图2中每一LED灯珠串2包括了3颗LED光源20,此仅为举例,非为限制,在实际应用中当可根据实际需要进行设置;该LED光源20可以采用贴片LED的形式,便于自动化焊接;

多个LED灯珠串2之间依序串联,并连接在正电源线以及负电源线之间,相邻的两个LED灯珠串2之间采用一单线3进行串接,此处所指单线是相对于恒流电源所引出的两根电源线而言,在此处只需要一根电源线,实际中该单线的实现方式可以是多种,例如可以是金属导线,或包覆有绝缘皮套的导线,等等。

多个相互串接的LED灯珠2与正电源线以及负电源线之间直接进行固定连接,如将正电源线以及负电源线与相应的LED模组2直接焊接,或直接搭接等。

请参考图2所示,示出了本实用新型提供的一种LED光源结构的第二实施例。在该实施例中,从中可以看出,该第二实施例与第一实施例的区别在于,该LED光源结构包括恒流电源1以及多个LED灯珠2,在每一LED灯珠2中,仅设置一颗LED光源20,同样该多个LED灯珠2之间依序串联,并连接在正电源线以及负电源线之间,相邻的两个LED灯珠2之间采用一单线3进行串接。

更多的细节,可以一并参照前述对图2的描述,在此不进行一一赘述。

如图4所示,示出了本实用新型提供的一种新型LED光源结构中所采用的恒流电源的电路结构示意图。通过采用该恒流电源,可以为各个LED灯珠串2之间提供具有恒定电流的电源。可以理解的是,在其他的实施例中,该恒流电源可以进行一些改动。

实施本实用新型的实施例,具有如下有益效果:

本实用新型所提供的一种新型的LED光源结构,由于采用了恒流电源,且每一LED模组中采用多个LED光源进行并联,或者仅采用一颗LED光源,且两个相邻的LED模组之间采用单线进行串接,故其结构简单,减少了焊接的次数,易于生产;

其次,由于在该LED光源结构中,由于采用了恒流电源,其能提供电流恒定且稳定的电源,故在每一LED模组中无需设置限流电阻等元件,从而可以降低生产成本;

同时,由于每一LED模组中无需设置限流电阻等耗能元件,不会产生额外的能量损耗,恒流电源的电量几乎全部转化成LED光源的发光,从而提高了LED光源的发光效率;

另外,在这种结构中,由于恒流电源可以做得很小,电源线不用采用很粗的线缆,施工非常方便,且占用空间小。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

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