一种LED灯的散热系统的制作方法

本实用新型涉及一种LED灯的散热装置。

背景技术：

众所周知，LED具有发光效率高、寿命长和耗电少，因此受到广泛的推广应用，但是，由于LED灯应用时温度过高，会使发光强度降低，从而影响发光效率及照明质量，并且严重影响其使用寿命，特别是应用在大功率的LED灯上，尤为突出，因此温度过高的技术问题成为LED灯普及推广的一大阻碍。

现有LED灯的散热主要由风冷散热结构和液冷散热结构两种，风冷散热由于冷却速度慢，难于适从大功能LED灯使用，而液冷散热效果虽然比风冷散热好，但结构上仍存在许多技术缺陷，体积大，成本高，因此使用受到限制，仍然难于普及。且LED灯应用时，电源板同样会产生大量的热量，以致影响整个LED灯的使用寿命，到目前为止，对电源板的散热问题仍然没有得到技术人的关注和重视。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，为了解决现有的LED灯散热存在上述的技术问题，提供一种具有良好散热功能的LED的散热系统。

实现本实用新型目的的一种LED灯的散热系统，包括循环管和泵，还包括有LED散热模组和电源散热模组，所述LED散热模组为LED灯的流体散热装置，电源散热模组为LED灯电源模块的流体散热装置；所述循环管连接于LED散热模组和电源散热模组；所述泵安装在循环管上，使循环管内的流体经过LED散热模组和电源散热模组形成循环式流动，从而同时实现LED灯和电源模块的散热降温功能。

实施本实用新型目的的优选方案是：所述循环管上还设有一散热器。

实施本实用新型目的的优选方案是：所述散热器包括有风扇和过水道，所述过水道由若干条截面呈方形的片状输送管构成，各片状输送管上分别设有一条波浪形片状结构的散热片；所述散热片用于导出片状输送管内流体的热量；所述片状输送管的输入口和输出口分别与循环管对接，使循环管的流体循环流动经过过水道时导热至散热片进行降温，所述风扇安装在过水道一侧，使风扇送风穿过过水道和散热片，实现快速降温功能。

实施本实用新型目的的优选方案是：所述过水道的输入口和输出口分别设有一盛装流体的集水箱，或所述的输入口或输出口设有一盛装流体的集水箱，所述的循环管通过集水箱与过水道相接。

实施本实用新型目的的优选方案是：所述若干条片状输送管为上下式分布，各散热片间隔设在各片状输送管上相互固定；所述集水箱分布设在过水道、散热片两端，与过水道、散热片形成一体式结构。

实施本实用新型目的的优选方案是：所述LED散热模组为贴紧在LED灯底座上的采用具有良好导热材料制成盛装流体的密封箱体一。

实施本实用新型目的的优选方案是：所述电源散热模组为贴紧在电源模块上的采用具有良好导热材料制成盛装流体的密封箱体二。

实施本实用新型目的的优选方案是：所述的密封箱体一和密封箱体二内均设有散热管，该散热管穿过密封箱体一和密封箱体二内，散热管的进/出口分别连接于循环管。

实施本实用新型目的的优选方案是：所述LED散热模组、电源散热模组与循环管采用并联或串联方式进行连接。

实施本实用新型目的的优选方案是：所述散热系统还包括一保护装置，该保护装置包括有温度传感器和控制电源线路。

实施本实用新型目的的优选方案是：所述流体包括硅油、水等具有良好导热性能的冷却液。

本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、本实用新型包括循环管、泵、LED散热模组和电源散热模组，这样不但对LED灯进行散热，同时还对电源模块进行散热，因此，有效地保障整个LED灯设备的散热效果，提高LED灯的照明效果和质量，同时防止电源模块受热受损，以致可有效延长使用寿命。

2、本实用新型的循环管上设有一散热器，该散热器包括有风扇和过水道，所述过水道由若干条截面呈方形的片状输送管构成，由此可增大过水道的散热面积，减小散热器的体积，并可有效提高LED灯的散热效果。

3、本实用新型的片状输送管上分别设有一条波浪形片状结构的散热片；所述散热片用于导出片状输送管内流体的热量，因此，可扩大过水道的导热、散热面积，可进一步减少散热器的体积，将过水道内流体(包括硅油、水等具有良好导热性能的冷却液)的热量导出，进而进一步提升流体的降温功能，实现更佳的散热效果，使LED灯和电源模块、甚至整个LED灯设备(即LED灯具)得到更好的降温散热功能，以致有效提高LED灯的使用性能和延长LED灯的使用寿命。

4、本实用新型过水道的输入口和输出口分别设有一集水箱，或所述的输入口或输出口设有一盛装流体的集水箱，所述的循环管通过集水箱与过水道相接，由此增加循环管内流体的循环量，以致提高LED灯的散热效果。

5、本实用新型的集水箱与过水道、散热片为一体式结构，因此结构紧凑、安装便捷，组装效率高。

6、本实用新型的散热系统还包括一保护装置，因此，使本实用新型的LED灯使用时得到更好的自我保护功能，避免散热功能失灵或受损时，LED灯同样受损，甚至毁坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为图1的简易安装示意图。

图3为本实用新型实施例1的散热器(除风扇)的安装示意图。

图4为本实用新型实施例1的过水道和散热片安装示意图。

图5为本实用新型实施例3的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1：如图1至图4所示的一种LED灯的散热系统，包括循环管1和泵2，还包括有LED散热模组3和电源散热模组4，所述LED散热模组3为LED灯5的流体散热装置，电源散热模组4为LED灯电源模块6的流体散热装置；所述循环管1连接于LED散热模组3和电源散热模组4；具体连接方式如图1和图2所示：LED散热模组3、电源散热模组4与循环管1采用并联方式进行连接；所述泵2安装在循环管1上，使循环管1内的流体经过LED散热模组3和电源散热模组4形成循环式流动，从而同时实现LED灯5和电源模块6的散热降温功能。

具体是实施中，所述循环管1包括有软管或具有散热功能金属管，如胶管、铝管或铜管等。为了提高流体的散热效率，在循环管1上还设有一散热器7，该散热器7包括有风扇71和过水道72，同时为了增强过水道72的散热面积，所述过水道72由若干条截面呈方形的片状输送管721构成，并在各片状输送管721上分别固定有一条波浪形片状结构的散热片73，各散热片73与各片状输送管721相互固定形成一体式结构，以增强过水道72内流体的导热及冷却散热功能，所述的过水道72和散热片73均采用具有良好导热材料制成，如铜、铝等金属材料；所述散热片73用于导出片状输送管721内流体8的热量；所述片状输送管721的输入口723和输出口724分别与循环管1对接，使循环管1的流体循环流动经过过水道72时导热至散热片73进行降温；所述的风扇71安装在过水道72一侧，使风扇71送风穿过过水道72和散热片73，实现快速降温功能。

进一步的，所述过水道72的输入口723和输出口724分别设有一盛装流体的集水箱9。所述若干条片状输送管721为上下式分布，如图3所示，各散热片73间隔设在各片状输送管721上相互固定；所述集水箱9分别设在过水道72、散热片73两端，与过水道72、散热片73形成一体式结构。即多块片状输送管721由上下分布进行排列，各块片状输送管72分别设有一波浪形的散热片73，在过水道72两侧分别设有盛装流体的集水箱9，片状输送管721的输入口723和输出口724分别接入两侧的水箱9，所述循环管1通过集水箱9与过水道72的片状输送管721相接，使循环管1内的流体8循环流动时在过水道72一侧的集水箱9通过片状输送管721流动至另一侧的集水箱9。

所述LED散热模组3为贴紧在LED灯底座上的采用具有良好导热材料(如铜、铝等金属材料)制成盛装流体的的密封箱体一，所述密封箱体一的输入口一31和输出口一32分别连接于循环管1。所述电源散热模组4为贴紧在电源模块6上的采用具有良好导热材料(如铜、铝等金属材料)制成盛装流体的的密封箱体二。所述密封箱体二的输入口二41和输出口二42分别连接于循环管1。

所述的密封箱体一和密封箱体二内均设有散热管10，该散热管为S型、环形、一字型排列等结构的铜管、铝管、或陶瓷管，该散热管10穿过密封箱体一和密封箱体二内，散热管10的进/出口分别连接于循环管1。简单地说，所述散热管10为穿过盛满流体的密封箱体一和密封箱体二内用于流体循环流动的输送管。

所述散热系统还包括一保护装置，该保护装置包括有温度传感器和控制电源线路，该温度传感器设在LED灯6底座位置，控制电源线路连接于电源模块6。当温度传感器检测到LED灯底座位置的温度信息后，该温度信息经控制电源线路传送到电源模块6中，电源模块6接收到温度信息后，判断是否超过预设值，当超过预设值时，立马关闭LED灯，停止使用，由此实现自我保护功能。

本实用新型实用新型应用时，在LED散热模组3(密封箱体一)、电源散热模组4密(封箱体二)和集水箱9内均充满流体8，该流体8包括有水或冷却液等具有良好导热性能的液体。开启LED灯时，同时启动循环管1上的水泵2，使流体8在LED灯5的LED散热模组3(密封箱体一)、电源模块6的电源散热模组4(密封箱体二)和散热器7的集水箱9之间循环流动。流体循环过程中，LED灯5产生的热量经LED散热模组3内的流体传导至散热管10内的循环流体中，电源模块6产生的热量经电源散热模组4内的流体再传导至散热管10内的循环流体中，当循环流体流动时，通过循环管1使带热量的循环流体经过散热器7的片状输送管721，流体带出的热量通过片状输送管721和散热片73导出，由风扇71吹风降温，实现流体8快速散热降温，最后再循环流动回LED散热模组3和电源散热模组4对LED灯5和电源模块6进行再次降温，如此反复循环实现LED灯5和电源模块6的良好散热功能。

实施例2：本实施例的技术特点是：所述LED散热模组3(密封箱体一)和电源模块6的电源散热模组4(密封箱体二)内无需散热管10。其余同上实施例。

本实用新型实用新型应用时，在LED散热模组3(密封箱体一)、电源散热模组4密(封箱体二)和集水箱9内充满流体8，该流体8包括硅油、水等具有良好导热性能的冷却液。开启LED灯时，同时启动循环管1上的水泵2，使流体8在LED灯5的LED散热模组3(密封箱体一)、电源模块6的电源散热模组4(密封箱体二)和散热器7的集水箱9之间循环流动。流体循环过程中，LED灯5产生的热量经LED散热模组3传导至循环流体中，电源模块6产生的热量经电源散热模组4传导至循环流体中，当循环流体流动时，通过循环管1使循环流体经过散热器7的片状输送管721，流体带出的热量通过片状输送管721和散热片73导出，由风扇71吹风降温，实现流体8快速散热降温，最后再循环流动回LED散热模组3和电源散热模组4对LED灯5和电源模块6进行再次降温，如此反复循环实现LED灯5和电源模块6的良好散热功能。

实施例3：如图5所示的一种LED灯的散热系统，本实施例的技术特点是：所述LED散热模组3、电源散热模组4与循环管1采用串联方式进行连接。其余同上实施例。

实施例4：本实施例的技术特点是：所述的输入口723或输出口724设有一盛装流体的集水箱9，采用单一集水箱。其余同上实施例。