用于车辆大灯中的光源的保持装置和具有光源的车辆大灯的制作方法

本实用新型涉及一种用于车辆大灯中的光源的保持装置，该保持装置具有：

-拥有顶端件的基座构件，所述顶端件则具有灯座，光源能够装入到所述灯座中；

-拥有背面的反射器开口的反射器，所述基座构件能够从外面沿着轴向方向安置到所述背面的反射器开口上，其中在所述基座构件的被安置的状态中所述灯座连同所述光源通过所述开口伸入到所述反射器中（沿着所述轴向方向）；

-灯座构件，该灯座构件能够在外侧面上在所述反射器上并且相对于这个反射器（抗扭转地）来安置并且具有开口，该开口在所述灯座构件的被固定的状态中与所述反射器开口同轴。

背景技术：

这种类型的保持装置尤其用于机动车大灯，在所述机动车大灯中白炽灯、比如卤素灯或者气体放电灯、比如所谓的氙气灯用作用电运行的光源。所述反射器在此是按照凹面镜的类型的镜面构件，其中，所述灯布置在焦点中或者布置在靠近焦点的所规定的位置中。所述凹面镜比如可以根据抛物面的类型来成形，其中，为了设计在路面上的照明可以设置或多或少地偏离这种基本形状的偏差并且必要时设置光阑等等；不过，一般来说所述凹面镜可以具有每种适宜的成形结构。

所述反射器包围着一个内部空间，该内部空间朝光线的辐射的方向敞开（“光窗”）。额外地在所述反射器中设置了在这里被称为反射器开口的开口，通过所述开口可以将所述灯放入到所述反射器的空腔中并且加以固定。这个反射器开口安放在所述反射器的背面上，也就是说安放在所述反射器的、与所述光窗分开的一面上，通常但是并不一定与所述光窗对置，并且形成从所述内部空间通到外面的穿孔。它定义了一条轴线c，将所述灯沿着该轴线c插入到所述反射器-空腔中。这条轴线通常与所述反射器的对称轴线重合，但是也可以不同于所述反射器的对称轴线。

在此有必要的是，将所述光源可靠地并且精确地定位在所述反射器中，以便所述大灯可以可靠地产生所期望的光分布。这不仅要求将所述光源精确地布置到所述轴线c上，而且也要求沿着所述轴向方向来可靠地调节所述定位。

技术实现要素：

本实用新型的任务是，提供一种用于大灯中的光源的保持件，该保持件允许以较小的公差对所述光源进行可靠的定位。

该任务通过一种开头所提到的类型的保持装置通过以下方式得到解决：按照本实用新型所述基座构件的顶端件具有围绕着所述灯座环绕地布置的法兰，该法兰在朝向所述反射器的一侧上具有至少一个通常沿着轴向方向伸出的凸起，其中所述灯座环中的开口（保持开口）具有与所述顶端件的外部轮廓相对应的造型，该造型在所述基座构件的第一角度位置中允许所述顶端件沿着所述轴向方向穿过，而在所述基座构件的、相对于所述第一角度位置围绕着所述轴向的方向转动的第二角度位置中所述顶端件则碰到所述保持件开口、更准确地说碰到所述灯座构件的、将这个开口包围的边缘，其中所述反射器开口具有指向外面的圆周边缘，该圆周边缘与所述法兰连同所述法兰的至少一个凸起，同轴地共同作用，其中，所述圆周边缘具有成形轮廓（Profilkontur），所述成形轮廓除了所述凸起的、与所述第二角度位置相对应的位置之外还朝与所述第一角度位置相对应的位置具有升高部（Anstieg）。在此“升高部”意味着，所述成形轮廓朝所述法兰变得更高。

这种按本实用新型的解决方案能够可靠地将所述基座构件以及由此所述灯关于所述轴向方向c可靠地安装在明确的位置中。由于在灯与反射器之间使用了较小的数目的组件而产生较短的公差链，从而进一步提高了所述灯位置的精度。

为了能够为所述基座构件的装入运动实现所述角度位置的更为精确的限定，有利的是，所述基座构件包括至少两个在径向上向外伸展的并且沿着圆周方向彼此隔开的突起，优选三个或者更多个突起。所述灯座构件中的开口而后可以具有与所述基座构件的突起相对应的空隙，所述空隙仅仅在所述第一角度位置中允许所述突起穿过。这一点此外能够在基座构件与灯座构件之间进行轮廓编码，所述轮廓编码有助于防止误装配。这些突起可以以有利的方式围绕着所述圆周均匀地被隔开，并且所述突起的数目通常与所述法兰上面的凸起的数目相等。此外，如果所述突起布置在所述法兰的外部边缘上，则可以为更为精确的定位和轮廓编码作贡献。

为了保证所述基座构件在将所述顶端件插入到所述灯座构件的保持件开口中之后只能沿着一种旋转方向转动，所述灯座构件除了所述空隙中的至少一个空隙之外优选除了每个空隙之外还在朝向所述反射器的一侧上具有在径向上或者在径向上倾斜地伸展的隔片。由此仅仅允许突起以及由此所述基座构件朝一种方向转动，并且获得一种防止朝错误的方向旋转的安全件。

此外，可以在所述灯座构件上在背向所述反射器的一面上设置至少一个凸耳（止挡凸起），所述凸耳在所述保持件开口的内部边缘上紧挨着布置在所述空隙的旁边。这可以使装入在正确的同轴的位置中的过程变得容易并且在将所述法兰插入到所述保持件开口中时防止倾斜。

更为均匀地将保持力传递到所述基座构件的法兰上，这一点可以通过以下方式来实现：所述法兰具有至少三个凸起。这些凸起此外可以沿着所述法兰的圆周均匀地被隔开。

作为在被装入的状态中防止所述基座构件过度转动而超过所述第二角度位置的措施，可以比如作为所述反射器的组件而设置至少一个止挡元件；而后所述基座构件的突起在其被装入在所述第二角度位置中时可以碰到所述止挡元件并且防止所述基座构件的进一步转动（超过所述第二角度位置）。这个突起比如可以是所述上面所提到的突起之一。

本实用新型的一种有利的设计方案作为所述灯座构件的补充而包括为这个灯座构件分配的转接构件（Adapterbauteil），该转接构件可以被固定在所述反射器的背面并且具有至少一个有弹性的组件，所述组件在被装入的状态中将所述灯座构件朝所述反射器预紧。在这种设计方案中，此外所述转接构件具有杯状的基本形状，该杯状的基本形状则具有当中的入口，其中，将所述灯座构件同轴地装入到所述杯状的基本形状中并且将所述转接构件连同所述灯座构件同轴地套装到所述反射器开口上面。在此，此外有利的是，所述至少一个有弹性的组件布置在所述入口的内部边缘上。

在本实用新型的一种作为替代方案的设计方案中，所述灯座构件可以构造为能够固定在所述反射器上的转接件（Adapterstück）。通过这种方式进一步减少了所述组件的数目并且产生还更短的公差链。

为了很好地分开所述第一角度位置与所述第二角度位置，此外可能有利的是，所述反射器开口的成形轮廓在与所述第一及第二角度位置相对应的位置之间具有朝所述法兰伸出的增高部（Erhöhung）。这种变型方案增强了所述成形轮廓的卡口-效用（Bajonett-Wirkung）。

本实用新型尤其适合于车辆大灯，在所述车辆大灯中可以将所述光源保持或者装入在按照本实用新型的保持装置中。

附图说明

下面借助于本实用新型的、在附图中示出的实施方式对本实用新型连同其它的设计方案和优点进行详细解释，附图示出：

图1是具有所安装的、第一种实施例的保持装置的大灯（无壳体）的俯视图，所述保持装置包括作为单独的构件的灯座环和转接器；

图2是图1的大灯构造的剖视图；

图3是具有图1的保持装置的布置结构的分解图；

图4a是将所述基座构件装入到被套装在所述反射器上的灯座环中的情况；

图4b是所述基座构件的、另一幅以反向于所述装入方向的视线看的斜视图；

图5a和5b是图1的保持装置的灯座环的、朝背面看的透视图（图5a）和正面的视图（图5b）；

图6a到6c是所述反射器开口的成形轮廓的功能，其中，图6a和图6b分别以从所述反射器的下方看的视图在具有所套装的基座构件、但是在没有灯座环和转接器的情况下示出了所述装入位置和所述工作位置；并且图6c示出了所述成形轮廓的放大的详细草图；

图7是具有按照第二种实施例的保持装置的布置结构的分解图；并且

图8是图7的转接件的正视图。

下面所描述的实施例涉及用于机动车大灯中的灯、尤其是卤素灯或者氙气灯的保持装置。为用于实现本实用新型的实例而给出了这些保持装置并且它们不应该理解为对本实用新型的限制。

具体实施方式

在图1中以俯视图示出了用按照本实用新型的第一种实施方式的保持装置10来装备的大灯1，其中所述大灯的壳体被移走，以便能够看出各个组件。图2是按照图1的断面A-A的剖视图。所述保持装置10用于稳定地将灯2、这里比如是本身熟知的类型的卤素灯保持在所述大灯1的内部并且尤其是保持在所属的反射器3中。所述灯2通过反射器开口30沿着轴线c被插入到所述反射器3中，并且通过所述保持装置10关于沿着所述轴线c的位置被保持在那里。所述反射器开口30被设置在所述反射器3的背面处；它可以以有利的方式构造为向外伸出的并且就这样形成一个颈部，该颈部环状地围绕着所述轴线c伸展并且向外在边缘33中终止，所述边缘33在这里被称为圆周边缘。所述圆周边缘33在这里所示出的实施例中与所述反射器成为一体；但是它在其它的变型方案中可以是额外的构件，比如是（未示出的）环形件，该环形件持久地被插装或者粘贴到所述反射器的开口上。所述轴线c在所示出的实施例中与所述光学的布置结构的、光学的轴线重合；在本实用新型的其它（未示出的）设计方案中，这些轴线可能彼此不同。所述第一种实施例的保持装置10包括基座构件4、灯座环5和转接构件6。

所述基座构件4具有插头基座41和灯座42，其中比如可以通过所熟知的类型的插入方式将用于为所述灯2供电的电的插头插入到所述基座41中并且将所述灯2装入到所述灯座42中。所述灯座42构造为柱筒状并且具有密封圈47，该密封圈作为O型圈被容纳在所述灯座42的环绕的槽中。借助于所述灯座42和所述密封圈47，由此使所述灯2定心到所述轴线c上。

所述灯座环5在这种实施例中相当于按照本实用新型的灯座构件，所述灯座环5与一个分开的转接构件6、下面简称为转接器一起，用于如下面所描述的那样通过在这些构件5、6上所设置的支承点在与所述基座构件4及反射器3的相对应的支承面的共同作用下使所述灯沿着所述轴向方向c定位。

所述灯座环5包围着开口50、这里也被称为保持开口，该保持开口如下面所描述的那样具有与所述基座构件4相对应的造型。

所述转接器6是被套装到所述反射器3外面的并且与其不可移动地相连接的构件，该构件笼状地或者杯状地包围着所述反射器3。所述转接器6防止所述灯座环5从其在所述反射器开口30上面的位置中松开。此外，所述转接器6用于将所述整个布置结构固定在所述大灯1的（未示出的）壳体的内部，并且它借助于被安装在所述转接器6的前面的边缘上的透镜支架8支承着布置在所述反射器3的前面的透镜7并且必要时支承着用于所述大灯1的所述透镜或者其它光学的组件的伺服电机（未示出）。根据所熟知的方式通过螺纹-和/或插接-和/或定位连接来将所述所提到的组件3、7、8固定在所述转接器6处；这里比如对于所述透镜支架8来说通过螺纹连接31来进行，所述螺纹连接31如可以看出的那样此外可以从所述反射器的连接片中的开口中穿过。

图3示出了图1的保持装置10的、关于所述反射器3的分解图。所述组件沿着所述轴线c以一种与相应地共同作用的支承面和配对面的次序相对应的顺序来示出；但是这张附图没有反映装配顺序。为了进行装配，首先将所述灯座环5定位到所述反射器开口30上，其中，借助于隔片32使所述保持开口50相对于所述反射器开口30同轴地定位，所述隔片包围着所述反射器开口30并且嵌合到所述灯座环5的正面上的固定空隙51中（图5b）。而后套装所述转接器6并且借助于上面所提到的连接器件31将其与所述反射器3连接起来，从而在连接的状态中所述反射器3和所述转接器6相对于彼此同轴地布置并且至少沿着所述轴向方向得到了固定，但是以有利的方式也阻止了围绕着所述轴向方向的相对的转动。在所述转接器6中，在所示出的实施例中在相应于所假想的杯子的底部的区域中布置了入口60，该入口大于所述灯座环5中的保持开口50，使得所述转接器没有阻碍所述保持开口50的进入，但是所述灯座环5同轴地被保持在所述转接器6中。最后装入所述基座构件4，其中将所述基座构件4的灯座42包围的法兰43被引导通过所述保持开口50中并且通过围绕着所述轴线c的旋转将所述基座构件置于所定义的最终位置中，在所述最终位置中所述法兰43沿着轴向方向被固定在所述灯座环5与所述反射器开口30之间。

所述保持装置10的构件4、5、6比如可以由刚性的塑料材料构成。对此来说合适的尤其是热固性塑料或者热塑性塑料、比如PBT GF30。在所述所提到的构件中，可能在所述灯座环（灯座构件）5上出现最高的温度负荷，因而尤其在所述灯座环5和转接器6构造为分开的构件的情况下有利的是，由具有得到提高的热稳定性的材料、比如耐温度变化的聚酰胺（比如Stanyl®）来构成所述灯座构件或者灯座环5。

参照图4a，所述基座构件4划分为顶端件44和插头件45。所述插头件45包括所述已经提到的插头基座41，并且也在装配的状态中处于所述保持装置10的外部。所述顶端件44除了所述已经提到的、用于灯2的灯座42之外也包括所述同样已经提到的法兰43。所述法兰43具有一定数目的在径向上向外伸出的突起46。在所示出的实施例中，三个突起46相对于彼此以相同的角距围绕着所述法兰43的圆周来布置。所述具有突起46的法兰43的成形结构产生一种编码轮廓，该编码轮廓一方面允许在所述本实用新型的保持装置中围绕着所述轴线c来确定所述基座构件的角度位置，另一方面防止所述构件与其它大灯的其它基座构件相混淆。如此外能够在图4b中看出的那样，所述法兰43在其朝向所述灯灯座的表面上（该表面在装配的状态中安放在所述反射器开口33上）具有凸起40，所述凸起40被设置为所述法兰43的、在所述圆周边缘33上的支承点并且比如构造为在径向上伸展的板条。

所述突起46的数目至少为二，但是有利的是，构造了至少三个突起46，因为这降低了所述基座构件4在所述保持装置中的倾斜的危险。所述突起的数目也可以更多，比如是四个、五个或者更多。

图5a示出了所述灯座环5的背面，也就是在装配的状态中背向所述反射器3的一面；图5b示出了朝向所述反射器3的正面，其中，也示出了所述反射器的凸起32、34、39的端部区段。所述灯座环5具有所述保持开口50的、与所述法兰43的编码轮廓相对应的造型。尤其在所述保持开口50的内部边缘上设置了空隙52，所述空隙52在数目、角度布置和造型方面与所述法兰43的突起46相对应。在所述灯座环的背面上面（参见图5a）可以设置标记55，该标记表明，所述灯座环的哪个部件应该向“上”定向。

所述灯座环5如上面所提到的那样在装配的状态中由所述转接器6保持在所述反射器开口30上面（图2）。为此，所述转接器6如在图3中能够看出的那样在所述入口60的内部边缘上具有多个弹簧元件62，所述弹簧元件将所述灯座环5朝所述反射器开口3挤压。通过这种方式，沿着轴向方向向所述灯座环5施加保持力，使得所述灯座构件5在被装入的状态中朝所述反射器3有弹性地被预紧。所述灯座环5在所述基座构件的顶端件44被装入到所述按本实用新型的保持装置中时又将这种保持力传递到所述基座构件的法兰43上。

又参照图4a（在该附图中未示出所述转接器6）借助于所述已经描述的隔片32在装配的状态中将所述灯座环5定位在所述反射器3上，其中，所述灯座环5保持能够沿着轴向方向自由运动。如上面所描述的那样，所述灯座环5被所述转接器6的弹簧元件62（图3）朝所述反射器3挤压。在未安装所述基座构件4的情况下，所述灯座环5因此安放在所述反射器3的三块隔片34上面，所述三块隔片从所述反射器开口30出发围绕着该反射器开口30来布置。这些隔片34嵌合到容纳部53中，所述容纳部（参见图5b）在所述灯座环5的正面上面构成在围绕着所述保持开口50环绕的凸缘54中。所述容纳部53和所述隔片34就这样一起形成防止将所述灯座环5错误地安装（尤其是扭转地安装）在所述按本实用新型的保持装置10中的安全件。

为了安装所述灯2，使所述基座构件4的顶端件44连同被装到其上面的灯运动通过所述保持开口50。这一点通过保持开口50和法兰43的相一致的造型只有在特定的角度位置中在所述插头基座41大致向“上”定向时才能做到（参照所述灯座环的背面上面的标记55；这将这种角度位置与两个其它的偏移了±120°的角度位置区分开来，在所述两个其它的角度位置中所述法兰的突起46同样安放在所述灯座环的开口52上面）；这个角度位置被称为第一角度位置或者装入位置（试参照图6a）。如果已经如此向里插入所述顶端件44，使得所述法兰43安放在所述圆周壁体33上，那就可以围绕着所述轴线c转动所述基座构件4，并且更确切地说一直转到代表着所述工作位置的第二角度位置中（试参照图6b）。在此，所述突起46运动到所述灯座环5的下面，使得所述灯座环被从所述隔片34上提起来并且现在将所述弹簧元件62的保持力传递到所述法兰43上并且由此传递到所述基座构件4上。

在所述灯座环5的内部边缘上、优选朝正面可以在所述空隙52的旁边布置在径向上伸展的隔片57，所述隔片57防止所述基座构件4在装入之后从所述装入位置朝错误的方向转动。此外，在所述灯座环5的背面上可以设置凸耳56，所述凸耳在所述保持开口50的内部边缘上直接布置在所述空隙52的旁边并且就这样在将所述法兰插入到保持开口50中时使装入在正确的同轴的位置中变得容易，在旋入时防止所述突起46中的单个突起滑到所述灯座环的、背向反射器的一面（背面）上，并且由此防止相对于所述轴线c倾斜地进行安装。

图6a-6c示出了在与所述法兰43以及尤其是其凸起40相接触时所述反射器开口的成形轮廓13的功能。图6a和6b（以底面图）示出了所述反射器3连同所套装的基座构件4的、在两种不同的相对于所述反射器3的圆周边缘33的角度位置11、12中的情况：在图6a中所述基座构件4处于所述装入位置11中（第一角度位置），并且在图6b中所述基座构件4处于所述工作位置中（第二角度位置）。所述两种角度位置11、12彼此隔开了一定的角距（“旋入角β”），该角距小于所述法兰43的两个突起46之间的角距；比如所述旋入角β在所示出的实施方式中为45°。所述法兰43的凸起40在所述顶端件44旋转的过程中形成所述基座构件4的、在所述圆周边缘33上的支承点。在进行这种旋转运动时，由于所述圆周边缘33的成形轮廓13而产生沿着轴向方向c的运动。

图6c以放大的图示用过加工过的轮廓示出了所述圆周边缘33的成形轮廓（图6c的水平的轴线在此相应于围绕着所述轴线c的角度）。在附图标记11和12处的箭头示出了如下位置，所述法兰43的凸起40在所述成形轮廓13中在所述相应的角度位置11、12中占据这些位置。所述法兰43的角度运动一方面（在所述装入位置11中）由于所述突起46碰到所述灯座环的隔片57（图5b）而受到限制，并且另一方面（在所述工作位置12中）由于碰到处于所述围绕着反射器开口30布置的隔片之一上的销钉39而受到限制。

所述成形轮廓13用于在将所述法兰43装入并且旋入到所述工作位置12中时获得卡口的类型的咬合效果，从而通过所述弹簧元件62的弹力来将所述基座构件保持在所述工作位置中。在从所述装入位置11到所述工作位置12中的旋入运动的过程中，所述突起的支承点40滑到所述成形轮廓13的上面，使得所述基座构件4完成相应的、沿着所述轴向方向c的运动。

在装入时，所述相应的凸起40在所述装入位置中处于加深的区域14中，该加深的区域能够将所述法兰43旋入到所述灯座环5的下面，而所述灯座环没有将力施加到所述法兰43上。在进一步转动时（在图6c中向左）所述凸起40滑到所述轮廓中的增高部15上面，这引起以下结果：所述法兰43也就是通过其突起46朝所述灯座环5挤压，因为这些突起46在相对于所述装入位置11转动的位置中相对于所述空隙偏移并且由此碰到所述保持开口50的内部边缘。通过这种方式，现在被施加到所述灯座环5上的保持力也作用于所述法兰43并且由此作用于所述基座构件4。在进一步转动时，所述凸起40到达与所述工作位置12相对应的位置，该位置具有用于所述凸起40的支承面16；这个支承面通过升高部17（该升高部可以是笔直的或者可以像在图6c中所示出的那样是倾斜的）受到限制，所述升高部17防止所述基座构件4比如由于运行中的振动或者由于被装入在所述基座构件45中的插头上的拉拽而倒转。所述支承面16的与所述增高部15的水平之间的差别可以为十分之几毫米到一毫米，并且在所示出的实施例中为0.3mm。如此选择所述支承面16的宽度，使得其相当于所述凸起的宽度；由此为所述工作位置12定义了所述基座构件的明确的角度位置以及沿着轴向方向c的明确的位置。以有利的方式通过所述作为止挡起作用的销钉39来防止所述基座构件4转动超过所述工作位置12的角度位置。此外，驼峰状的增高部17在旋入时对装配人员来说能够感觉到并且由此在装灯时产生触觉上的反馈。

要说明，图6c的成形轮廓13仅仅是多种可以设想的适宜的轮廓分布形状（Profilverläufe）之一。所述成形轮廓中的升高部17可以不是通过驼峰15转变为更低的水平14，而是被平顶区（Plateau）一直跟随到所述第一角度位置的位置，或者上升地一直伸展到所述第一角度位置的位置。由此，所述与第一角度位置11相对应的位置14在所述成形轮廓中可以处于所述与第二角度位置12相对应的位置16相同的或者不同的水平上。在所述所示出的实施方式中，有利的是，所述处于装入位置11中的水平14较低，因为这能够使所述法兰43从所述灯座环上退耦，使得所述突起46可以在所述装入位置11中在没有所述弹力（弹簧元件62）的影响的情况下旋入。所述水平16与14之间的差别由此应该大于一种间距，所述灯座环在所述基座构件的工作位置中以该间距为幅度被从所述隔片34上提起来。所述水平16与14之间的差别在所示出的实施例中为0.8mm。

为了能够在所述保持装置10中在视觉上对所述基座构件4的、在工作位置12中的正确的安放进行检查，可以如在图3和4a中能够看出的那样在所述保持开口50的内部边缘中设置额外的槽或者空隙58。在所述法兰43正确地定位在所述工作位置12的最终位置中的情况下，能够看出所述突起46穿过这个空隙58抵靠在所述止挡39上的情况；如果不是这种情况，那么所述法兰43就被装入在其它的角度位置中（不是在所述运行位置12中）或者错误地被装入。

图7和8示出了本实用新型的第二种实施方式。在按照这种实施方式的保持装置20中，被固定在所述反射器3’上的转接件9执行按照本实用新型的灯座构件的功能。所述基座构件4与所述第一种实施例的基座构件相符。这种具有转接件9的实施方式的优点在于更少数目的部件，所述更少数目的构件简化了装配并且产生还更短的公差链。

所述转接件9可以构造为多构件的结构或者优选构造为一体的结构，并且具有杯状的基本形状，该基本形状则在所假想的杯子形状的底部区域中具有保持开口90。将所述反射器3’如此固定在所述转接件9中，使得所述转接件9的保持开口90同轴地安放在所述反射器开口30上面。如果将所述基座构件4装入并且旋入到所述保持装置20中，那么所述转接件9的底部区域就有弹性地挤压到所述基座构件4的法兰43上并且就这样产生所述保持力，用所述保持力将所述法兰43朝所述圆周边缘33夹住。

所述保持开口90构造为与所述第一种实施例的灯座环5的开口50相同的类型。尤其所述转接件9具有所述保持开口90的造型，该造型与所述法兰43的编码轮廓相对应，其中，在所述内部边缘上设置了空隙92，所述空隙在数目、角度布置和造型方面与所述法兰43的突起46相对应。

所述反射器3’拥有一具有圆周边缘33的反射器开口30，该反射器开口构造为与在所述第一种实施例中相同的类型。因此在所述基座构件4的法兰43与所述圆周边缘33之间的相互作用的方面产生相同的、在图6a-6c中已经作出的考虑。因此，作为用于防止所述基座构件4过度转动而超过所述工作位置12的止挡元件而设置了销钉39。与之相反这种实施方式的反射器3’则不一定配备隔片32、34（所述隔片用于使与所述转接件分开的灯座环定位）。

在这种实施方式中，也可以在所述保持开口90的内部边缘上、优选朝所述正面在所述空隙92的旁边布置隔片97，所述隔片在这里在径向上倾斜地伸展并且在装入之后防止所述基座构件4从所述装入位置朝错误的方向转动。在所述转接件9的背面上，可以在所述保持开口50的内部边缘上紧挨着在所述空隙52的旁边此外布置止挡凸起或者止挡凸耳（未示出），用于使装入在正确的同轴的位置中的过程变得容易。此外，可以在围绕着所述保持开口90的区域中设置额外的窗口91，所述额外的窗口改进所述基座构件4的通风情况，用于提高从所述灯上散热的效果。此外，留在所述窗口之间的隔片93由于更高的有弹性的可变形性而提供更为有利的弹簧作用，并且也能够在视觉上对所述基座构件4的、在所述反射器开口30上的安放情况进行检查。