一种双向卡扣元件、光源模组以及灯具的制作方法

本实用新型涉及照明领域，特别是涉及一种双向卡扣元件、光源模组以及灯具。

背景技术：

随着照明技术的不断发展，应用于不同场合的灯具应运而生，并且灯具的组装方式也是多种多样。现有的灯具组合包括防护部件(例如，灯罩、扩散板等)、光源板、底盘以及电源控制部件的组合，透镜、光源板、底盘以及电源控制部件的组合，或者仅仅采用光源板、底盘和电源控制部件的组合等，其组装过程一般为，首先将光源板安装在底盘上，然后再将透镜或者防护部件安装在底盘上，同时利用透镜或者防护部件将光源板压接在底盘上，最后将各个光源板通过导线与电源控制部件进行电性连接。

但是，在实际组装过程中，光源板和底盘的定位、以及透镜和光源板的定位实现起来较为困难，现有技术主要通过使用大量螺丝将透镜或者防护部件固定在底盘上，这种安装方式使得灯具的组装过程较为繁琐，且安装效率低。此外，由于灯具中的各部分无法实现模块化，因此，易导致导线的走线凌乱且导线的连接浪费时间，同时还会影响灯具内部结构的美观性，以及造成安装成本的增加。

技术实现要素：

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种双向卡扣元件、光源模组以及灯具。

根据本实用新型的一方面，提供了一种双向卡扣元件，用于将第一元件、第二元件固定于第三元件，双向卡扣元件包括：支架；

与所述支架的两端一体连接的卡扣部件，每个所述卡扣部件包括第一卡扣部以及与所述第一卡扣部连接的第二卡扣部；

所述支架与所述卡扣部件形成容纳空间，第一元件和第二元件均置入所述容纳空间；

所述第一卡扣部向所述容纳空间内部延伸，从而将所述第一元件、所述第二元件与所述双向卡扣元件相组装，所述第二卡扣部向所述容纳空间外部延伸，从而将所述第一元件和所述第二元件固定至第三元件。

可选地，所述第三元件上设有与卡扣部件对应的通孔，所述卡扣部件由所述第三元件的上侧至下侧穿过其对应的所述通孔，所述第一元件和所述第二元件均置于所述第三元件的上侧，所述第二卡扣部抵接在所述第三元件的下侧，以将所述第一元件和所述第二元件固定至所述第三元件。

可选地，所述容纳空间的上端为平面结构，所述平面结构与所述第一卡扣部相配合，以对所述第一元件和所述第二元件进行固定。

可选地，所述平面结构的中部设有凹槽，所述凹槽用于将所述第一元件或所述第二元件的定位块卡设在所述凹槽中，以将所述双向卡扣元件组装于所述第一元件或所述第二元件上。

可选地，所述容纳空间的上端为凸形结构，所述凸形结构与所述第一卡扣部相配合，以对所述第一元件和所述第二元件进行固定。

可选地，所述支架为U型结构。

根据本实用新型实施例的另一方面，还提供了一种光源模组，包括：第一元件、第二元件以及如上文实施例提及的双向卡扣元件；

所述第一元件为光源板，所述第二元件为透镜。

可选地，所述透镜的底面与所述光源板上设置有光源的一侧相接触，所述透镜和所述光源板均置入所述双向卡扣元件的容纳空间，所述双向卡扣元件的所述第一卡扣部向所述容纳空间内部延伸，从而将所述光源板、所述透镜与所述双向卡扣元件相组装。

可选地，所述透镜底面设置有凸出所述透镜底面的筋位；

所述光源板上设置有与所述筋位相对应的过孔，所述筋位与所述过孔过盈配合，以对所述透镜和所述光源板进行定位。

可选地，所述容纳空间的上端为凸形结构，所述凸形结构与所述第一卡扣部相配合，以对所述光源板和所述透镜进行固定。

可选地，所述光源模组包含至少两个透镜，所述至少两个透镜依次对接，任意两个透镜的对接位置处设置有一个所述双向卡扣元件，所述双向卡扣元件同时对所述光源板和所述任意两个透镜进行固定。

可选地，所述至少两个透镜中的每个透镜上均设置有至少两个连接端，所述至少两个透镜的连接端依次对接，任意两个透镜的连接端的对接位置处设置有一个所述双向卡扣元件，所述一个双向卡扣元件同时对所述光源板和所述任意两个透镜进行固定。

可选地，所述连接端上设置有定位块，所述任意两个透镜的连接端依次对接后，所述连接端上的定位块互相对接；

所述双向卡扣元件的容纳空间的上端为平面结构，所述平面结构的中部设有凹槽，任意两个互相对接的定位块均卡设在所述凹槽中，以将所述双向卡扣元件组装于所述任意两个透镜上。

可选地，所述透镜为条形透镜。

根据本实用新型的再一方面，还提供了一种灯具，包括至少一个如上文实施例提及的光源模组、第三元件和电源控制部件，所述至少一个光源模组均匀排布在所述第三元件上；

所述第三元件上设有与所述光源模组的卡扣部件对应的通孔，所述光源模组的卡扣部件由所述第三元件的上侧至下侧穿过其对应的所述通孔，所述至少一个光源模组中的所述管源板和所述透镜均置于所述第三元件的上侧，所述第二卡扣部抵接在所述第三元件的下侧，以将所述至少一个光源模组固定在所述第三元件上；

所述电源控制部件用于将所述灯具电性连接至外部供电电源。

可选地，所述第三元件为底盘；

所述底盘上设置有与所述光源模组的卡扣部件对应的通孔，所述至少一个光源模组的卡扣部件由所述底盘的上侧至下侧穿过其对应的所述通孔，所述卡扣部件的第二卡扣部抵接在所述底盘的下侧，以将所述至少一个光源模组固定在所述底盘上。

可选地，所述透镜底面设置有凸出所述透镜底面的筋位，所述筋位中部设置有沉孔；

所述光源板上设置有与所述筋位相对应的过孔，所述筋位与所述过孔过盈配合，以对所述透镜和所述光源板进行定位；

所述底盘上设置有与所述沉孔和所述过孔相对应的螺孔，利用螺丝锁与所述透镜的沉孔、光源板的过孔以及所述底盘的螺孔相配合，以将所述至少一个光源模组牢固的安装在所述底盘上。

可选地，所述灯具还包括导线，所述导线用于将所述至少一个光源模组电性连接至所述电源控制部件。

本实用新型实施例提供了一种双向卡扣元件，用于将第一元件、第二元件固定于第三元件，双向卡扣元件包括支架、与支架的两端一体连接的卡扣部件，每个卡扣部件包括第一卡扣部以及与第一卡扣部连接的第二卡扣部。支架与卡扣部件形成容纳空间，第一元件和第二元件均置入容纳空间。第一卡扣部向容纳空间内部延伸，从而将第一元件、第二元件与双向卡扣元件相组装，第二卡扣部向容纳空间外部延伸，从而将第一元件和第二元件固定至第三元件。在本实用新型实施例中，双向卡扣元件不仅可以将第一元件和第二元件进行卡扣固定，实现第一元件和第二元件的模块化，同时还可以将模块化之后的第一元件和第二元件卡扣固定在第三元件上，仅仅采用一个双向卡扣元件就可以很方便的实现三个元件之间的固定连接，使得各元件之间的连接方式更加简单快捷，此外，双向卡扣元件自身的结构简单，可以有效地节约原材料和成产加工成本。

进一步的，当第一元件、第二元件和第三元件分别为光源板、透镜和灯具底盘时，本实用新型无需按照传统的方式组装灯具，只需先通过双向卡扣元件将透镜与光源板进行卡扣固定形成光源模组，然后再将光源模组卡扣固定在底盘上，即可完成灯具中光源板和透镜的安装。同时，在组装灯具过程中也无需采用大量的螺丝对透镜进行固定，便可将透镜牢固地安装在底盘上。此外，透镜与光源板形成的光源模组还可以有效减少导线的数量，使灯具内部的连线更加简单、美观，从而大大降低了灯具组装的成本以及材料的成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1示出了根据本实用新型一个实施例的双向卡扣元件的立体结构示意图；

图2a示出了根据图1所示的双向卡扣元件的另一个角度的立体结构示意图；

图2b示出了根据图1或图2a所示的双向卡扣元件的剖视图；

图2c示出了根据图1或图2a所示的双向卡扣元件的俯视图；

图2d示出了根据图1或图2a所示的双向卡扣元件的另一个剖视图；

图3a示出了根据本实用新型另一个实施例的双向卡扣元件的立体结构示意图；

图3b示出了根据图3a所示的双向卡扣元件的另一个角度的立体结构示意图；

图3c示出了根据图3a或图3b所示的双向卡扣元件的剖视图；

图3d示出了根据图3a或图3b所示的双向卡扣元件的俯视图；

图3e示出了根据图3a或图3b所示的双向卡扣元件的另一个剖视图；

图4示出了根据本实用新型一个实施例的光源模组的分解结构示意图；

图5示出了根据本实用新型一个实施例的光源模组的剖视图；

图6示出了根据本实用新型另一个实施例的光源模组的剖视图；

图7示出了根据本实用新型一个实施例的光源模组的局部俯视图；

图8a示出了根据本实用新型一个实施例的透镜的立体结构示意图；

图8b示出了根据图8a所示的透镜的A部放大后的立体结构示意图；

图8c示出了根据图8b所示的透镜的A部的剖视图；

图9示出了根据本实用新型一个实施例的灯具的立体结构示意图；

图10示出了根据本实用新型一个实施例的灯具的局部剖视图；以及

图11示出了根据本实用新型另一个实施例的灯具的局部剖视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种双向卡扣元件。参见图1，双向卡扣元件1包括支架10、与支架10的两端一体连接的卡扣部件11，每个卡扣部件11包括第一卡扣部110以及与第一卡扣部110连接的第二卡扣部111，支架10与卡扣部件11形成容纳空间12，第一元件(图1中未示出)和第二元件(图1中未示出)均置入容纳空间12，第一卡扣部110向容纳空间12内部延伸，从而将第一元件和第二元件与双向卡扣元件1相组装。第二卡扣部111向容纳空间12外部延伸，从而将第一元件和第二元件固定至第三元件(图1中未示出)。在该实施例中，双向卡扣元件1的支架10可以为U型结构，卡扣部件11分别位于U型结构的左右两端。

在本实用新型一实施例中，第三元件(图1中未示出)上设置有与卡扣部件11相对应的通孔，卡扣部件11由第三元件的上侧至下侧穿过其对应的通孔，第一元件和第二元件均置于第三元件的上侧，第二卡扣部111抵接在第三元件的下侧，从而可以将第一元件和第二元件固定至第三元件。

在本实用新型一实施例中，参见图2a，双向卡扣元件1的支架10与卡扣部件11形成容纳空间12的上端可以为平面结构13；参见图3a，双向卡扣元件2的支架20与卡扣部件11形成容纳空间22的上端也可以为凸形结构23。下面分别对这两种结构进行具体介绍。

参见图2a至图2d，当双向卡扣元件1的支架10与卡扣部件11形成的容纳空间12的上端为平面结构13时，平面结构13与第一卡扣部110相配合，以对第一元件(图2a至图2d中均未示出)和第二元件(图2a至图2d中均未示出)进行固定。另外，为了使双向卡扣元件1牢固的固定在第一元件或第二元件中，还可以在平面结构13的中部设置一个凹槽130，通过将第一元件或第二元件的定位块(图2a至图2d中均未示出)卡设在凹槽130中，来防止双向卡扣元件1的移动。

参见图3a至图3e，当双向卡扣元件2的支架20与卡扣部件11形成的容纳空间22的上端为凸形结构23时，凸形结构23与第一卡扣部110相配合，以对第一元件(3a至图3e中均未示出)和第二元件(3a至图3e中均未示出)进行固定。具有凸形结构23的双向卡扣元件2可以位于第一元件和第二元件的端部，且设计成安装在第一元件和第二元件端部之后的双向卡扣元件2的凸形结构23高度略高于第一元件或第二元件的高度或者与第一元件或第二元件的高度相等，从而使得双向卡扣元件2不仅实现对第一元件和第二元件的固定，还可以保护第一元件和第二元件的端部，防止元件的端部被损坏。

依据本实用新型的另一方面，该实用新型实施例还提供了一种光源模组3。参见图4，光源模组3包括如上文实施例中提及的双向卡扣元件(如图2a所示的双向卡扣元件1以及如图3a所示的双向卡扣元件2)，还包括第一元件31以及第二元件32，在该实施例中第一元件31可以包含有一个，第二元件32可以包含有两个，在此对第一元件31和第二元件32的个数不做具体的限定。双向卡扣元件1位于两个第二元件32的连接处，双向卡扣元件2位于光源模组3的两个端部，以保护光源模组3的端部。

参见图5，现以图2a所示的双向卡扣元件1为例，第一元件31和第二元件32均置入双向卡扣元件1的容纳空间12中，第一卡扣部110向容纳空间12内部延伸，从而将第一元件31和第二元件32与双向卡扣元件1相组装。

在图5的基础上参见图6，在该实施例中，第一元件31可以为光源板310，第二元件32可以为透镜320，该透镜320的底面与光源板310上设置有光源的一侧相接触，透镜320和光源板310均置入双向卡扣元件1的容纳空间12，第一卡扣部110向容纳空间12内部延伸，从而将光源板310和透镜320与双向卡扣元件1相组装。在该实施例中，光源板310和透镜320均为条形结构，条形结构的光源板310和透镜320的一端均置于双向卡扣元件1的容纳空间12中。

继续参见图6，在本实用新型一实施例中，在透镜320的生产过程中，为了快速的识别出透镜320的方向，提高透镜320的生产效率，还可以在透镜320的两侧设置凸块321，用于标识透镜320的方向。

参见图6和图7，当双向卡扣元件1的容纳空间12的上端为平面结构13，且光源模组3包含至少两个透镜320时，可以将至少两个透镜320依次对接，任意两个透镜320的对接位置处设置有一个双向卡扣元件1，一个双向卡扣元件1同时对光源板310和任意两个透镜320进行固定。同时参见图8a所示，在该实施例中，还可以在每个透镜320上设置至少两个连接端322，当透镜320为条形结构时，在透镜320两端分别设置连接端322。将至少两个透镜320的连接端322依次对接，在任意两个透镜320的连接端322的对接位置处设置有一个双向卡扣元件1，从而一个双向卡扣元件1可以同时对光源板310和任意两个透镜320进行固定。一般情况下，为使双向卡扣元件1不影响透镜320的出射光线，则将连接端322的厚度设置成小于透镜320本身的厚度，在双向卡扣元件1将任意两个透镜320和光源板310进行固定后，可以避免由于双向卡扣元件1的高度超出透镜320的高度从而影响透镜320的出射光线。

进一步地，继续参见图6和图8a，为了使双向卡扣元件1牢固的固定透镜320和光源板310，可以在透镜320的连接端322上设置定位块323，任意两个透镜320的连接端322依次对接时，连接端322上的定位块323也恰好互相对接。平面结构13的中部设有凹槽130，任意两个互相对接的定位块323均卡设在凹槽130中，从而可以将双向卡扣元件1定位在任意两个透镜320上。

参见图8a至图8c，在本实用新型一可选实施例中，为了方便的实现透镜320和光源板310(图8a至图8c中均未示出)的定位，还可以在透镜320底面设置凸出透镜320底面的筋位324，并且在光源板310上设置与筋位324相对应的过孔(图8a至图8c中均未示出)，利用筋位324和过孔的过盈配合，来对透镜320和光源板310进行定位。可选地，筋位324和过孔可以均为圆柱形结构，两者之间的过盈尺寸为0.2mm，即筋位324的直径比过孔的直径大0.2mm，当然，筋位324和过孔之间的过盈尺寸还可以是其他的尺寸，本实用新型实施例对此不做具体限定。

依据本实用新型的再一方面，该实用新型实施例还提供了一种灯具。参见图9和图10，灯具4包括至少一个如上文实施例中提及的光源模组3，还包括第三元件41和电源控制部件43，至少一个光源模组3均匀排布在第三元件41上。在该实施例中，第三元件41上设有与光源模组3的卡扣部件11相对应的通孔(图9和图10中均未示出)，至少一个光源模组3的双向卡扣元件1和双向卡扣元件2均由第三元件41的上侧至下侧穿过其对应的通孔，至少一个光源模组3中的第一元件31和第二元件32均置于第三元件41的上侧，第二卡扣部111抵接在第三元件41的下侧，以将至少一个光源模组3固定在第三元件41上。

在本实用新型一实施例中，灯具4还可以包括导线42，导线42用于将至少一个光源模组3电性连接至电源控制部件43，当连接光源模组3的导线42包含有多条时，为方便导线42的布局，保证灯具4内部的美观性，可以将多条导线42置于一个鱼叉线扣中，从而使多条导线42在灯具4内容均匀的排布，以保证灯具4内部的整洁性。电源控制部件43用于将灯具4电性连接至外部供电电源(图9和图10中均未示出)。并且，导线42和电源控制部件43均可以安装在第三元件41内部。

参见图9、图10和图11，在本实用新型一实施例中，至少一个光源模组3中的第一元件31和第二元件32分别为光源板310和透镜320，第三元件41为底盘410。底盘410上设置有多个与光源模组3的卡扣部件11相对应的通孔(图9、图10和图11中均未示出)，至少一个光源模组3的卡扣部件11由底盘410的上侧至下侧穿过其对应的通孔，卡扣部件11的第二卡扣部111抵接在底盘410的下侧，以将至少一个光源模组3固定在底盘410上。

继续参见图9和图11，在将光源模组3安装在底盘410上时，首先将光源模组3的卡扣部件11从底盘410的上侧至下侧穿过底盘410上的通孔(图9和图11中均未示出)，卡扣部件11的第一卡扣部110置于通孔内，第二卡扣部111穿过通孔之后，第二卡扣部111的上端抵接在底盘410下侧的通孔边缘上，光源模组3的光源板310和透镜320均置于底盘410的上侧，从而实现了将光源模组3固定在底盘410上。

继续参见图8a至图8c，透镜320底面设置有凸出透镜320底面的筋位324，在筋位324中部设置一沉孔325。光源板310(图8a至图8c中均未示出)上设置有与筋位324相对应的过孔(图8a至图8c中均未示出)，筋位324与过孔过盈配合，以对透镜320和光源板310进行定位。同时参见图11，还可以在底盘410上设置与沉孔325和过孔相对应的螺孔(图11中未示出)，并通过利用螺丝锁5与透镜320的沉孔325、光源板310的过孔以及底盘410的螺孔相配合，从而将至少一个光源模组3(如图9中所示)牢固的安装在底盘410上。此外，该实施例中提及的螺丝锁5还可以采用其他的连接部件，只要实现将透镜320的沉孔325、光源板310的过孔以及底盘410的螺孔相配合即可，本实用新型实施例对此不做具体限定。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。