本实用新型属于照明装置中用于照明装置或系统中使用的冷却装置，尤其涉及一种形状类似半球形状的散热器。
背景技术：
现有技术中的LED照明装置所用的散热器，通常为平板式散热器，形状如附图1所示。由于平板式散热器的散热鳍片都呈一样的大小和形状，即使各鳍片大小有不同，其整体形状呈扁平状。这些平板式散热器在户外使用时，在不同方向上的散热效果会有不同。在空气流动方向与散热器鳍片方向一致时散热效果好，但当空气流动方向垂直于散热器鳍片方向时候，只有外部与空气接触的散热鳍片能起到散热作用，没法将空气流动引入中间各鳍片之间；而且当空气流动方向垂直于散热器鳍片方向时候，散热器的风阻较大，影响散热器和应用散热器的灯具的结构稳定性，尤其是在户外应用时候，风阻太大会使灯具整体结构不稳定，甚至被吹落。
名词解释：LED为英文light emitting diode的缩写，中文含义为发光二极管。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术中LED灯具用散热器风阻大、在某些情景下空气流动散热性能差的不足之处，提出了一种用于LED照明装置的散热器：包括：复数个用于照明装置散热的散热片各所述散热片呈扇形排布，所述散热片两两之间形成散热通道。
各所述散热片的外侧边为弧形, 各所述散热片的外侧边组合形成贝壳状造型。
所述散热片为船帆形片状，所述散热片的内侧边和外侧边相交成锐角;各所述散热片的外侧边长度渐变，各所述散热片的外侧边处于同一球面或椭球面上。
所述散热片的形状为长条状，各所述散热片的外侧边包括两段，所述外侧边的一段为弧形，而靠近所述散热片的端部的另一段为直线形；所述外侧边的弧形段和内侧边相交成锐角；各所述散热片呈扇形排布后，各所述散热片的外侧边的弧形段处于同一球面或椭球面上。
所述的散热器包括用于固定所述散热片的安装板；所述安装板包括第一安装板和第二安装板；各所述散热片的端部固定在所述第二安装板上,使各所述散热片与第二安装板相交成80度至90度的交角; 各所述散热片的内侧边固定在所述第一安装板上，各所述散热片在第一安装板上呈扇形竖向固定排布。
所述第一安装板和所述第二安装板相交呈大写字母L型的直角或钝角；各所述散热片固定在所述第一安装板和所述第二安装板相交形成的L型安装面上。
所述第二安装板上设置有用于卡接各所述散热片的复数个卡槽；所述散热片的端部卡入所述卡槽与所述第二安装板固定连接。
各所述散热片的端部靠近外侧边处设置有用于所述散热片和所述卡槽卡合连接的卡接部。
所述的散热器包括用于包覆所述各散热片的外壳、第一安装板和第二安装板，所述外壳的形状与各所述散热片的外边沿线形成球面或椭球面的形状相适应；所述外壳分别与所述第一安装板和所述第二安装板连接，将所述散热片包覆其中。
所述外壳上设置有通孔，所述通孔用于使得各所述散热片及所述散热通道与外部联通。
同现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：1.各散热片呈扇形排布使得各散热通道呈扇形的张开，相比现有技术的平板式散热器降低了风阻；且能将多个方向的空气流动引入散热通道，提高了散热效果；所占整体的空间更小，更节省材料；2、船帆形的散热片组合形成的散热器整体呈球面或椭球面状，这样的形状相比现有技术的平板式散热器降低了风阻；3.球面或椭球面状的散热器中间的散热通道呈扇形的张开，能将多个方向的空气流动引入散热通道，提高了散热效果；4、球面或椭球面状的散热器，散热片和散热器达到同等散热效果所占整体的空间更小，也更节省了制作的材料成本；5.包覆在散热器上的球形外壳，可以覆盖住散热器和其他外部器件的连接部，使得散热片与其它部件的连接位置处在外壳的保护之下，不易积灰或受到其它外部污染。
附图说明
图1是现有技术中平板式散热器的轴测投影示意图；
图2是本实用新型优选实施例一的轴测投影示意图之一；
图3是本实用新型优选实施例一的轴测投影示意图之二；
图4是本实用新型优选实施例二的轴测投影示意图之一，图中移除了第一安装板330；
图5是本实用新型优选实施例二的轴测投影示意图之二;
图6是本实用新型优选实施例三的轴测投影示意图之一，图中移除了第一安装板330；
图7是本实用新型优选实施例三的主视投影示意图；
图8是本实用新型优选实施例三的后视投影示意图，图中移除了第一安装板(330)。
具体实施方式
以下结合各附图对本实用新型的实施方式做进一步详述。
如图2至5所示的优选实施例中，一种用于LED照明装置的散热器，包括复数个用于照明装置散热的散热片200各所述散热片200呈扇形排布，所述散热片200两两之间形成散热通道800。
即各所述散热片200呈扇形排布即可,可以是一体成型做成散热片的扇形排布；也可以各散热片通过端部互相连接形成扇形造型，甚至是用固定绳索将各所述散热片200串成扇形排布。散热片呈扇形排布使得各散热通道呈扇形的张开，每个散热通道800的通风口朝向都略有差异，不是所有的散热通道800的通风口朝向一致，相比现有技术的平板式散热器降低了风阻；且能将多个方向的空气流动引入散热通道，提高了散热效果；所占整体的空间更小，更节省材料。
如图2至4所示的实施例中，各所述散热片200的外侧边260为弧形,各所述散热片200的外侧边260组合形成贝壳状造型。各所述散热通道800如同贝壳外形上的条纹之间的间隔一样成从下至上的发散状。
如图2至4所示的实施例中，所述散热片200为船帆形片状，所述散热片200的内侧边220和所述外侧边260相交成锐角;各所述散热片200的外侧边260长度渐变，各所述散热片200的外侧边260处于同一球面或椭球面上。
在另外一些未在附图中呈现的实施例中，所述散热片200的形状为长条状，各所述散热片200的外侧边260包括两段，所述外侧边260的一段为弧形，而靠近所述散热片200的端部210的另一段为直线形；所述外侧边260的弧形段和所述内侧边220相交成锐角；各所述散热片200呈扇形排布后，各所述散热片200的外侧边260的弧形段处于同一球面或椭球面上。
如图2至4所示的实施例中，散热器还包括用于固定所述散热片200的安装板300；所述安装板300包括第一安装板330和第二安装板350；各所述散热片200的端部210固定在所述第二安装板350上,使各所述散热片200与第二安装板350相交成80度至90度的交角; 各所述散热片200的内侧边220固定在所述第一安装板330上，各所述散热片200在第一安装板330上呈扇形竖向固定排布。各所述散热片200与第二安装板350相交的角度可以相同也可以各不相同，只要保证各散热片200组成的散热通道800呈扇形排布状即可。
各散热片200固定在安装板300，所述安装板300可以是一个独立的安装板，也可以由多个安装板组合而成。所述安装板300的形状可以与散热片200形状匹配的半圆形，但也可以是其他的形状，如长条状，只要安装板可以支持各所述散热片200呈扇形排布即可。各所述散热片200的内侧边220或端部210或其他部位，只要有一个部位可以固定在所述安装板300上即可
如图2至4所示的实施例中，所述第一安装板330和所述第二安装板350相交呈大写字母L型的直角或钝角；各所述散热片200固定在所述第一安装板330和所述第二安装板350相交形成的L型安装面上。当然所述第一安装板330和所述第二安装板350也可以实际不相交,只要所述第一安装板330和所述第二安装板350的延伸平面相交即可。相交的角度可以根据散热片的具体安装要求而不同，除了直角和钝角之外，甚至可以是锐角。所述第二安装板350为用于安装LED灯珠的平面状；所述第一安装板330为用于散热器100同外部连接的平面状。
如图2至4所示的实施例中，所述第二安装板350上设置有用于卡接各所述散热片200的复数个卡槽355；所述散热片200的端部210卡入所述卡槽355与所述第二安装板350固定连接。
如图3至4所示的实施例中，各所述散热片200的端部210靠近外侧边260处设置有用于所述散热片200和所述卡槽355卡合连接的卡接部217。所述卡接部217可以是一个突起部也可以是一个凹部。图3中仅仅显示了卡接部217为突起部的情况。
当然也可以不设置卡槽355，使得各散热片200与所述第一安装板330和所述第二安装板350一体成型，即各散热片200直接同所述第一安装板330和所述第二安装板350固定连接成为一个整体。
散热器整体的形状为四分之一球形，或散热器整体的形状为四分之一球形的下部切去部分后留下的截面为扇形的类似四分之一球形。或散热器整体的形状为二分之一球形切去下半部分后留下的截面为扇形的类似半球形。当然上述球形形状也可以被替换成椭球形形状。
如图6至8所示的优选实施例三和如图2至5所示的优选实施例的区别在于，所述各散热片200呈扇形排布后，各所述散热片200的外侧边260处于同一椭球面上。
船帆形散热片的形状还可以被替换成其他形状，如刀形形状的散热片，只要散热片的外侧边可以组合形成的散热器整体呈球面或椭球面状即可，这样的形状相比现有技术的平板式散热器降低了风阻；球面或椭球面状的散热器中间的散热通道呈扇形的张开，能将多个方向的空气流动引入散热通道，提高了散热效果；球面或椭球面状的散热器，散热片和散热器达到同等散热效果所占整体的空间更小，也更节省了制作的材料成本。
如图5至8所示的实施例中，包括用于包覆所述各散热片200的外壳700、第一安装板330和第二安装板350，所述外壳700的形状与各所述散热片200的外边沿线形成球面或椭球面的形状相适应；所述外壳700分别与所述第一安装板330和所述第二安装板350连接，将所述散热片200包覆其中。
如图5至8所示的实施例中，所述外壳700上设置有通孔720，所述通孔720用于使得各所述散热片200及所述散热通道800与外部联通。所述通孔720可以是一个也可是多个，所述通孔720可以是方形、圆形或其他任意的形状。所述通孔720只有一个时，位于外壳中部未知；所述通孔720为复数个时，可以外壳中线对称分布，也可以随机分布位置。
包覆在散热器上的球形外壳，可以覆盖住散热器和其他外部器件的连接部，使得散热片与其它部件的连接位置处在外壳的保护之下，不易积灰或受到其它外部污染。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。