LED灯的制作方法

本实用新型涉及照明领域，特别涉及LED灯。

背景技术：

目前，随着科技的发展，LED光源被认为第四代照明光源，LED灯凭借发光效率高、低电耗、安全性高等优点，已被广泛的应用在各种照明领域。

目前的LED灯主要由灯头、灯壳、驱动电源和光源板组成，驱动电源安装在与灯头相连的整体腔体内，由于光源与驱动电源热量集中，灯头相连的整体腔体内温度高，因此会大大影响驱动电源的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种LED灯，提升驱动电源的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种LED灯，包括灯头、与灯头连接的灯壳、驱动电源、光源板，驱动电源一端与灯头电连接，另一端与光源板电连接，还包括位于灯壳内并远离灯头的电源安装盒，所述驱动电源至少一部分设置在电源安装盒内。

本方案将驱动电源从内置改成外置（或部分驱动电源从内置改成外置内嵌），降低灯体产生热量对驱动电源的影响，从而延长驱动电源的寿命，继而提升整个LED灯的寿命。

进一步的，所述电源安装盒包括可拆卸连接的上盖和下盖，所述上盖背离下盖一端延伸一连杆，所述连杆背离上盖的一端与灯壳内腔连接，且连杆与灯壳的连接点靠近灯头设置。

通过连杆使得电源安装盒远离灯头设置，可拆卸连接的上盖和下盖方便放入驱动电源。

进一步的，所述上盖上开设卡槽，所述下盖上设置有与卡槽配和的卡块。

卡块和卡槽配合可实现电源安装盒的快速连接。

进一步的，所述上盖和下盖内对应设置有插槽，所述驱动电源的两端分别插入上盖和下盖的插槽内并抵接上盖和下盖。

如此先将驱动电源一端先插入下盖，之后再将上盖盖上可实现驱动电源的快速安装；且驱动电源与上盖和下盖抵接，如此驱动电源不需要其他螺钉固定。

进一步的，所述上盖开设有基准槽，所述下盖固定有与基准槽配合的基准条。

如此方便两个插槽恰好对齐，实现对驱动电源的快速安装。

进一步的，所述电源安装盒上开设若干散热孔，所述散热孔呈长条状且沿电源安装盒长度方向延伸。

散热孔的设置可以加速电源安装盒的散热，散热孔呈长条状可以增加散热面积。

进一步的，所述灯壳上开设有多个散热口。

散热口和散热孔形成对流加速散热，进一步延长驱动电源的使用寿命。

进一步的，所述灯壳包括相互卡接的上壳体和下壳体，所述上壳体与灯头连接，所述上壳体上开设一插孔，所述连杆与插孔插接，所述电源安装盒同时抵接上壳体和下壳体。

如此依靠连杆和插孔实现电源安装盒的快速定位，之后通过上壳体和下壳体抵接电源安装盒将电源安装盒固定。

进一步的，所述灯壳具有多个光源安装板，所述光源板安装在光源安装板的外侧，电源安装盒上设置有抵接光源安装板内壁的抵接部，每个光源安装板对应一个抵接部。

如此抵接部抵接光源安装板，避免光源安装板发生形变使得光源安装板与光源板之间存在间隙，安装板和光源板之间存在的间隙会降低热量传递速度。

进一步的，所述电源安装盒的外壁上设置有导线孔，所述光源安装板上开设有接线孔，所述导线孔和接线孔对应连通。

如此电源安装盒内的驱动电源与光源安装板之间的连接导线距离较短，导线布局简单，从而方便对LED灯的检修。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1）通过将驱动电源改成外置（或部分驱动电源从内置改成外置内嵌），减少灯体热量对驱动电源的影响，并使驱动电源自身产生的热量分散,延长驱动电源及灯的使用寿命；2）通过电源安装盒上的散热孔和灯壳上的散热口形成对流，加速散热效果，进一步提升驱动电源的使用寿命;3)通过上盖和下盖的卡接实现驱动电源的快速安装；4）通过电源安装盒的外壁上的导线孔和光源安装板上的接线孔降低导线的长度，简化LED灯的结构。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是灯壳略去上外壳的结构示意图；

图3是电源安装盒的爆炸结构示意图；

图4是电源安装盒的结构示意图。

附图标记：1、灯头；2、灯壳；21、上壳体；211、上内壳；212、上外壳；213、插孔；22、下壳体；221、光源安装板；222、接线孔；23、散热口；3、光源板；4、驱动电源；5、电源安装盒；51、上盖；511、卡槽；512、基准槽；52、下盖；521、卡块；522、基准条；53、连杆；54、插槽；55、散热孔；56、抵接部；561、第一抵接条；562、第二抵接条；563、第三抵接条；57、螺纹孔；58、导线孔；581、上半环；582、下半环；6、灯罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种LED灯，如图1，包括灯头1、与灯头1连接的灯壳2、位于灯壳2内的光源板3和驱动电源4。

如图1，灯壳2包括相互卡接的上壳体21和下壳体22。上壳体21由上内壳211和上外壳212组成，上外壳212和上内壳211上对应开设三个散热口23，上外壳212套在上内壳211外并相互卡接连接在一起，且上外壳212和下内壳卡接后上外壳212和上内壳211的散热口23重合。上外壳212的端部开设外螺纹，灯头1开设有内螺纹与上外壳212螺纹连接。

如图1，上内壳211和下壳体22卡接从而形成一内腔，电源安装盒5位于该内腔中。下壳体22自与上内壳211连接处向外延伸其横截面逐渐缩小。如图2，下壳体22由三个光源安装板221依次首尾相连一体成型而成，相邻两块光源安装板221之间形成散热口23，三块光源安装板221的底部并没用合拢封闭而是同样形成一散热口23。每块光源安装板221的中间均开设一长条状的接线孔222。

如图3，驱动电源4安装在电源安装盒5内，电源安装盒5包括上盖51和下盖52，上盖51上开设卡槽511，下盖52上设置有与卡槽511配和的卡块521，通过卡槽511和卡块521的连接实现电源安装盒5的快速安装。上盖51的一端连接一空心的连杆53，该连杆53和开设在上内壳211上的插孔213插接（如图2）。

如图3，为方便快速安装驱动电源4，上盖51和下盖52内对应设置插槽54，只需将驱动电源4先插入下盖52的插槽54内，再将上盖51盖上使得上盖51内的插槽54套在驱动电源4即可。

如图3，为了方便上盖51和下盖52的插槽54对准，在上盖51开设有基准槽512，下盖52固定有与基准槽512配合的基准条522，当基准槽512与基准条522对准时，上盖51和下盖52内的插槽54对齐。

如图3，为了加强散热效果，在上盖51和下盖52上均开设散热孔55，散热孔55呈长条状且沿电源安装盒5长度方向延伸。

如图4，电源安装盒5上设置有抵接光源安装板221内壁的抵接部56，每个光源安装板221对应一个抵接部56，每个抵接部56均包括固定在上盖51上端的第一抵接条561、固定在下盖52上端的第二抵接条562、固定在下盖52下端的第三抵接条563。

如图4，第一抵接条561和第二抵接条562上均开设有螺纹孔57，当光源板3紧贴光源安装板221外壁时，螺钉穿过光源安装板221与上述螺纹孔57连接从而将光源板3固定在光源安装板221上。此时第一抵接条561、第二抵接条562、第三抵接条563均与光源安装板221的内壁抵接，从而防止光源安装板221发生形变。为保护光源板3，在光源安装板221上扣上灯罩6(如图1)。

如图3-4，上盖51固定有上半环581，下盖52上对应固定有下半环582，上盖51和下盖52卡接时上半环581和下半环582配合抵接形成一导线孔58。电源安装盒5内的驱动电源4上连接有两组导线，其中一组导线穿过导线孔58、接线孔222与光源安装板221电连；另一组导线穿过连杆53与灯头1连接。

安装过程：1）LED灯安装的时候先将驱动电源4装入电源安装盒5内,2)将电源安装盒5的连杆53插入上内壳211中，将上内壳211和下壳体22卡接从而将电源安装盒5固定,3)再将光源板3安装至光源安装板221，盖上灯罩6，4）将上外壳212套在上内壳211上，并拧上灯头1。