塔吊灯及塔吊的制作方法

本实用新型涉及照明设备技术领域，特别涉及一种塔吊灯及塔吊。

背景技术：

LED塔吊灯因其具有安全可靠、亮度高、节能、寿命长的特点，越来越多的应用到建筑施工行业。

LED塔吊灯安装在塔吊顶部，可以为建筑施工现场提供可靠照明。目前使用的LED塔吊灯使用一段时间后就会出现光照效果下降，光照区域弥散，光线不均匀的现象。

塔吊灯作为一种新型高级环保照明灯具，采用优质进口超高亮半导体发光二极管为光源，其外观精美高档，设计科学，广泛应用于建筑工地、塔吊专用、道路施工、桥梁施工等大范围照明场所。

采用美国科瑞进口高流明光源，光源全部采用全自动固晶焊线封装无铅波峰焊接工艺生产，灯具寿命≥50000小时，年光衰低于5％，寿命长、功耗低、色彩纯正、绿色环保无污染，冷光源设计，无辐射，对眼睛和皮肤无任何伤害，不含铅、汞灯污染元素，实现了真正意义上的绿色；

灯具表面磨砂或透明玻璃，内部全灌高档、高分子硅胶胶水(硅胶具备柔性，不易脱落、不易老化)，双重防水，防水性能强悍。

目前，随着节能减排的发展趋势，LED(Light Emitting Diode，发光二极管)以其节能环保、发光效率高、寿命长等特点，得到越来越广泛的应用，由于其工作时产生的热量较少，发光效率较高，被视为冷光源，大有取代传统白炽灯、荧光灯的趋势。然而，LED在实际使用时，也会产生一定的热量，LED正常工作时的结温应小于80℃，如果结温升高，LED的寿命会显著缩短，对于应用在路灯上的大功率LED而言，此种情况更为严重，因此LED在使用中的散热问题已经成为相关技术人员主要研究的方向之一。

现有的塔吊灯，散热较差，容易影响塔吊灯使用的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塔吊灯及塔吊，以解决现有技术中存在的塔吊灯散热较差，容易影响套吊灯使用的稳定性的技术问题。

本实用新型提供的塔吊灯，包括安装座、光源装置和散热装置，所述光源装置安装在所述安装座底部，所述散热装置安装在所述安装座上；

所述散热装置包括散热管和与散热管相铆接的散热器，所述散热管与所述光源装置相连接，从而将光源装置产生的热量传递给散热器。

进一步地，所述光源装置包括灯罩和光源组件，所述光源组件安装在所述灯罩内，所述光源组件与所述散热装置连接。

进一步地，所述光源组件包括基板和灯珠，所述基板安装在所述灯罩内，所述灯珠安装在所述基板上，所述基板与所述散热管相连接。

进一步地，所述灯珠为LED灯珠。

进一步地，所述基板为铝基板。

进一步地，所述散热管为纯铜散热管。

进一步地，所述散热器为鳍片散热器。

进一步地，所述鳍片散热器的鳍片为铝片。

进一步地，还包括变压器，所述变压器安装在所述散热装置上方的安装座内并与所述光源装置连接。

本实用新型还提供了一种塔吊，包括塔吊本体以及安装在所述塔吊本体上的上述塔吊灯。

本实用新型提供的塔吊灯及塔吊，具有如下优点：

光源装置安装在所述安装座底部，散热装置安装在安装座上；散热装置包括散热管和与散热管相铆接的散热器，散热管与光源装置相连接，从而将光源装置产生的热量传递给散热器。

上述设置，使得光源装置产生的热量经过散热管传递给散热装置，使光源装置的热量迅速传导给散热器，保证塔吊灯使用的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的塔吊灯结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的光源装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二提供的塔吊灯结构示意图；

图4为本实用新型实施例三提供的塔吊灯结构示意图；

附图标记：

1-安装座； 2-光源装置； 3-散热装置；

31-散热管； 32-散热器； 4-变压器；

5-提手； 21-灯罩； 22-光源组件；

221-基板； 222-灯珠。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

图1为本实用新型实施例一提供的塔吊灯结构示意图、图2为本实用新型实施例一提供的光源装置的结构示意图，如图1－图2所示，本实用新型提供的塔吊灯，包括安装座1、光源装置2和散热装置3，所述光源装置2安装在所述安装座1底部，所述散热装置3安装在所述安装座1上；

所述散热装置3包括散热管31和与散热管31相铆接的散热器32，所述散热管31与所述光源装置2相连接，从而将光源装置2产生的热量传递给散热器32。

通过上述设置，使光源装置2产生的热量经散热管31迅速传递给散热器32，使光源装置2的热量处于一个比较低的温度，保证塔吊灯使用的稳定性。

所述光源装置2包括灯罩21和光源组件22，所述光源组件22安装在所述灯罩21内，所述光源组件22与所述散热装置3连接。

所述光源组件22包括基板221和灯珠222，所述基板221安装在所述灯罩21内，所述灯珠222安装在所述基板221上，所述基板221与所述散热管31相连接。

具体地，所述基板221为铝基板。

铝基板，常见于LED照明产品。

铝基板，有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触。

目前还有陶瓷基板等等。

铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层。极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成。

LED铝基板就是PCB，也是印刷线路板的意思，只是线路板的材料是铝合金，以前我们一般的线路板的材料是玻纤，但因为LED发热较大，所以LED灯具用的线路板一般是铝基板，能够导热快，其他设备或电器类用的线路板还是玻纤板！

铝基板的工作原理是，功率器件表面贴装在电路层，器件运行时所产生的热量通过绝缘层快速传导到金属基层，然后由金属基层将热量传递出去，从而实现对器件的散热。

与传统的FR-4比，铝基板能够将热阻降至最低，使铝基板具有极好的热传导性能；与厚膜陶瓷电路相比，它的机械性能又极为优良。

此外，铝基板还有如下独特的优势：

符合RoHs要求；

更适应于SMT工艺；

在电路设计方案中对热扩散进行极为有效的处理，从而降低模块运行温度，延长使用寿命，提高功率密度和可靠性；

减少散热器和其它硬件(包括热界面材料)的装配，缩小产品体积，降低硬件及装配成本；

将功率电路和控制电路最优化组合；

取代易碎的陶瓷基板，获得更好的机械耐久力。

铝基板的特点是：

铝基板是低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金板，它具有良好的导热性、电气绝缘性能和机械加工性能，铝基板与传统的FR－4相比，采用相同的厚度，相同的线宽，铝基板能够承载更高的电流，铝基板耐压可达4500V，导热系数大于2.0，在行业中以铝基板为主。

需要说明的是：本实施例中基板为铝基板仅仅是一种举例说明而非限制，还可采用其它材料制成的基板，在此就不赘述。

具体地，所述灯珠222为LED灯珠。

LED灯珠发光原理是：

PN结的端电压构成一定势垒，当加正向偏置电压时势垒下降，P区和N区的多数载流子向对方扩散。由于电子迁移率比空穴迁移率大得多，所以会出现大量电子向P区扩散，构成对P区少数载流子的注入。这些电子与价带上的空穴复合，复合时得到的能量以光能的形式释放出去。这就是PN结发光的原理。

LED灯珠的类别如下：

1、直插式小功率规格有：草帽/钢盔，圆头，内凹，椭圆，方型(2*3*4)子弹头，平头，(3/5/平头/面包型)食人鱼等。

2、SMD贴片一般分为(3020/3528/5050这些是正面发光)/1016/1024等这些是侧面发光光源。

3、大功率LED不可归类到贴片系列，它们功率及电流使用皆不相同，且光电参数相差甚巨。单颗大功率LED光源如未加散热底座(一般为六角形铝质座)，它的外观与普通贴片无太大差距，大功率LED光源呈圆形，封装方式基本与SMD贴片相同，但与SMD贴片在使用条件/环境/效果等都有着本质上的区别。

LED灯珠的特点如下：

1、电压：LED灯珠使用低压电源，供电电压在2-4V之间，根据产品不同而异，所以驱动它的是一个比高压电源；更安全的电源，特别适用于公共场所。

2、电流：工作电流在0-15mA，亮度随电流的增大而变亮。

3、效能：消耗能量较同光效的白炽灯减少80％。

4、适用性：很小，每个单元LED小片是3-5mm的正方形，所以可以制备成各种形状的器件，并且适合于易变的环境。

5、响应时间：白炽灯的相应时间为毫秒级，LED灯的响应时间为纳秒级。

6、对环境污染：无有害金属汞。

所述散热管31为纯铜散热管。

纯铜散热管具有如下优点：

1、使用寿命长。

铜的化学性质不活泼,常温下难与空气中的氧气和水发生反应,一般情况下,铜的耐蚀率是钢的25倍,故铜制散热器能使用于较广泛的区域,使用寿命长。

2、导热性好。

导热性能好的材料,往往吸热快,散热也快,若某些系统在使用中需要大量吸热或散热时,则要用导热性好的材料。从纯金属导热性排行榜来看,其中银(约418.6)最好,铜(约393.5),铝(约211.9)次之,钨(约166.2),镁(约153.7)等再次之,合金的导热性相比纯金属更差。由此可见,铜质散热器的导热性是工业金属当中最好的。

3、换热效率高。

利用控制变量法就可以知道,等温热媒的情况下,导热性越好的材料,换热效率越高,反之亦然,结合纯金属的导热性排比,铜制散热器的换热效率高是有依据的。

需要说明的是：本实施例中散热管为纯铜散热管仅仅是一种举例说明而非限制，还可采用其它材质制成的散热管，在此就不赘述。

具体地，散热器32为鳍片散热器。

具体地，所述鳍片散热器的鳍片为铝片。

鳍片散热器的鳍片为铝片，质轻而安全，增加散热表面积，热效果好、方便批量伸长、成本价格低廉、方便更换与组装。

需要说明的是：本实施例中散热器为鳍片散热器、鳍片散热器的鳍片为铝片仅仅是一种举例说明而非限制，还可采用其它散热器，在此就不赘述。

本实用新型提供的塔吊灯及塔吊，具有如下优点：

光源装置安装在所述安装座底部，散热装置安装在安装座上；散热装置包括散热管和与散热管相铆接的散热器，散热管与光源装置相连接，从而将光源装置产生的热量传递给散热器。

上述设置，使得光源装置产生的热量经过散热管传递给散热装置，使光源装置的热量迅速传导给散热器，保证塔吊灯使用的稳定性。

实施例二：

如图3所示，本实用新型实施例二提供的塔吊灯结构示意图，本实施例提供的塔吊灯，是对实施例一提供的塔吊灯的进一步改进，在图1和图2结构的基础上，还包括变压器4，所述变压器4安装在所述散热装置3上方的安装座1内并与所述光源装置2连接。

实施例三：

如图4所示，本实用新型实施例三提供的塔吊灯结构示意图，本实施例提供的塔吊灯，是在上述实施例一和实施例二的基础上，安装座1上装置有提手5。

实施例四：

本实用新型还提供了一种塔吊，包括塔吊本体以及安装在所述塔吊本体上的上述塔吊灯。

使用本新型的塔吊灯的塔吊，塔吊灯产生的热量迅速导走，保证塔吊灯使用的稳定性，从而保证塔吊的工作稳定性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。