一种压铸灯体结构的制作方法

本实用新型涉及植物灯灯体结构领域，具体为一种压铸灯体结构。

背景技术：

LED作为新一代具有绿色环保、高效节能、使用寿命长等优点的固态光源在照明领域的应用越来越广泛，越来越多的照明灯具使用LED作为光源。但是LED灯具大多采用的是压铸结构件，传统的压铸灯体的结构设计是电源和灯体设置在一起，电源的工作增加了灯体的热量，灯体设计排热也不够，这样会严重影响LED灯珠的使用寿命，间接的提高了成本，也对生产厂家造成一定的压力。因此，如何提出一种既满足灯体结构不受电源的影响，又满足灯体具有散热设计，且散热效果好压铸灯体是业内亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压铸灯体结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压铸灯体结构，包括电源、散热鳍片、底壳、散热管安装槽和支架，所述电源通过支架与底壳连接，所述底壳的底部铸造有若干并列分布的散热管安装槽，所述散热管安装槽内安装有散热管，所述底壳的表面上紧贴安装有散热鳍片，且散热鳍片位于支架下方。

优选的，所述散热管安装槽的数目为三个。

优选的，所述散热管安装槽的边缘上设有锁紧关卡。

优选的，所述底壳的边沿上均设置有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此压铸灯体结构结构简单，设计新颖，散热效果显著，通过在底壳上铸造有若干并列分布的散热管安装槽，散热管安装于散热管安装槽内，实现灯珠的快速散热，散热鳍片紧贴安装在底壳的表面上，加速灯体的散热，及电源通过支架与底壳连接，实现电源体与灯体的分离，防止电源体增加灯体的热量，间接的节约资源和降低成本，适合被广泛推用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型底壳结构示意图。

图中：1电源、2散热鳍片、3底壳、4散热管安装槽、5支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种压铸灯体结构，包括电源1、散热鳍片2、底壳3、散热管安装槽4和支架5，所述电源1通过支架5与底壳3连接，所述底壳3的底部铸造有若干并列分布的散热管安装槽4，所述散热管安装槽4内安装有散热管，所述散热管安装槽4的数目为三个，所述散热管安装槽4的边缘上设有锁紧关卡，所述底壳3的表面上紧贴安装有散热鳍片2，且散热鳍片2位于支架5下方，所述底壳3的边沿上均设置有安装孔。

在实际的运用的过程中可以通过循环泵将水流进散热鳍片2内和散热管安装槽4内的散热管内对电容的热量进行吸收，或者可通过风机将外界的冷空气吹进散热鳍片2内和散热管安装槽4内的散热管内对电容的热量进行吸收。

底壳3上铸造有若干并列分布的散热管安装槽4，散热管安装于散热管安装槽4内，实现灯珠的快速散热，散热鳍片2紧贴安装在底壳3的表面上，加速灯体的散热，及电源1通过支架5与底壳3连接，实现电源体与灯体的分离，防止电源体增加灯体的热量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。