一种LED灯丝定向灯的制作方法

本实用新型涉及一种LED灯具，尤其是涉及一种LED灯丝定向灯。

背景技术：

传统的定向灯是指在120°圆锥立体角的额定光通量（有用光通量）有80%以上的光输出的照明灯具，其中包括BR灯、PAR灯、MR灯等。

随着LED光源的出现，采用LED光源的定向灯已大量进入市场。现有的LED定向灯一般包括灯头、电源仓、设置于电源仓内的驱动电源、金属散热器、LED光源板、反光杯和透光罩，灯头与电源仓的顶部固定连接，且灯头与驱动电源电连接，金属散热器套设于电源仓外，且金属散热器的窄口端与灯头通过卡扣或粘接连接，LED光源板安装固定在金属散热器的宽口端上，反光杯套设在LED光源板的外周，透光罩罩于反光杯外，且透光罩的罩口边缘与金属散热器的宽口端通过卡扣或粘接连接，LED光源板发出的光通过反光杯反射，将光反射至透光罩将光定向射出，LED光源板由线路板及多颗串联、并联或串并联在线路板上的LED灯珠组成，LED灯珠发出的热通过金属散热器散发出去。这种结构的LED定向灯存在以下问题：1）结构复杂；2）各组成部分之间采用卡扣、粘接或螺丝等方式固定连接，难以防止水汽或其它气体进入灯内对LED灯珠造成损害；3）采用金属散热器散发热量，不仅增加了成本，而且增加了该LED定向灯的整体重量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种LED灯丝定向灯，其结构简单、成本低、重量轻，且可以防止水汽或其它气体进入灯内，使得其可以在户外或潮湿环境下使用，应用范围广。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种LED灯丝定向灯，包括玻璃罩壳、灯头及驱动电源，所述的玻璃罩壳呈类似锥形瓶状，所述的玻璃罩壳的底部宽端的端面为能够均匀透光的透光面，其特征在于：所述的玻璃罩壳的内周壁上设置有用于将光反射朝向所述的透光面射出的光反射层，所述的玻璃罩壳内设置有LED发光体和芯柱，所述的LED发光体整体位于所述的芯柱的下方，所述的LED发光体由两个LED灯丝交叉放置且串联连接构成，两个所述的LED灯丝各自的一端通过公共金属杆连接，所述的芯柱的底部引出有两根金属导丝，其中一根所述的金属导丝的一端与其中一个所述的LED灯丝的另一端连接，另一根所述的金属导丝的一端与另一个所述的LED灯丝的另一端连接，两根所述的金属导丝各自的另一端延伸伸出所述的芯柱外，所述的芯柱的顶部与所述的玻璃罩壳的顶部窄端的端口密封连接、使所述的玻璃罩壳的内部空间形成一个密闭空腔，所述的驱动电源设置于所述的灯头内且与所述的灯头电连接，两根所述的金属导丝各自的另一端分别与所述的驱动电源电连接，所述的玻璃罩壳的顶部窄端与所述的灯头固定连接。

所述的玻璃罩壳的内周壁和所述的透光面的内侧面均设计为磨砂面，所述的光反射层设置于所述的玻璃罩壳的所述的磨砂面上。

所述的光反射层为金属铝层。

每个所述的LED灯丝由一根两端具有电极的灯条组成，两根所述的灯条互不接触且交叉排布，每个所述的LED灯丝中的所述的灯条的一个电极与所述的公共金属杆连接，其中一个所述的LED灯丝中的所述的灯条的另一个电极与其中一根所述的金属导丝连接，另一个所述的LED灯丝中的所述的灯条的另一个电极与另一根所述的金属导丝连接。安装时先将两根灯条各自的一个电极连接于公共金属杆上，然后使两根灯条呈“X”型交叉排布，在安装时要求两根灯条之间保持一定的间隔即两根灯条互不接触；公共金属杆具有支撑和导电功能。

两根所述的灯条交叉的角度为30～90度。在此，为了保证LED发光体在装配过程中能够通过玻璃罩壳的顶部窄端的端口进入玻璃罩壳的内腔中，将灯条之间交叉排列的角度限制为30～90度，如具体实施时可将灯条之间交叉排列的角度限制为60度，同时通过限制灯条之间交叉排列的角度可以使每根灯条发出的光尽可能多的从透光面发射出去，减少光因从光反射层反射而带来的损失。

每个所述的LED灯丝由多根两端具有电极的灯条平行排列组成，两个所述的LED灯丝中的所述的灯条间隔交叉且互不接触排布，每个所述的LED灯丝中的多根所述的灯条通过各自的两个电极并联连接，每个所述的LED灯丝中的多根所述的灯条并联连接后的一个公共连接端与所述的公共金属杆连接，其中一个所述的LED灯丝中的多根所述的灯条并联连接后的另一个公共连接端与其中一根所述的金属导丝连接，另一个所述的LED灯丝中的多根所述的灯条并联连接后的另一个公共连接端与另一根所述的金属导丝连接。安装时先将构成每个LED灯丝中的多根灯条各自的一个电极连接于公共金属杆上，然后使其中一个LED灯丝中的多根灯条与另一个LED灯丝中的多根灯条一一对应呈“X”型交叉排布，在安装时要求相邻两根灯条之间保持一定的间隔即相邻两根灯条互不接触；公共金属杆具有支撑和导电功能。

两个所述的LED灯丝中的所述的灯条间隔交叉的角度为30～90度。在此，为了保证LED发光体在装配过程中能够通过玻璃罩壳的顶部窄端的端口进入玻璃罩壳的内腔中，将灯条之间交叉排列的角度限制为30～90度，如具体实施时可将灯条之间交叉排列的角度限制为60度，同时通过限制灯条之间交叉排列的角度可以使每根灯条发出的光尽可能多的从透光面发射出去，减少光因从光反射层反射而带来的损失。

所述的芯柱由芯柱管组成，所述的芯柱管内同轴设置有内管，所述的芯柱管的底端与所述的内管的底端形成夹扁头使所述的芯柱管和所述的内管封熔固定成一体、并使两根所述的金属导丝封熔在所述的夹扁头中，两根所述的金属导丝位于所述的内管与所述的芯柱管之间的间隙中并延伸伸出所述的芯柱管外，所述的芯柱管的顶端端口与所述的玻璃罩壳的顶部窄端的端口密封连接，所述的夹扁头上预留有与所述的内管的内腔连通的通气孔，所述的内管形成为排气管。装配该LED灯丝定向灯时，先将支撑有LED发光体的芯柱通过玻璃罩壳的顶部窄端的端口放置于玻璃罩壳的内腔中，然后使芯柱管的顶端端口与玻璃罩壳的顶部窄端的端口封熔达到密封连接，接着通过通气孔将玻璃罩壳的空腔内的气体抽出，并向玻璃罩壳的空腔内充入保护气体（以保护LED发光体）或导热气体（利于导热）等，再密封内管即密封排气管，这样玻璃罩壳的内腔成为一个密闭空腔；该芯柱只有芯柱管和排气管，没有设置芯柱梗，使得LED发光体能够整体位于芯柱的下方，以降低光因折反射消耗的损失。

其中一根所述的金属导丝的一端连接有第一金属杆，其中一根所述的金属导丝的一端通过所述的第一金属杆与其中一个所述的LED灯丝的另一端连接，另一根所述的金属导丝的一端连接有第二金属杆，另一根所述的金属导丝的一端通过所述的第二金属杆与所述芯柱上的另一根导丝连接。在此，可将第一金属杆和第二金属杆分布于芯柱的底部两侧，且两根金属导丝同时起到了对应支撑第一金属杆和第二金属杆的作用。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1）该LED灯丝定向灯采用类似锥形瓶状的玻璃罩壳，在玻璃罩壳的内周壁上设置用于将光反射朝向玻璃罩壳的透光面射出的光反射层，并在玻璃罩壳内设置LED发光体和芯柱，且LED发光体由两个LED灯丝交叉放置且串联连接构成，这样的结构可使得LED发光体发出的光定向射出，且利于自动化生产。

2）该LED灯丝定向灯相比现有的LED定向灯，结构更为简单，且相比现有的LED定向灯，不含金属散热器，降低了成本和重量。

3）该LED灯丝定向灯中的芯柱的顶部与玻璃罩壳的顶部窄端的端口封熔密封连接后可使得玻璃罩壳的内部空间形成一个密闭空腔，从而可以防止水汽或其它气体的进入灯内，使得该LED灯丝定向灯可以在户外或潮湿环境下使用，拓宽了应用范围。

4）该LED灯丝定向灯中的LED发光体整体位于芯柱的下方，而并不是使LED灯丝绕芯柱排布（LED灯丝绕芯柱排布时LED灯丝发出的光经芯柱折反射后会消耗部分光能量），因此LED灯丝发出的光损耗更少。

附图说明

图1为实施例一的BR型LED灯丝定向灯的立体结构示意图；

图2为实施例一的BR型LED灯丝定向灯的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为实施例二的BR型LED灯丝定向灯的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：

本实施例提出的一种LED灯丝定向灯，如图1、图2和图3所示，其包括玻璃罩壳1、灯头2及驱动电源（图中未示出），玻璃罩壳1呈类似锥形瓶状，玻璃罩壳1的底部宽端的端面为能够均匀透光的透光面11，玻璃罩壳1的内周壁和透光面11的内侧面均设计为磨砂面，玻璃罩壳1的磨砂面上设置有用于将光反射朝向透光面11射出的光反射层12，玻璃罩壳1内设置有LED发光体4和芯柱5，LED发光体4整体位于芯柱5的下方，LED发光体4由两个LED灯丝41交叉放置且串联连接构成，两个LED灯丝41各自的一端通过公共金属杆6连接，芯柱5的底部引出有两根金属导丝7，其中一根金属导丝7的一端与其中一个LED灯丝41的另一端连接，另一根金属导丝7的一端与另一个LED灯丝41的另一端连接，两根金属导丝7各自的另一端延伸伸出芯柱5外，芯柱5的顶部与玻璃罩壳1的顶部窄端的端口密封连接、使玻璃罩壳1的内部空间形成一个密闭空腔8，驱动电源设置于灯头2内且与灯头2电连接，两根金属导丝7各自的另一端分别与驱动电源电连接，玻璃罩壳1的顶部窄端与灯头2固定连接。在此，该LED灯丝定向灯采用类似锥形瓶状的玻璃罩壳1，在玻璃罩壳1的内周壁上设置用于将光反射朝向玻璃罩壳1的透光面11射出的光反射层12，并在玻璃罩壳1内设置LED发光体4和芯柱5，且LED发光体4由两个LED灯丝41交叉放置且串联连接构成，这样的结构可使得LED发光体4发出的光定向射出，且利于自动化生产；该LED灯丝41定向灯相比现有的LED定向灯，结构更为简单，且相比现有的LED定向灯，不含金属散热器，降低了成本和重量；芯柱5的顶部与玻璃罩壳1的顶部窄端的端口密封连接后可使得玻璃罩壳1的内部空间形成一个密闭空腔8，从而可以防止水汽或其它气体的进入灯内，使得该LED灯丝41定向灯可以在户外或潮湿环境下使用，拓宽了应用范围。

在此具体实施例中，每个LED灯丝41由三根两端具有电极的灯条42平行排列组成，两个LED灯丝41中的灯条42间隔交叉且互不接触排布，每个LED灯丝41中的三根灯条42通过各自的两个电极并联连接，每个LED灯丝41中的三根灯条42并联连接后的一个公共连接端与公共金属杆6连接，其中一个LED灯丝41中的三根灯条42并联连接后的另一个公共连接端与其中一根金属导丝7连接，另一个LED灯丝41中的三根灯条42并联连接后的另一个公共连接端与另一根金属导丝7连接，即每个LED灯丝41中的三根灯条42并联连接，两个LED灯丝41串联连接。安装时先将构成每个LED灯丝41中的三根灯条42各自的一个电极连接于公共金属杆6上，然后使其中一个LED灯丝41中的三根灯条42与另一个LED灯丝41中的三根灯条42一一对应呈“X”型交叉排布，在安装时要求相邻两根灯条42之间保持一定的间隔即相邻两根灯条42互不接触；公共金属杆6具有支撑和导电功能。

在此具体实施例中，两个LED灯丝41中的灯条42间隔交叉的角度为30～90度。在此，为了保证LED发光体4在装配过程中能够通过玻璃罩壳1的顶部窄端的端口进入玻璃罩壳1的内腔中，将灯条42之间交叉排列的角度限制为30～90度，如具体实施时可将灯条42之间交叉排列的角度限制为60度，同时通过限制灯条42之间交叉排列的角度可以使每根灯条42发出的光尽可能多的从透光面11发射出去，减少光因从光反射层12反射而带来的损失。

在此具体实施例中，芯柱5由芯柱管51组成，芯柱管51内同轴设置有内管53，芯柱管51的底端与内管53的底端形成夹扁头52使芯柱管51和内管53封熔固定成一体、并使两根金属导丝7封熔在夹扁头52中，两根金属导丝7位于内管53与芯柱管51之间的间隙中并延伸伸出芯柱管51外，芯柱管51的顶端端口与玻璃罩壳1的顶部窄端的端口密封连接，夹扁头52上预留有与内管53的内腔连通的通气孔（图中未示出），内管53形成为排气管。装配该LED灯丝定向灯时，先将支撑有LED发光体4的芯柱5通过玻璃罩壳1的顶部窄端的端口放置于玻璃罩壳1的内腔中，然后使芯柱管51的顶端端口与玻璃罩壳1的顶部窄端的端口封熔达到密封连接，接着通过通气孔将玻璃罩壳1的空腔内的气体抽出，并向玻璃罩壳1的空腔内充入保护气体（以保护LED发光体4）或导热气体（利于导热）等，再密封内管53即密封排气管，这样玻璃罩壳1的内腔成为一个密闭空腔8。

实施例二：

本实施例提出的一种LED灯丝定向灯与实施例一的LED灯丝定向灯的其它结构相同，不同之处仅在于增设了两根金属杆即第一金属杆和第二金属杆，即如图4所示，其包括玻璃罩壳1、灯头2及驱动电源（图中未示出），玻璃罩壳1呈类似锥形瓶状，玻璃罩壳1的底部宽端的端面为能够均匀透光的透光面11，玻璃罩壳1的内周壁和透光面11的内侧面均设计为磨砂面，玻璃罩壳1的磨砂面上设置有用于将光反射朝向透光面11射出的光反射层12，玻璃罩壳1内设置有LED发光体4和芯柱5，LED发光体4整体位于芯柱5的下方，LED发光体4由两个LED灯丝41交叉放置且串联连接构成，两个LED灯丝41各自的一端通过公共金属杆6连接，芯柱5的底部引出有两根金属导丝7，其中一根金属导丝7的一端连接有第一金属杆91，其中一根金属导丝7的一端通过第一金属杆91与其中一个LED灯丝41的另一端连接，另一根金属导丝7的一端连接有第二金属杆92，另一根金属导丝7的一端通过第二金属杆92与另一个LED灯丝41的另一端连接，两根金属导丝7各自的另一端延伸伸出芯柱5外，芯柱5的顶部与玻璃罩壳1的顶部窄端的端口密封连接、使玻璃罩壳1的内部空间形成一个密闭空腔8，驱动电源设置于灯头2内且与灯头2电连接，两根金属导丝7各自的另一端分别与驱动电源电连接，玻璃罩壳1的顶部窄端与灯头2固定连接。在此，可将第一金属杆91和第二金属杆92分布于芯柱5的底部两侧，且两根金属导丝7同时起到了对应支撑第一金属杆91和第二金属杆92的作用。

在上述各个实施例中，玻璃罩壳1设计为与传统的定向灯如BR灯、PAR灯和MR灯等的玻璃罩壳类似，如将玻璃罩壳1设计为与传统的BR型定向灯类似，其透光面11为向外微凸的弧形透光面；灯头2采用传统的定向灯所采用的灯头；驱动电源采用现有技术；公共金属杆6可设计成U型结构，两个LED灯丝41各自的一端与公共金属杆6的两侧臂对应连接；光反射层12为金属铝层。

在上述各个实施例中，每根灯条42包括发光部分和设置于发光部分的两端的电极，发光部分由一条基板、多颗串联安装在基板上的LED芯片以及包覆在基板和所有LED芯片的四周的荧光胶组成，电极与LED芯片电连接。其中，基板可以为透明或半透明陶瓷或玻璃、金属基板等；LED芯片为发射紫光或蓝光的芯片，LED芯片为正装或倒装；荧光胶为绿色、黄色或红色的荧光粉与硅胶的混合物。

在上述各个实施例中，每个LED灯丝41中灯条42的根数可根据需要设定，如仅设置一根灯条42，即每个LED灯丝41由一根两端具有电极的灯条42组成，两根灯条42互不接触且交叉排布，每个LED灯丝41中的灯条42的一个电极与公共金属杆6连接，其中一个LED灯丝41中的灯条42的另一个电极与其中一根金属导丝7连接，另一个LED灯丝41中的灯条42的另一个电极与另一根金属导丝7连接，两根灯条42交叉的角度为30～90度。安装时先将两根灯条42各自的一个电极连接于公共金属杆6上，然后使两根灯条42呈“X”型交叉排布，在安装时要求两根灯条42之间保持一定的间隔即两根灯条42互不接触；公共金属杆6具有支撑和导电功能；为了保证LED发光体4在装配过程中能够通过玻璃罩壳1的顶部窄端的端口进入玻璃罩壳1的内腔中，将灯条42之间交叉排列的角度限制为30～90度，如具体实施时可将灯条42之间交叉排列的角度限制为60度，同时通过限制灯条42之间交叉排列的角度可以使每根灯条42发出的光尽可能多的从透光面11发射出去，减少光因从光反射层12反射而带来的损失。