本实用新型涉及灯具领域,尤其是涉及一种灯具透镜的密封结构。
背景技术:
目前,一些灯具透镜的安装方式都是使用玻璃胶进行粘接密封,此种密封方式密封性能不佳,并且不能完全隔决水气的渗透。同时,因为玻璃胶老化程度较快,在玻璃胶老化后,其防水性能就完全丧失了。 另外一些灯具透镜的安装方式会使用橡胶圈进行密封,但都需要在一个盖子来压缩胶圈,盖子周围需要用螺丝进行锁紧,这会令灯具的尺寸变大,对于某些种类的灯具来说并不适用。
技术实现要素:
针对上述问题,本实用新型提供了一种灯具透镜的密封结构,其能够有效地提高灯具的密封性和稳定性,同时又不增加灯具的尺寸。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种灯具透镜的密封结构,包括灯具外壳,还包括透镜、套设在所述透镜边缘的密封圈以及攻有外螺纹的固定环,所述灯具外壳为圆筒结构,所述透镜位于固定环上方,所述灯具外壳内攻有内螺纹并在顶端设置有上限位部,所述固定环可在灯具外壳内旋动,并与限位部配合将透镜及密封圈夹紧在灯具外壳内。
作为上述方案的进一步改进,所述密封圈内设置有定位槽,所述透镜边缘设置有凸沿,所述透镜通过其凸沿镶嵌在密封圈的定位槽中。
作为上述方案的进一步改进,所述密封圈与固定环之间设置有密封圈垫片。
作为上述方案的进一步改进,所述固定环下端设置有方便旋入灯具外壳内的槽口。
作为上述方案的进一步改进,所述密封圈为橡胶密封圈。
本实用新型的有益效果是:本密封结构的密封圈套设在透镜边缘上,并利用限位部和固定环将透镜及密封圈夹紧,本实用新型其不仅提高了灯具的密封性和稳定性,同时又不会增加灯具的尺寸,还方便了装配、拆卸等工序。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图:
图1为本实用新型较佳实施例1的剖面图;
图2为本实用新型较佳实施例2的剖面图;
图3为本实用新型较佳实施例1和2中灯具外壳的结构示意图;
图4为本实用新型较佳实施例1和2中透镜的结构示意图;
图5为本实用新型较佳实施例1和2中密封圈的结构示意图;
图6为本实用新型较佳实施例2中密封圈垫片的结构示意图;
图7为本实用新型较佳实施例2中固定环的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。
实施例1:参照图1、图3至5以及图7,一种灯具透镜的密封结构,包括灯具外壳1、透镜2、套设在所述透镜2边缘的密封圈3以及攻有外螺纹41的固定环4。所述灯具外壳1为圆筒结构。所述透镜2位于固定环4上方,所述灯具外壳1内攻有内螺纹11并在顶端设置有限位部12,所述固定环4可在灯具外壳1内旋动,并与限位部12配合将透镜2及密封圈3夹紧在灯具外壳1内。
具体地,所述密封圈3内设置有定位槽31,所述透镜2边缘设置有凸沿21,所述透镜2通过其凸沿21镶嵌在密封圈3的定位槽31中。此外,所述固定环4下端设置有方便旋合的槽口42,所述槽口42对称设置在固定环4两端。所述密封圈3优选为橡胶密封圈。
实施例2:参照图2至图7,实施例2与实施例1的区别在于,所述密封圈3与固定环4之间设置有密封圈垫片5,所述密封圈垫片5可使得固定环4旋紧时不与密封圈3直接接触,而是通过密封圈垫片5间接地向密封圈3施加压力,密封圈垫片5能有效地防止密封圈3的损坏。
所述上述实施例是对本实用新型的上述内容作进一步的说明,但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于上述实施例,凡基于上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。