一种AOI光源的制作方法

本实用新型属于AOI检测技术领域，尤其涉及一种AOI光源。

背景技术：

自动光学检测（Automatic Optic Inspection），简称AOI，是基于光学原理来对PCB（印刷电路板）上元件焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的一种技术，AOI的工作原理是：用特定的光源照射被检测的PCB，通过摄像头移动扫描PCB，采集图像，对采集的图像定位测试的焊点，并将焊点的信息与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上的焊接缺陷，然后通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来。AOI是近几年兴起的一种新型测试技术，发展迅速。

光源是自动光学检测设备的重要组成部位。而国内现有的AOI光源存在有以下不足：1）外壳多采用整圆柱形设计，当工件为流水线移动作业时，工件无法通过光源的有效照射区域进行检测；2）发光元件排列为半圆形或环形，且都是单层设计，无法实现多层多角度照射，不能体现某些工件表面的坡度信息；3）每一圈发光元件的颜色是统一控制的，无法分区域和分颜色进行单独控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种AOI光源，以方便工件流水线作业检测，同时实现分区域、分颜色进行单独控制的功能。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种AOI光源，由半圆柱状的第一光源和第二光源组成，第一光源与第二光源对称放置，且两者之间设置有便于工件移动的间隙，所述第一光源和所述第二光源均包括壳体和发光装置，所述发光装置包括控制板和设置于所述控制板上的发光元件，所述控制板包括第一控制板和第二控制板，所述发光元件包括白色发光元件、绿色发光元件和红色发光元件，所述第一控制板设置有第一控制区和第二控制区，所述白色发光元件与所述第一控制区电连接，所述绿色发光元件与所述第二控制区电连接，所述红色发光元件与所述第二控制板电连接。

需要说明的是，第一光源和第二光源之间设置有间隙，当工件沿流水线移动时，工件能顺利的通过光源的有效照射区域进行检测。而且白色发光元件、绿色发光元件和红色发光元件分区域设置且分开控制，实现了分区域、分颜色进行单独控制的功能。

作为本实用新型所述的AOI光源的一种改进，所述白色发光元件设置有多个，多个所述白色发光元件阵列排布于所述第一控制板上形成两个白色发光区。

作为本实用新型所述的AOI光源的一种改进，所述绿色发光元件设置有多个，多个所述绿色发光元件阵列排布于所述第一控制板上形成绿色发光区。

作为本实用新型所述的AOI光源的一种改进，所述红色发光元件设置有多个，多个所述红色发光元件阵列排布于所述第二控制板上形成两个红色发光区。

作为本实用新型所述的AOI光源的一种改进，所述第一控制板与所述第二控制板形成一夹角α，所述夹角α为100°~150°。第一控制板与第二控制板形成一夹角，因此，位于其上的发光元件的照射角度不同，从而实现了多层角度进行照射，能更清晰地体现工件表面的坡度信息。

作为本实用新型所述的AOI光源的一种改进，所述第一控制板和所述第二控制板通过焊接的方式固定连接。将第一控制板和第二控制板焊接起来，使得设置于两者上的发光元件能尽可能地靠近，从而使得光线能覆盖整个检测区，以达到最佳的检测效果。

作为本实用新型所述的AOI光源的一种改进，所述壳体与所述发光装置之间设置有导热层。当发光装置产生热量时，热量会以热传导的形式传递到导热层，导热层再迅速地将热量传递到壳体上，最后通过热辐射的方式将热量传递到空气中，进而起到散热作用。

作为本实用新型所述的AOI光源的一种改进，所述导热层设置为合金层或硅胶层。合金和硅胶都具有良好的导热性能，因此是导热层材料的最佳选择。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：一种AOI光源，由半圆柱状的第一光源和第二光源组成，第一光源与第二光源对称放置，且两者之间有便于工件移动的间隙，所述第一光源和所述第二光源均包括壳体和发光装置，所述发光装置包括控制板和设置于所述控制板上的发光元件，所述控制板包括第一控制板和第二控制板，所述发光元件包括白色发光元件、绿色发光元件和红色发光元件，所述第一控制板设置有第一控制区和第二控制区，所述白色发光元件与所述第一控制区电连接，所述绿色发光元件与所述第二控制区电连接，所述红色发光元件与所述第二控制板电连接。一方面，本实用新型方便了工件流水线作业检测，另一方面，本实用新型的白色发光元件、绿色发光元件和红色发光元件是分开控制的，从而实现了分区域、分颜色进行单独控制的功能，获得光学检测所需要的亮度和色彩。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一。

图2是本实用新型的结构示意图之二。

图3是本实用新型的结构示意图之三。

其中：1-第一光源，2-第二光源，3-工件，4-壳体，5-发光装置，6-控制板，7-发光元件，8-导热层，61-第一控制板，62-第二控制板，71-白色发光元件，72-绿色发光元件，73-红色发光元件。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式并不限于此。

如图1~3所示，一种AOI光源，由半圆柱状的第一光源1和第二光源2组成，第一光源1与第二光源2对称放置，且两者之间设置有便于工件3移动的间隙，第一光源1和第二光源2均包括壳体4和发光装置5，发光装置5包括控制板6和设置于控制板6上的发光元件7，控制板6包括第一控制板61和第二控制板62，发光元件7包括白色发光元件71、绿色发光元件72和红色发光元件73，第一控制板61设置有第一控制区和第二控制区，白色发光元件71与第一控制区电连接，绿色发光元件72与第二控制区电连接，红色发光元件73与第二控制板电连接。

白色发光元件71设置有多个，多个白色发光元件71阵列排布于第一控制板61上形成两个白色发光区。优选的，两个白色发光区分别位于第一控制板61的两端，并且都是由3排5列白色发光元件71组成。

绿色发光元件72设置有多个，多个绿色发光元件72阵列排布于第一控制板61上形成绿色发光区。优选的，绿色发光区位于第一控制板61的中间，并且由3排6列绿色发光元件72组成。

红色发光元件73设置有多个，多个红色发光元件73阵列排布于第二控制板62上形成两个红色发光区。优选的，红色发光区位于第二控制板62的两端，并且由3排5列红色发光元件73组成。

第一控制板61与第二控制板62形成一夹角α，夹角α为100°~150°。第一控制板61和第二控制板62通过焊接的方式固定连接。壳体4与发光装置5之间设置有导热层8。导热层8设置为合金层或硅胶层。

使用时，首先，根据工件对光线方向的要求，调节第一控制板61和第二控制板62所形成的夹角α；其次，根据工件对光线颜色的要求，点亮特定区域和特定颜色的发光元件；最后，将调节好的第一光源1和第二光源2对称放置，使之互相照射打光，工件3在第一光源1和第二光源2间的间隙移动，进行流水线作业检测。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。