一种吸顶灯灯罩安装结构的制作方法

本实用新型涉及照明设备领域，具体涉及一种吸顶灯灯罩安装结构。

背景技术：

现有的吸顶灯灯罩的固定圈上都设有凹于固定圈的固定槽，底盘的内侧面上铆上若干固定钉，通过旋转灯罩，使底盘上的固定钉卡固在灯罩的固定槽上，达到固定吸顶灯灯罩的目的。

但在底盘的内侧面铆上若干固定钉，不仅增加了产品的加工步骤，而且加工时容易对底盘造成损害，导致成品成型时间延长，增加了产品的成本；灯罩安装在底盘后，灯罩全靠固定槽和底盘的固定钉配合固定，但由于固定槽和固定钉的接触面积小，容易发生打滑，导致灯罩掉落；由于结构上的限制，底盘只能制作成圆形，限制了产品的多元性，圆形的底盘也因为产品成型所需的材料增多，而增加产品成本。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种吸顶灯灯罩安装结构，包括灯罩，设有若干个卡固边；底盘，设有和灯罩卡固边配对的卡固位；所述灯罩旋转时，能带动卡固边，使卡固边进入卡固位或离开卡固位。

所述灯罩设有固定圈，所述卡固边设于固定圈的外侧面，并凸于固定圈，所述卡固边都设有由顶部向灯罩方向延伸的斜面。

所述底盘设有和灯罩卡固边配对的卡固位，所述卡固位是由底盘背面向灯罩方向冲压而形成，设有切口，所述切口高度应略大于所述卡固边斜面高度，所述卡固位长度应大于所述卡固边。

根据本实用新型的一种吸顶灯灯罩安装结构，底盘的卡固位可以在底盘进行冲孔加工时同时冲压而成，减少了产品的加工步骤，减低生产损坏率；使用该结构后，底盘不再限制为圆形，提高产品的多元性；灯罩安装在底盘后，卡固边与卡固位的接触面积大，使灯罩不会从底盘掉落；因此本发明的结构更合理、更节约成本、安装维护更方便，用户使用更安全。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的安装立体图。

图3是本实用新型的灯罩局部放大图。

图4是本实用新型的安装后的剖视图。

图中1灯罩、11固定圈、12卡固边、13斜面、2底盘、21卡固位、22切口。

具体实施方式

在下文中将参考附图来描述本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种吸顶灯灯罩安装结构，包括灯罩1，设有若干个卡固边12；底盘2，设有和灯罩卡固边12配对的卡固位21；灯罩1旋转时，能带动卡固边12，使卡固边12进入卡固位21或离开卡固位21。

灯罩1设有固定圈11，卡固边12位于固定圈11的外侧面，并凸于固定圈11，卡固边12都设有由顶部向灯罩1方向延伸的斜面13；底盘2设有和灯罩卡固边12配对的卡固位21，卡固位21是由底盘2背面向灯罩1方向冲压而形成，设有切口22，切口22高度应略大于卡固边斜面13高度，卡固位21长度应大于卡固边12。

底盘2的卡固位21可以在底盘2进行冲孔加工时同时冲压而成，减少了产品的加工步骤，减低生产损坏率；使用该结构后，底盘2不再限制为圆形，提高产品的多元性；

安装时，只需把底盘2固定好，然后将灯罩1放置于底盘2表面，卡固边12放置在切口22处，然后旋转灯罩1，卡固边12沿着斜面13进入卡固位21，最终使灯罩1紧贴底盘2，达到安装灯罩1的目的，安装成功后，卡固边12与卡固位21的接触面积大，使灯罩1不会从底盘2掉落；因此本实用新型的结构更合理、更节约成本、安装维护更方便，用户使用更安全。

以上的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。