一种新型多孔上下通透散热LED灯具的制作方法

本实用新型涉及灯具领域，特别涉及一种新型多孔上下通透散热LED灯具。

背景技术：

LED(Light Emitting Diode)，即半导体电光源，发光二极管，也称为半导体灯，是一种无灯丝的电光源，直接把电能转化为光能。

LED灯具有节能、寿命长的特点，避免了时常需要更换灯泡的麻烦，受到越来越多的用户的青睐。但是，LED灯的散热问题也是重点问题，散热问题严重影响到LED光源的光效和寿命。传统的LED灯，其用于聚光的灯罩一般都是封闭的，这样的灯罩无法对基板起到散热的作用，造成散热效率低，导致LED光源和电源温度过高，从而影响到了LED灯的光效和寿命。

专利CN204943334U，申请日为2015年07月31日，该专利公布了一种散热灯罩，通过散热孔和散热风扇进行散热，然而此专利设计过于复杂，制作成本较高，且风扇本身运转也需要消耗一定的电能；该灯罩设计的散热孔也使LED灯泡暴露在空气中，容易接触到灰尘，影响LED灯的发光效果；其散热功能主要还是依托于散热风扇，散热孔的位置设计也不科学合理。

专利CN 202733546 U，申请日为2012年月31日，该专利公布了一种LED照明灯具，在其壳体下部周边、周围和上侧设置有散热孔，然而该专利散热孔的设计散热效果仍然不够，仍不适用具有较大发热量的LED灯泡。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中提到的缺点和不足，本实用新型提供一种新型多孔上下通透散热LED灯具，包括：底座、基板、LED灯珠和灯罩；

所述基板设置在所述底座下方，若干所述LED灯珠设置在所述基板上，所述灯罩与所述基板连接；

所述灯罩上设有多个第一散热孔，所述基板上设置有多个与所述第一散热孔位置相对应的第二散热孔，所述底座上设置有多个第三散热孔。

进一步地，还包括散热架，所述散热架的外侧面设置有散热突起；

所述基板固定在所述散热架的一侧，所述散热架的另一侧与所述底座连接。

进一步地，所述散热架内部设置有内固定架，所述内固定架与所述散热架外周通过连接桥固定连接，电源导线从所述内固定架内穿过。

进一步地，所述散热架、内固定架与所述连接桥采用导热金属材质制成。

进一步地，所述内固定架的内侧面上设置有限位挡板。

进一步地，所述限位挡板与电源导线之间设置有隔热海绵。

进一步地，所述灯罩的第一通散热孔与基板之间设置有防尘通道，所述防尘通道连通所述第一通散热孔和所述第二散热孔。

进一步地，所述底座包括有散热盖，灯柱和灯头；

所述第三散热孔设置在所述散热盖上，所述灯柱为空腔结构，所述灯柱固定在所述散热盖上；

所述灯头设置在所述灯柱末端，所述灯头上设置有电极螺纹，所述灯头的顶部设置有电极触头。

进一步地，所述灯柱的空腔结构内部设置有控制电路板。

进一步地，所述控制电路板以及电源导线采用隔热绝缘橡胶进行包覆。

本实用新型提供的一种新型多孔上下通透散热LED灯具，在底座、基板和灯罩上均设置有多个散热通孔，并形成多条上下通透的散热通道，LED灯发光产生的热量能够有效地通过上下通透的散热通道得以释放，进而使LED灯的温度不会长期处于高温中，进一步保护了LED灯具，延长了LED灯具的使用寿命。本实用新型具有结构简单，设计合理，散热效率高，生产成本低、使用寿命长等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供一种新型多孔上下通透散热LED灯具的结构爆炸图；

图2为图1的组装图；

图3为图1中基板的结构示意图；

图4为图1中散热架的结构示意图；

图5为图1中散热架和基板结合的状态结构示意图；

图6为图5的优选实施结构示意图；

图7为图1中灯罩的结构示意图；

图8为图1中底座的结构示意图。

附图标记：

10底座 20基板 30LED灯珠

40灯罩 50散热架 41第一散热孔

21第二散热孔 51内固定架 52连接桥

53散热突起 511限位挡板 512隔热海绵

411防尘通道 11第三散热孔 12散热盖

13灯柱 15控制电路板 141电极螺纹

142电极触头

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型提供的新型多孔上下通透散热LED灯具的结构爆炸图，图2为本实用新型提供的新型多孔上下通透散热LED灯具的组装图，如图1和图2所示，包括：底座10、基板20、LED灯珠30和灯罩40；所述基板20设置在所述底座10下方，若干所述LED灯珠30设置在所述基板20上(如图3所示)，所述灯罩40与所述基板20连接；所述灯罩40上设有多个第一散热孔41，所述基板20上设置有多个与所述第一散热孔41位置相对应的第二散热孔21，所述底座10上设置有多个第三散热孔11。

具体地，本实用新型提供的新型多孔上下通透散热LED灯具在底座10、基板20和灯罩40上均设置有多个散热通孔，第一散热孔41和第二散热孔21的位置和大小相对应，与设置在底座10上的第三散热孔11形成上下通透的散热通道。一般地，基板20为铝基板，设置在基板20上的LED灯在通电发光的同时，会产生大量的热量，这些热量若不及时散去，将会减少LED灯的使用寿命，严重的，还将损坏电路，造成难以预估的损失。本实用新型提供的新型多孔上下通透散热LED灯具利用热气会向上流动的特性，设计了多孔且上下通透的LED灯具结构，使热气能够形成较好流动，进而能够有效释放到空气中。

本实用新型提供的新型多孔上下通透散热LED具有结构简单，设计合理，散热效率高，生产成本低、使用寿命长等优点。

优选地，还包括散热架50，如图4所示，所述散热架50的外侧面设置有散热突起53；如图5所示，所述基板20固定在所述散热架50的一侧，所述散热架50的另一侧与所述底座10连接。

具体地，散热架50采用导热材质制成，由于LED灯设置在基板20上，因此LED产生的大部分热量会被基板20吸收，在基板20上设置散热架50，能够将基板20上的一部分热量传递至空气中，而散热架50外侧面设置的散热突起53能够大大增加散热架50的散热面积，进一步地提高LED灯具的散热效率。

优选地，所述散热架50内部设置有内固定架51，所述内固定架51与所述散热架50外周通过连接桥52固定连接，电源导线从所述内固定架51内穿过。

如图4所示，采用连接桥52一方面可以减轻散热架50的重量，减少材料的使用；另一方面，通过连接桥52起到传递热量以及散热的作用；此外连接桥52将内固定架51与散热架50固定，保证了结构的稳定性。

进一步地，所述散热架50、内固定架51与所述连接桥52采用导热金属材质制成。导热金属材质具有良好的导热性能，能够将热量最大程度地进行传导至空气中，优选使用铝金属材质，铝金属材质具有质量轻，导热性能好，成本低等优点。

优选地，如图4所示所述内固定架51的内侧面上设置有若干个限位挡板511。

进一步地，如图6所示，所述限位挡板511与电源导线之间设置有隔热海绵512。

具体地，限位挡板511能够将隔热海绵512的位置进行限定，而隔热海绵512包覆电源导线，限位挡板511能够防止电源导线在使用过程中移动而与散热架50摩擦进而发生损坏；隔热海绵512能够防止热量损坏电源导线，对电源导线起到保护作用，进一步增加了本实用新型的使用寿命与安全性。

较佳地，所述灯罩40的第一通散热孔41与基板20之间设置有防尘通道411，所述防尘通道411连通所述第一通散热孔41和所述第二散热孔21。

具体地，如图7所示，防尘通道411为四面围成的柱体管，柱体管连同通灯罩40上的第一通散热孔41和基板20上的第二散热孔21，同时防尘通道411四面围成的柱体管与灯罩40将设置在基板20上的LED灯与外部空间隔离，使LED灯处在防尘通道411四面围城的柱体管与灯罩40形成的空间内部，从而不暴露在空气中，防止与空气中的灰尘接触，一方面不影响LED灯的发光，另一方面不使灰尘以及水汽损坏电路。

进一步地，如图8所示，所述底座10包括有散热盖12，灯柱13和灯头；

所述第三散热孔11设置在所述散热盖12上，所述灯柱13为空腔结构，所述灯柱13固定在所述散热盖12上；所述灯头设置在所述灯柱13末端，所述灯头上设置有电极螺纹141，所述灯头的顶部设置有电极触头142。

具体地，将灯头上的电极螺纹141旋入电源灯座内，电极螺纹141与电极触头142分别与电源的两极接触，从而使灯具通电。

优选地，所述灯柱13的空腔结构内部设置有控制电路板15。

较佳地，所述控制电路板15以及电源导线采用隔热绝缘橡胶进行包覆。隔热绝缘橡胶能够防止控制电路板15受热而损坏，进一步增强了本实用新型的使用寿命以及安全性。

尽管本文中较多的使用了诸如底座，基板，LED灯珠，灯罩，散热架，散热孔，散热突起，连接桥，限位挡板，隔热海绵，防尘通道，散热盖，灯柱，灯头，控制电路板，电极螺纹，电极触头等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。