本实用新型涉及LED灯,特别涉及新型LED发光装置及LED灯丝灯。
背景技术:
现有技术的LED灯丝灯是把LED灯丝安装在泡壳的芯柱的支架上,灯丝工作时生产的热需要经过泡壳内的气体的对流和传导到泡壳,再经泡壳传导到灯泡壳外的空气散发掉。LED灯丝到泡壳之间的热阻较大,影响灯丝散热;灯丝需要有支架焊接固定,结构比较复杂,工序多成本高。
技术实现要素:
为了解决上述现有技术方案中的不足,本实用新型提供了一种结构简单、散热好的新型LED发光装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种新型LED发光装置,所述发光装置包括泡壳、至少一条LED灯丝;所述LED发光装置进一步包括:
胶,所述LED灯丝通过所述胶固定在所述泡壳的外壁;
电引出线,所述至少一条LED灯丝直接与所述电引出线连接,或经电连接线相互串联、并联、或串并联后,灯丝的二端电极与所述电引出线电连接;
绝缘保护层,所述绝缘保护层覆盖所述至少一条LED灯丝,对所述至少一条LED灯丝的出射光透明。
根据上述的LED发光装置,优选地,所述胶为透明胶或混合有发光粉的胶。
根据上述的LED发光装置,优选地,所述LED灯丝对称地固定在所述泡壳的外壁。
根据上述的LED发光装置,可选地,所述泡壳的外壁具有凹槽,所述LED灯丝固定在所述凹槽内。
根据上述的LED发光装置,可选地,所述LED灯丝包括:
至少二个电连接的LED芯片,所述LED芯片通过所述胶固定在泡壳外壁,或LED芯片固定在基板上,所述基板通过所述胶固定在泡壳外壁。
根据上述的LED发光装置,优选地,所述透光泡壳由现有普通泡壳玻璃、硬玻璃、石英玻璃、陶瓷或塑料制成;所述泡壳为透明、磨砂、乳白或有色泡壳;其形状可同各种白炽灯形状;所述泡壳可为真空密封、或用胶密封、或不密封。
本实用新型的目的还在于提供了一种结构简单、散热好、成本低、使用寿命长的应用上述LED发光装置的LED灯丝灯。该实用新型目的通过以下技术方案得以实现:
一种LED灯丝灯,所述LED灯丝灯包括电连接器;所述LED灯丝灯进一步包括:
LED发光装置,所述LED发光装置上述的LED发光装置;所述电引出线与所述电连接器连接,所述电连接器直接或经过连接件和所述泡壳固定在一起。
根据上述的LED灯丝灯,可选地,所述电引出线与驱动器连接,所述驱动器的输入与所述电连接器电连接;或,
电源与外置式驱动器电连接,驱动器的输出适于与所述电连接器电连接。
根据上述的LED灯丝灯,可选地,所述LED灯丝灯进一步包括:
光反射器,所述至少一个LED灯丝发出的光被所述光反射器反射后,至少部分反射光从所述泡壳透射。
根据上述的LED灯丝灯,可选地,所述LED灯丝灯进一步包括:
防护罩,所述防护罩固定在泡壳外壁,并罩在所述LED灯丝外围,所述防护罩上具有通孔。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:
1.散热性能好
灯丝直接用胶安装在泡壳外壁,泡壳散热面积大,且灯丝与泡壳之间的热阻为零,散热好,易制成几百至几千lm以上的高效率、高光通量LED灯丝灯;
2.结构简单
泡壳既是灯丝的散热器又是灯丝的安装支架,无需芯柱和支架;
3.使用寿命长
空气隔热层内静止的空气是良绝热体,减少LED发光装置的热经驱动器顶盖传导到驱动器,以保证驱动器的工作温度较低,即驱动器的效率较高、寿命较长。
附图说明
参照附图,本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是:这些附图仅仅用于举例说明本实用新型的技术方案,而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中:
图1为本实用新型实施例1的LED发光装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的LED灯丝灯的结构示意图;
图3为本实用新型实施例图1的A-A截面结构示意图;
图4为本实用新型实施例图1的又一A-A截面结构示意图;
图5为本实用新型实施例图1的又一A-A截面结构示意图;
图6为本实用新型实施例图1的又一A-A截面结构示意图。
具体实施方式
图1-6和以下说明描述了本实用新型的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本实用新型。为了教导本实用新型技术方案,已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本实用新型的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本实用新型的多个变型。由此,本实用新型并不局限于下述可选实施方式,而仅由权利要求和它们的等同物限定。
实施例1:
图1示意性地给出了本实用新型实施例1的新型LED发光装置的结构简图,如图1所示,所述LED发光装置包括:
透光泡壳11,所述透光泡壳11由现有普通泡壳玻璃、硬玻璃、石英玻璃、陶瓷或塑料制成;所述泡壳为透明、磨砂、乳白或有色泡壳,形状可同各种白炽灯形状;所述泡壳可为真空密封、或用胶密封、或不密封;
至少一条LED灯丝31,所述LED灯丝31可采用现有技术中任一种LED灯丝;LED灯丝通过透明胶紧贴固定在泡壳11的外壁;若LED灯丝为一条时,灯丝的两端与电引出线电连接;若LED灯丝为两条或以上时,对称地固定在泡壳的外壁,所述LED灯丝经电连接线41相互串联、并联或串并联,连接后的LED灯丝的二端经电引出线引出;
绝缘保护层21,所述绝缘保护层覆盖所述至少一条LED灯丝,对所述至少一条LED灯丝的出射光透明。所述绝缘保护层可采用硅胶、环氧树脂等材料。
所述绝缘保护层的布置方式可以多样,如图3-4、6所示,泡壳的垂直于中心轴线的截面为环形,LED灯丝对称地布置在泡壳外壁,绝缘保护层覆盖LED灯丝,如,覆盖整个泡壳的外缘,绝缘保护层的垂直于泡壳中心轴线的截面的外边界是正多边形或圆形,或者仅覆盖泡壳外壁的固定有LED灯丝的区域,如图5所示;泡壳外壁可设有向内的凹槽,LED灯丝固定在凹槽内,如图6所示。
实施例2:
根据本实用新型实施例1的LED发光装置在LED灯丝灯中的应用例。
图2示意性地给出了本实用新型实施例2的LED灯丝灯的结构简图,如图2所示,所述LED灯丝灯包括:
LED发光装置,具体采用实施例1中的LED发光装置;
连接件,所述LED发光装置固定在所述连接件上;
电连接器81和LED驱动器61;所述连接件与电连接器连接,所述LED驱动器固定在所述连接件71内,LED发光装置的电引出线与所述驱动器的输出连接,驱动器的输入经连接线与电连接器电连接。所述电连接器用于连接外电源,接通外电源即可点亮LED灯;
光反射器51,所述光反射器用于反射LED灯丝发出的光,同时反射泡壳和灯丝发出的热射线;
隔热层,隔热层内具有空气,设置在LED发光装置和驱动器之间,有效地防止了LED发光装置的热量传导到驱动器,保证了驱动器的工作温度,提高了使用寿命。
根据本实施例的LED灯丝灯达到的益处在于:所述LED灯丝31的LED芯片与泡壳外壁接触,灯丝与泡壳之间的热阻为零,散热好,泡壳11既是LED灯丝31的散热器又是安装支架,散热面积大又无需芯柱和支架,结构简单、成本低;
实施例3:
根据本实用新型实施例1的LED发光装置在LED灯丝灯中的应用例,与实施例2不同的是:
1.LED灯丝还包括透明基板,LED芯片固定在所述透明基板上,透明基板通过胶固定在泡壳外壁;
2.LED驱动器为外置式,外界电源连接LED驱动器,LED驱动器的输出与电连接器电连接,电连接器与电引出线电连接;
3.泡壳外壁的LED灯丝外围固定有防护罩,防止外界误碰LED灯丝,所述防护罩上具有散热通孔;
4.无需设置隔热层。