一种可实现椭圆光斑的LED射灯的制作方法

本实用新型涉及一种LED射灯，特别是涉及一种可实现椭圆光斑的LED射灯。

背景技术：

随着LED灯在人们生活中的广泛应用，市场对其的需求也越发多样。LED射灯多用于重点照明，根据不同场地的照明设计要求，会对射灯有不同的光斑需求，椭圆形光斑的射灯相较于常见的圆形光斑射灯，可以重点突出照射到两个或多个物体，能够更有效地利用灯光，节约耗能；然而现有技术中，实现椭圆形光斑的射灯多为椭圆反射杯与内全反镜，反射杯与内全反镜透射技术都存在高度的限制，而且反射杯形成光斑不够清晰，内全反射透镜的成本较高。基于这种现状，本实用新型提出一种实现射灯椭圆光斑的薄透镜，所述透镜具有结构简单轻薄，成本低、易实现、光斑清晰均匀的优点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供了一种可实现椭圆光斑的LED射灯，可以重点突出照射到得两个或多个物体，能够更有效的利用灯光，节约能源损耗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之一：

一种可实现椭圆光斑的LED射灯，该LED射灯包括光源组件和曲面透镜；所述光源组件通过该曲面透镜出射光线；所述曲面透镜入射光线的一侧为入光面，出射光线的一侧为出光面；

所述入光面和出光面均为连续的凸弧面，且该入光面和/或出光面满足条件：长轴方向的曲面弧度小于短轴方向的曲面弧度。

作为一种优选，所述光源组件为SMD光源。SMD光源为表面贴装LED光源的简称。

作为一种优选，所述曲面透镜为PC材料。PC材料为聚碳酸酯材料的简称。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之二：

一种可实现椭圆光斑的LED射灯，该LED射灯包括光源组件和曲面透镜；所述光源组件通过该曲面透镜出射光线；所述曲面透镜入射光线的一侧为入光面，出射光线的一侧为出光面；

所述入光面为连续的凸弧面，所述出光面为多段环形阶梯状的凸弧面，且该入光面和/或出光面满足条件：长轴方向的曲面弧度小于短轴方向的曲面弧度。

作为一种优选，所述光源组件为SMD光源。

作为一种优选，所述曲面透镜为PC材料。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之三：

一种可实现椭圆光斑的LED射灯，该LED射灯包括光源组件和曲面透镜；所述光源组件通过该曲面透镜出射光线；所述曲面透镜入射光线的一侧为入光面，出射光线的一侧为出光面；

所述入光面为多段环形阶梯状的凸弧面，所述出光面为连续的凸弧面，且该入光面和/或出光面满足条件：长轴方向的曲面弧度小于短轴方向的曲面弧度。

作为一种优选，所述光源组件为SMD光源。

作为一种优选，所述曲面透镜为PC材料。

本实用新型的有益效果是：

1、通过将曲面透镜设置为，长轴方向的曲面弧度小于短轴方向的曲面弧度，使得长轴方向光线发散程度小于短轴方向的发散程度，即形成了椭圆形光斑；椭圆光斑的射灯相较于常见的圆形光斑射灯，可以重点突出照射到得两个或多个物体，能够更有效的利用灯光，节约能源损耗；

2、技术方案二和技术方案三中，将曲面透镜的入光面或出光面设计为多段环形阶梯状的凸弧面，在保证了形成椭圆光斑的前提下，可将曲面透镜的厚度做的更为轻薄，且具有成本低、易实现、光斑清晰均匀的优点。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种可实现椭圆光斑的LED射灯不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一的立体图；

图2是本实用新型的实施例一的长轴方向剖视图；

图3是本实用新型的实施例一的短轴方向剖视图；

图4是本实用新型的实施例二的立体图；

图5是本实用新型的实施例二的长轴方向剖视图；

图6是本实用新型的实施例二的短轴方向剖视图；

图7是本实用新型的实施例三的立体图；

图8是本实用新型的实施例三的长轴方向剖视图；

图9是本实用新型的实施例三的短轴方向剖视图。

具体实施方式

实施例一：

参见图1至图3所示，本实用新型的一种可实现椭圆光斑的LED射灯，该LED射灯包括光源组件1和曲面透镜2；所述光源组件1通过该曲面透镜2出射光线；所述曲面透镜2入射光线的一侧为入光面21，出射光线的一侧为出光面22；所述入光面21和出光面22均为连续的凸弧面，且该入光面21和/或出光面22满足条件：长轴方向的曲面弧度小于短轴方向的曲面弧度。

图2为沿长轴方向剖面视图，由于曲面透镜2在长轴方向的曲面弧度较小，则光线在出射的过程中发散角度也相对较小。图3为沿短轴方向剖面视图，由于曲面透镜2在短轴方向的曲面弧度较大，则光纤在出射的过程中发散角度也相对较大。则形成了椭圆形的光斑。

所述光源组件1为SMD光源。本实施例中的表面贴装LED灯11采用2×3点阵排布。

所述曲面透镜2为PC材料。

实施例二：

参见图4至图6所示，一种可实现椭圆光斑的LED射灯，该LED射灯包括光源组件1和曲面透镜3；所述光源组件1通过该曲面透镜3出射光线；所述曲面透镜3入射光线的一侧为入光面31，出射光线的一侧为出光面32；所述入光面31为连续的凸弧面，所述出光面32为多段环形阶梯状的凸弧面，且该入光面31和/或出光面32满足条件：长轴方向的曲面弧度小于短轴方向的曲面弧度。

图5为沿长轴方向剖面视图，由于曲面透镜3在长轴方向的曲面弧度较小，则光线在出射的过程中发散角度也相对较小。图6为沿短轴方向剖面视图，由于曲面透镜3在短轴方向的曲面弧度较大，则光纤在出射的过程中发散角度也相对较大。则形成了椭圆形的光斑。光线在通过的过程中，也会存在部分光线因为出光面32的多段环形阶梯状凸弧面结构发生全反射而耗损。但由于其占比较小，不会过多影响椭圆光斑的边缘清晰度。

所述光源组件1为SMD光源。本实施例中的表面贴装LED灯11采用2×3点阵排布。

所述曲面透镜3为PC材料。

实施例三：

参见图7至图9所示，一种可实现椭圆光斑的LED射灯，该LED射灯包括光源组件1和曲面透镜4；所述光源组件1通过该曲面透镜4出射光线；所述曲面透镜4入射光线的一侧为入光面41，出射光线的一侧为出光面42；所述入光面41为多段环形阶梯状的凸弧面，所述出光面42为连续的凸弧面，且该入光面41和/或出光面42满足条件：长轴方向的曲面弧度小于短轴方向的曲面弧度。

图8为沿长轴方向剖面视图，由于曲面透镜4在长轴方向的曲面弧度较小，则光线在出射的过程中发散角度也相对较小。图9为沿短轴方向剖面视图，由于曲面透镜4在短轴方向的曲面弧度较大，则光纤在出射的过程中发散角度也相对较大。则形成了椭圆形的光斑。光线在通过的过程中，也会存在部分光线因为入光面41的多段环形阶梯状凸弧面结构发生全反射而耗损。但由于其占比较小，不会过多影响椭圆光斑的边缘清晰度。

所述光源组件1为SMD光源。本实施例中的表面贴装LED灯11采用2×3点阵排布。

所述曲面透镜4为PC材料。

上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种可实现椭圆光斑的LED射灯，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。