照明装置的制作方法

本实用新型属于照明技术领域，尤其涉及一种照明装置。

背景技术：

现有照明装置一般包括壳体、固定安装于壳体内的光源板、直接设置于光源板上的若干LED光源及组装于壳体的灯罩。照明装置内的若干LED光源一般采用满天星方式直接出光，即若干LED光源直接焊接排布于光源板上，LED光源接收驱动电源的驱动后直接出光。

然而，当照明装置的部分LED光源出现损坏的情况，由于照明装置内的为LED光源为一个整体，此时设有LED光源的光源板需要整体替换，因此，照明装置的维修成本就会很高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种维修成本低且组装方便的照明装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种照明装置，其包括壳体、定位在所述壳体内的若干光源模组及将所述若干光源模组电性连接的若干连接线，所述光源模组包括底座、设置于所述底座上的光源基板、设置于所述光源基板上的若干光源、设置于所述光源基板上的电连接元件及与所述底座和/或光源基板连接的配光元件，所述光源基板、所述电连接元件设置于所述配光元件与所述底座之间，所述连接线与所述电连接元件电性连接。

进一步的，所述若干光源为单色温光源，所述连接线包括一根导线，所述一根导线的至少一端电性连接于所述光源基板。

进一步的，所述若干光源为双色温光源，所述连接线包括两根导线，所述两根导线的至少一端电性连接于所述光源基板。

进一步的，所述若干光源为多色温光源，所述连接线包括多根导线，所述多根导线的至少一端电性连接于所述光源基板。

进一步的，所述电连接元件为导电端子，所述电连接元件具有一个收容槽道及延伸入所述收容通道内的接触臂，所述连接线的一端插入所述收容槽道内并与所述接触臂接触。

进一步的，所述电连接元件为连接器，所述连接线的一端设有对接连接器，所述连接器与所述对接连接器插接配合。

进一步的，所述连接器包括第一绝缘本体及安装于第一绝缘本体内的第一端子，所述对接连接器包括第二绝缘本体及安装于第二绝缘本体内的第二端子，所述第一端子的数量、所述第二端子的数量及所述连接线内导线的数量相同。

进一步的，所述底座设有贯穿其上下表面的第一通孔、容纳所述光源基板的凹陷槽及位于凹陷槽内的定位凸肋，所述光源基板上设有与所述定位凸肋配合的定位孔。

进一步的，所述底座上还设有卡扣连接至所述配光元件的卡扣部，所述配光元件上设有与所述第一通孔对应的第二通孔。

进一步的，所述第二通孔为台阶孔。

进一步的，所述若干光源沿周向排布，所述定位孔位于所述若干光源的内侧。

进一步的，所述配光元件设有与所述若干光源对应的配光部，所述配光部的下表面上设有一个环形的凹陷槽，所书若干光源与所述凹陷槽相对应，所述配光部在延伸方向上的各个截面的面型均一致。

进一步的，所述凹陷槽上具有一个呈三角形的底面，所述底面为光入射面，所述配光部的上表面为光出射面。

进一步的，所述配光元件的底面上还设有收容所述电连接元件的容置槽及与所述容置槽连通且可供连接线一端进入的开口。

进一步的，所述照明装置还包括与所述连接线电性连接的驱动电源，所述驱动电源设置于所述壳体内或所述壳体外。

进一步的，所述壳体上设有与所述光源模组配合的若干中空定位柱，所述中空定位柱收容于所述第一通孔及第二通孔内。

进一步的，所述照明装置还包括与所述中空定位柱配合的螺钉，所述螺钉将所述光源模组固定于所述壳体。

进一步的，所述壳体包括底壁及自底壁边缘向上延伸的侧壁，所述若干中空定位柱设置于所述底壁。

进一步的，所述底座设有卡扣连接至所述壳体的卡接部。

进一步的，所述照明装置还包括固定于所述壳体内的固定件，所述底座上设有卡扣连接至所述固定件的卡接部。

相较于现有技术，本实用新型实施例提供的照明装置包括通过连接线电性连接的若干光源模组，每个光源模组具有小型化、模块化的特点，因此，当照明装置内的某个光源模组发生损坏时，只需要直接替换该光源模组，不需要将照明装置内的光源整体替换，从而降低了照明装置的维修成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例1提供的照明装置的立体视图；

图2为本实用新型实施例1提供的照明装置的分解视图；

图3为本实用新型实施例1提供的照明装置内光源模组与连接线的立体示意图；

图4为图3内光源模组与连接线的另一立体示意图；

图5为本实用新型实施例1提供照明装置内的光源模组的立体视图；

图6为图5的部分立体分解图；

图7为图5的另一个立体分解图；

图8为图7另一角度的示意图；

图9为沿图5内A-A线的剖面图；

图10为图9内所示配光元件的对应的光路图；

图11为本实用新型实施例2提供的照明装置的立体视图；

图12为本实用新型实施例2提供的照明装置的分解视图；

图13为本实用新型实施例2提供的照明装置内光源模组与连接线的立体示意图；

图14为图13内光源模组与连接线的另一立体示意图；

图15为本实用新型实施例2提供照明装置内的光源模组的立体视图；

图16为图15的部分立体分解图；

图17为图15的另一个立体分解图；

图18为图17另一角度的示意图；

图19为沿图15内B-B线的剖面图；

图20为图19内所示配光元件的对应的光路图；

图21为本实用新型实施例3提供的照明装置的立体视图；

图22为沿图21内C-C线的剖面图；

图23为图22的局部放大图；

图24为图21所示照明装置内光源模组的立体视图；

图25为本实用新型实施例4提供的照明装置的立体视图；

图26为本实用新型实施例5提供的照明装置的立体视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图2所示，本实用新型实施例1提供的一种照明装置100，其包括壳体1、收容并固定于壳体1内的若干光源模组2、将若干光源模组2电性连接的若干连接线3及组装于壳体1并将光源模组2及连接线3密封在壳体1内的面罩(未图示)。进一步地，照明装置100还包括与若干光源模组2电性连接的驱动电源(未图示)，该驱动电源可以设置于壳体1内，也可以设置于壳体1外。本实施例提供的照明装置100可以为一种厨卫灯、吸顶灯或装饰灯。以下针对照明装置100内的各个元件的结构及相互之间的连接关系作详细说明。

如图1及图2所示，壳体1可以由绝缘材料制成，其包括底壁11及自底壁11边缘向上延伸的侧壁12。壳体1内设有用于收容光源模组2及连接线3的收容空间13。进一步地，壳体1的底壁11上设有用于预定位光源模组2的定位柱111，壳体1侧壁12边缘上设有若干可与面罩连接的卡持部121。需要说明的是，定位柱111呈中空状。

如图1及图2所示，光源模组2安装于壳体1的底壁11上。在本实施例中，光源模组2与壳体1底壁11之间可以通过螺钉(未图示)来实现固定连接。当然在其它可替换的实施方式中，光源模组2与底壁11之间也可以通过卡扣结构(未图示)、或者胶水、或者磁性元件来实现固定连接。本实施例中的光源模组2具有小型化、模块化的特点，方便替换。

如图3至图9所示，光源模组2包括底座21、设置于底座21上的光源基板22、设置于光源基板22上的若干光源23、设置于光源基板22两端的电连接元件24及与底座21连接的配光元件25，光源基板22设置于配光元件25与底座21之间。

如图3、图4、图6至图9所示，底座21由绝缘材料制成，大致呈椭圆状，其中心区域设有一个第一通孔211，该第一通孔211贯穿底座21的上下表面。进一步地，底座21上表面设有一个容纳光源基板22的凹陷槽212、底座21上还设有位于凹陷槽212内的定位凸肋213。光源基板22收容在底座21的凹陷槽212后，光源基板22的上表面与底座21的表面基本平齐。

当然，在其它可替换的实施方式中，上述底座21内也可以不设置凹陷槽212。该定位凸肋213大致呈环状且设置于第一通孔211的周围，定位凸肋213用于预定位光源基板22。进一步地，定位凸肋213上还设有一个限位部2131。另外，底座21的边缘上设有用于与配光元件25配合的卡扣部214。当然，在其它可替换的实施方式中，底座21与配光元件25之间还可以通过螺丝(未图示)来实现固定连接。

如图3、图4、图6至图9所示，光源基板22可以为印刷电路板，该印刷电路板上具有导电线路。光源基板22的在水平面上的构型与底座21及配光元件25大致相同，光源基板22大致呈椭圆形。光源基板22上设有与底座21第一通孔211相对应的定位孔221。底座21上的定位凸肋213与光源基板22上的定位孔221内壁面干涉配合，从而使光源基板22与底座21相互定位。进一步地，定位孔221上还设有径向延伸的延伸槽2211，该延伸槽2211可以与定位凸肋213上的限位部2131对应配合。需要说明的是，延伸槽2211与限位部2131的配合可以使光源基板22不会相对底座21旋转，同时，限位部2131也可以起到防呆的作用。

如图3、图4、图6、图7及图9所示，光源23可以为LED光源，即LED发光单元，其可以通过表面贴装工艺(Surface Mount Technology，SMT)或插入式封装技术(Through Hole Technology,THT)被安装在光源基板22的上表面，通过光源基板22上的导电线路，若干光源23之间相互电性连接。若干光源23在圆周方向上均匀分布于定位孔221的外围，当然，光源23的具体位置和数量可以根据实际照明需求进行调整。在本实施例中，光源基板22上的若干光源23可以为单色温的光源。具体地，单色温的光源指光源基板22上的若干光源23具有相同的色温值，单色温光源23点亮后具有一种照明效果。

如图3、图4、图6、图7及图9所示，在本实施例中，电连接元件24为导电端子，其通过焊接的方式电性连接于光源基板22的两端。电连接元件24具有一个收容槽道241及及延伸入收容通道241内的两个接触臂242。连接线3的一端直接插入收容槽道241内而使连接线3内的导线(未图示)与电连接元件24电性连接。通过上述连接方式，从而使得电连接元件24与连接线3之间电性连接。通过在光源基板上22设置电连接元件24，且连接线3与电连接元件24之间为插接连接，因此，光源基板22与连接线23之间电性连接可以快速实现。当然，在其它可替换的实施方式中，电连接元件24也可以是设置于光源基板22上的导电片，连接线3直接焊接于光源基板22上从而实现二者之间的电性连接，导电片的数量与连接线23内导线的数量相同。

如图3、图4、图6至图10所示，配光元件25呈盖状，其可以由绝缘、透明的塑料材质(如PC、PMMA)制成，并且是利用注塑技术一体成型而成。光源模组2上的配光元件25也作为电气绝缘壳体，提高了安全等级。配光元件25用于将光源23发出的光进行二次配光，即进行光路调整。在本实施例中，配光元件25是一种透镜。配光元件25与底座21、光源基板22的构型大致相同。配光元件25与底座21卡扣连接后将光源基板22夹置于配光元件25与底座21之间。当然，在其它可替换的实施方式中，配光元件25也可以与光源基板22直接连接，或者配光元件25既与光源基板22连接，也与底座21连接，通过上述各种连接方式，使得底座21、光源基板22及配光元件25三者连接在一起。

配光元件25的中心设有贯穿其上下表面的第二通孔251，第二通孔251与第一通孔211及中空的定位柱111相对应，第二通孔251呈台阶孔。如此，当光源模组2组装至壳体1底壁11时，定位柱111依次延伸入第一通孔211、第二通孔251，使得光源模组2预定位至壳体1的底壁11。同时，螺钉(未图示)可收容于中空定位柱111内，这样光源模组2被锁定至壳体1底壁11上。

配光元件25的中间区域上设有与光源基板22上若干光源23对应的配光部252，配光部252呈环形且呈拱起状，配光部252可以对光源23发出的光线进行二次配光。进一步地，配光部252的下表面上设有一个环形的凹陷槽2521，若干光源23与凹陷槽2521相对应，配光部252在延伸方向上的各个截面的面型均一致。如图8所示，凹陷槽2521上具有一个截面大致呈三角形的底面2522，该底面2522为光入射面。配光部252的上表面2523为光出射面。进一步的，光入射面2522的曲率大于光出射面2523的曲率，即光入射面2522较光出射面2523更加弯曲。另外，配光元件25边缘设有与底座21卡扣部214配合的卡块253，配光元件25的底面上还设有收容电连接元件24的容置槽254及与容置槽254连通且可供连接线3延伸入配光元件25的开口255。需要说明的是，容置槽254与电连接元件24对应，当配光元件25与底座21连接后，电连接元件24收容于容置槽254内。上述开口255也可视为光源模组2上可供连接线延伸而入的开口，开口255呈喇叭口状，以便连接线3插入。如图3、图4、图6、图7及图9所示，若干连接线3将若干光源模组2电性连接起来，在本实施例中，每根连接线3的至少一端直接插入光源模组2内的电连接元件24的收容槽道241内，使得连接线3与电连接元件24电性连接。通过连接线3的连接，若干光源模组2电性连接在一起。需要说明的是，若干连接线3中的两根，一端连接至电连接元件24，另一端连接至驱动电源。需要说明的是，每根连接线3内仅包括一根导线。另外，为了使连接线3更好的定位于壳体1底壁11，照明装置100还包括将连接线3定位于壳体1底壁11的粘贴件或限位件。

相对于现有照明装置内光源布置于一整块基板上的方案，本实用新型实施例提供的照明装置100包括通过连接线3电性连接的若干光源模组2，每个光源模组2具有小型化、模块化的特点，因此，当照明装置100内的某个光源模组2发生损坏时，只需要直接替换该光源模组2，不需要将照明装置内的光源整体替换，从而降低了照明装置100的维修成本。同时，照明装置100内的连接线3与光源模组2之间的电性连接为插接连接，且连接线3的走线也简单，因此，照明装置100的组装过程简单。

实施例2

如图11至图12所示，本实用新型实施例2提供的一种照明装置100a，其包括壳体1a、收容并固定于壳体1a内的若干光源模组2a、将若干光源模组2a电性连接的若干连接线3a及组装于壳体1a并将光源模组2a及连接线3a密封在壳体1a内的面罩(未图示)。进一步地，照明装置100a还包括与若干光源模组2a电性连接的驱动电源(未图示)，该驱动电源可以设置于壳体1a内，也可以设置于壳体1a外。本实施例提供的照明装置100a可以为一种厨卫灯、吸顶灯或装饰灯。以下针对照明装置100a内的各个元件的结构及相互之间的连接关系作详细说明。

如图11至图12所示，壳体1a可以由绝缘材料制成，其包括底壁11a及自底壁11a边缘向上延伸的侧壁12a。壳体1a内设有用于收容光源模组2a及连接线3a的收容空间13a。进一步地，壳体1a的底壁11a上设有用于预定位光源模组2a的定位柱111a，壳体1a侧壁12a边缘上设有若干可与面罩连接的卡持部121a。需要说明的是，定位柱111a呈中空状。

如图11及图12所示，光源模组2a安装于壳体1a的底壁11a上。在本实施例中，光源模组2a与壳体1a底壁11a之间可以通过螺钉(未图示)来实现固定连接。当然在其它可替换的实施方式中，光源模组2a与底壁11a之间也可以通过卡扣结构(未图示)、或者胶水、或者磁性元件来实现固定连接。本实施例中的光源模组2a具有小型化、模块化的特点，方便替换。

如图13至图20所示，光源模组2a包括底座21a、设置于底座21a上的光源基板22a、设置于光源基板22a上的若干光源23a、设置于光源基板22a两端的电连接元件24a及与底座21a连接的配光元件25a，光源基板22a设置于配光元件25a与底座21a之间。

如图13、图14、图16至图20所示，底座21a由绝缘材料制成，大致呈椭圆状，其中心区域设有一个第一通孔211a，该第一通孔211a贯穿底座21a的上下表面。进一步地，底座21a上表面设有一个容纳光源基板22a的凹陷槽212a，底座21上还设有位于凹陷槽212a内的定位凸肋213a。当然，在其它可替换的实施方式中，上述底座21a内也可以不设置凹陷槽212a。该定位凸肋213a大致呈环状且设置于第一通孔211a的周围，定位凸肋213a用于预定位光源基板22a。另外，底座21a的外边缘上设有用于与配光元件25a配合的卡扣部214a。当然，在其它可替换的实施方式中，底座21a与配光元件25a之间还可以通过螺丝(未图示)来实现固定连接。

如图13、图14、图16至图20所示，光源基板22a可以为印刷电路板，该印刷电路板上具有导电线路。光源基板22a的在水平面上的构型与底座21a及配光元件25a大致相同，光源基板22a大致呈椭圆形。光源基板22a上设有与底座21a上的定位凸肋213a配合的定位孔221a，底座21a上的定位凸肋213a与光源基板22a上的定位孔221a内壁面干涉配合，从而使光源基板22a与底座21a相互定位。进一步地，定位孔221a上还设有径向延伸的延伸槽2211a，该延伸槽2211a可以与定位凸肋213a上的限位部2131a对应配合。需要说明的是，延伸槽2211a与限位部2131a的配合可以使光源基板22a不会相对底座21a旋转，同时，限位部2131a也可以起到防呆的作用。

如图13、图14、图16至图20所示，光源23a可以为LED光源，即LED发光单元，其可以通过表面贴装工艺(Surface Mount Technology，SMT)或插入式封装技术(Through Hole Technology,THT)被安装在光源基板22a的上表面，通过光源基板22a上的导电线路，若干光源23a之间相互电性连接。若干光源23a在圆周方向上均匀分布于定位孔221a的外围，当然，光源23a的具体位置和数量可以根据实际照明需求进行调整。在本实施例中，光源基板22a上的若干光源23a为双色温的光源。具体地，双色温的光源指光源基板22a上若干光源23a包括两部分光源，即若干第一光源及若干第二光源，其中若干第一光源对应的一个色温值，若干第二光源则对应另一个色温值。其中，双色温光源23a具有三种照明效果，即若干第一光源单独点亮后呈现第一种照明效果，若干第二光源单独点亮后呈现第二种照明效果，全部光源23a点亮后呈现第三种照明效果。若干第一光源及第二光源可以在圆周方向上相互间隔设置。

如图13、图14、图16至图20所示，在本实施例中，电连接元件24a为连接器，其通过焊接的方式电性连接于光源基板22a的两端。电连接元件24a具有一个收容腔241a，连接线3a的一端收容于收容腔241a内，即连接线3a的一端与电连接元件24a之间插接连接，从而使得电连接元件24a与连接线3a电性连接，通过在光源基板22a上设置电连接元件24a，光源基板22a与连接线23a之间可以实现电性连接。电连接元件24a包括第一绝缘本体(未标示)及组装于第一绝缘本体且与光源基板22a电性连接的第一端子(未图示)。

如图13、图14、图16至图20所示，配光元件25a呈盖状，其可以由绝缘、透明的塑料材质(如PC、PMMA)制成，并且是利用注塑技术一体成型而成。光源模组2a上的配光元件25a也作为电气绝缘壳体，提高了安全等级。配光元件25a用于将光源23a发出的光进行二次配光，即进行光路调整。在本实施例中，配光元件25a是一种透镜。配光元件25a与底座21a、光源基板22a的构型大致相同。配光元件25a与底座21a卡扣连接后将光源基板22a夹置于配光元件25a与底座21a之间。当然，在其它可替换的实施方式中，配光元件25a也可以与光源基板22a直接连接，或者配光元件25a既与光源基板22a连接，同时也与底座21a连接，通过上述各种连接方式，使得底座21、光源基板22及配光元件25三者连接在一起。

配光元件25a的中心设有贯穿其上下表面的第二通孔251a，第二通孔251a与第一通孔211a及中空的定位柱111a相对应，第二通孔251a呈台阶孔。如此，当光源模组2a组装至壳体1a底壁11a时，定位柱111a依次延伸入第一通孔211a、第二通孔251a，使得光源模组2a预定位至壳体1a的底壁11a。同时，螺钉(未图示)可收容于中空定位柱111a内，这样光源模组2a被锁定至壳体1a底壁11a上。

配光元件25a的中间区域上设有与光源基板22a上若干光源23a对应的配光部252a，配光部252a呈环形且呈拱起状，配光部252a可以对光源23a发出的光线进行二次配光。进一步地，配光部252a的下表面上设有一个环形的凹陷槽2521a，若干光源23a与凹陷槽2521a相对应，配光部252a在延伸方向上的各个截面的面型均一致。如图8所示，凹陷槽2521a上具有一个截面大致呈三角形的底面2522a，该底面2522a为光入射面。配光部252a的上表面2523a为光出射面。进一步的，光入射面2522a的曲率大于光出射面2523a的曲率，即光入射面2522a较光出射面2523a更加弯曲。

另外，配光元件25a边缘设有与底座21a卡扣部214a配合的卡块253a，配光元件25a的底面上还设有收容电连接元件24a的容置槽254a及与容置槽254a连通且可供连接线3a延伸入配光元件25a的开口255a。需要说明的是，容置槽254a与电连接元件24a对应，当配光元件25a与底座21a连接后，电连接元件24a收容于容置槽254a内。上述开口255a也可视为光源模组2a上可供连接线3a延伸而入的开口，开口255a呈喇叭口状，以便连接线3a插入。

如图13、图14、图16至图20所示，若干连接线3a将若干光源模组2a电性连接起来，在本实施例中，每根连接线3a的至少一端插入光源模组2a内的电连接元件24a的收容槽道241a内，使得连接线3a与电连接元件24a电性连接。通过连接线3a的连接，若干光源模组2a电性连接在一起。需要说明的是，若干连接线3a中的两根，一端连接至电连接元件24a，另一端连接至驱动电源。需要说明的是，每根连接线3a内包括两根导线32a，其中一根导线32a可以与光源23a中的第一光源电性连接，另一根导线32a可以与光源23a中的第二光源电性连接。在本实施例中，连接线3a的一端设有与电连接元件24a对接配合的对接连接器31a，对接连接器31a与电连接元件24a插接连接，因此连接线3a可以与光源模组2a快速连接。对接连接器31a包括第二绝缘本体(未标示)及安装于第二绝缘本体内的第二端子，电连接元件24a内的第一端子与第二端子接触实现电性连接。当然，在其它可替换的实施方式中，电连接元件24a也可以是设置于光源基板22a上的导电片，连接线3a直接焊接于光源基板22a上从而实现二者之间的电性连接，导线片的数量与连接线3a内导线的数量相同。另外，为了使连接线3a更好的定位于壳体1a底壁11a，照明装置100还包括将连接线3a定位于壳体1a底壁11a的粘贴件或限位件。

需要说明的是，在其它可替换的实施例中，连接线内的导线数量还可以是多根，如3根。与连接线内导线数量相对应，光源模组内的光源也包括三种，如可以发红、绿、蓝三种颜色的光源。如此，根据外部输入电源路线的不同，照明装置可以实现多种照明效果。

相对于现有照明装置内光源布置于一整块基板上的方案，本实用新型实施例提供的照明装置100a包括通过连接线3a电性连接的若干光源模组2a，每个光源模组2a具有小型化、模块化的特点，因此，当照明装置100a内的某个光源模组2a发生损坏时，只需要直接替换该光源模组2a，不需要将照明装置内的光源整体替换，从而降低了照明装置100a的维修成本。同时，照明装置100a内的连接线3a与光源模组2a之间的电性连接为插接连接，且连接线3a的走线也简单，因此，照明装置100a的组装过程简单。

实施例3

如图21至24所示，本实用新型实施例3提供的一种照明装置100b，其包括壳体1b、收容并固定于壳体1b内的若干光源模组2b、将若干光源模组2b电性连接的若干连接线(未图示)及组装于壳体1b并将若干光源模组2b及连接线密封在壳体1b内的面罩(未图示)。照明装置100b还包括固定于壳体1b内的固定件4b，若干光源模组2b卡扣于固定件4b上，固定件4b上设有用于固定光源模组2b的固定孔41b。本实施例内的光源模组2b与本实用新型实施例1及2内的光源模组2，2a的结构基本相同，光源模组2b的底座21b上设有卡接至壳体1b或固定件4b的卡接部215b。具体地，卡接部41b穿过固定孔41b并卡接至固定件4b。如此，光源模组2b既通过螺钉5b固定至壳体1b，又可以通过卡接部215b固定至壳体，使得光源模组2b可以稳定的固定在壳体1b内。当然在对于光源模组2b的稳定度要求不高的情况下，光源模组2b仅需卡接部215b直接卡接至壳体1b或卡接部215b直接卡接至壳体1b的固定件即可达到连接要求。

实施例4

如图25所示，本实用新型实施例4提供的一种照明装置100c，其包括壳体1c、收容并固定于壳体1c内的若干光源模组2c、将若干光源模组2c电性连接的若干连接线3c及组装于壳体1c并将光源模组2c及连接线3c密封在壳体1c内的面罩(未图示)。需要说明的是，壳体1c的形状不规则，因此，若干光源模组2c根据壳体1c的形状均匀分布在壳体1c内以保证照明装置100c出光的均匀性。

实施例5

如图26所示，本实用新型实施例5提供的一种照明装置100d，其包括壳体1d、收容并固定于壳体1d内的若干光源模组2d、将若干光源模组2d电性连接的若干连接线3d及组装于壳体1d并将光源模组2d及连接线3d密封在壳体1d内的面罩(未图示)。需要说明的是，壳体1d的形状为正方形，若干光源模组2d也根据壳体1d的形状均匀分布在壳体1d内以保证照明装置100d出光的均匀性。

以上所述的具体实例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。