一种LED灯管的制作方法

文档序号:12903095阅读:511来源:国知局
一种LED灯管的制作方法与工艺

本实用新型涉及照明领域,进一步为涉及LED照明领域,具体涉及一种采用一体式插接装配的LED灯管。



背景技术:

LED灯管也俗称 LED光管、LED日光灯管、LED日光灯,其光源采用LED作为发光体。传统的日光灯管又称荧光灯,灯两端各有一灯丝,灯管内充有微量的氩和稀薄的汞蒸气,灯管内壁上涂有荧光粉,两个灯丝之间的气体导电时发出紫外线,使荧光粉发出可见光。由于含有重金属污染物质“汞”,使得报废的荧光灯管对环境的污染十分严重。而LED灯管采用发光二极管作为光源,光效更高、更为节能、使用寿命更长,而且更为环保。成为目前阶段代替荧光灯管的最理想产品。LED灯管与传统的日光灯在外型尺寸口径上都一样,有T5灯管,T8灯管,T10灯管,长度有0.6m,0.9m,1.2m,1.5m,1.8m,2.4m。

传统的LED灯管中,用于插入市电的针脚与驱动电源之间,以及驱动电源与LED光源板的电极之间,均是通过导线相连接,且导线与各端之间采用的是焊接的方式。该种方法具有如下不足之处:1.装配繁琐,各器件之间均需通过导线焊接形成连接,然后再依次装配,导线占用空间大;2.导线的焊接点容易折断,导致断路,影响整灯的使用寿命。



技术实现要素:

为此,本实用新型提供一种整灯均采用一体式插接装配的LED灯管,以达到装配简便、提高整灯的使用寿命。

为达到上述目的,本实用新型提供的一种LED灯管,包括:灯管体、散热基座、光源板、驱动电源及堵头,

所述灯管体的内壁沿其长度方向上凸起设有限位筋;

所述散热基座为长条形结构,沿其长度方向上设有第一卡接槽,所述散热基座通过第一卡接槽滑设并卡接在灯管体的限位筋上进而卡固在灯管体内,所述散热基座上还设有一连接光源板的第二卡接槽;

所述光源板包括基板、排布设置在该基板上的电子线路及封装在该基板上并与该电子线路形成电连接的多个LED光源,所述光源板卡设在散热基座的第二卡接槽内,所述光源板的一端还设有一连接头,所述连接头设有一插槽,且该插槽设有电子线路的正、负电极;

所述驱动电源上设有一连接正、负电源输出端的插头,所述驱动电源的插头插设在连接头的插槽内,进而使驱动电源与光源板上的电子线路形成电连接;

所述堵头设有二个,并分别套设在灯管体的两端,所述堵头上还固定有二个针脚,所述驱动电源的正、负电源输入端均设有一卡槽,所述针脚分别插设在驱动电源的正、负电源输入端的卡槽上。

本实用新型的一种优选方案,所述堵头上还设有一螺孔,所述散热基座上还设有一具有内螺纹的连接槽孔,所述螺孔与连接槽孔相对应,并通过一螺栓旋接。

本实用新型的另一种优选方案,所述散热基座的第二卡接槽的侧壁还向槽体内延伸有抵触限位部,所述光源板卡设在散热基座的第二卡接槽内时,抵触限位部抵触限制在光源板的基板的上表面。

本实用新型的另一种优选方案,所述灯管体的内壁设有二个相对称的限位筋,所述散热基座上同样设有二个与限位筋配合的第一卡接槽。

本实用新型的另一种优选方案,所述散热基座及光源板的基板的材质均为铝或铝合金材质。

通过本实用新型提供的技术方案,具有如下有益效果:

针脚与驱动电源之间,以及驱动电源与LED光源板的电极之间均采用插接装配的方式形成电连接,无需再通过导线连接,装配简便,且保证了整灯的使用寿命。

附图说明

图1所示为实施例中LED灯管的整体外观示意图;

图2所示为实施例中LED灯管的部分结构分解示意图;

图3所示为实施例中LED灯管的散热基座的侧视图;

图4所示为实施例中LED灯管的剖面示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参照图1至图4所示,本实用新型提供的一种LED灯管,包括:灯管体10、散热基座20、光源板、驱动电源40及堵头50。

所述灯管体10的内壁沿其长度方向上凸起设有二个相对应的限位筋11。

所述散热基座20为长条形结构,沿其长度方向上设有二个第一卡接槽23,所述散热基座20通过第一卡接槽23滑设并卡接在灯管体10的限位筋11上进而卡固在灯管体10内,所述散热基座20上还设有一连接光源板的第二卡接槽21,所述散热基座20的第二卡接槽21的侧壁还向槽体内延伸有抵触限位部22。

所述光源板包括基板31、排布设置在该基板31上的电子线路(常规设置,未示出)及封装在该基板31上并与该电子线路形成电连接的多个LED光源32,所述光源板卡设在散热基座20的第二卡接槽21内,散热基座20的抵触限位部22抵触限制在光源板的基板31的上表面。所述光源板的一端还设有一连接头33,所述连接头设有一插槽331,且该插槽331设有电子线路的正、负电极。

所述驱动电源40上设有一连接正、负电源输出端的插头41,所述驱动电源40的插头41插设在连接头33的插槽331内,进而使驱动电源40与光源板上的电子线路形成电连接。

所述堵头50设有二个,并分别套设在灯管体10的两端,所述堵头50上设有二个固定针脚60的固定孔51,所述针脚60的一端伸入固定孔51内进而固定在至堵头50上。所述驱动电源40的正、负电源输入端均设有一卡槽42,所述针脚60插入堵头50内的端口分别插设在驱动电源40的正、负电源输入端的卡槽42上,进而实现分别与驱动电源40的正、负电源输入端的电连接。

所述堵头50上还设有一螺孔52,所述散热基座20上还设有一具有内螺纹的连接槽孔24,所述螺孔52与连接槽孔24相对应,并通过一螺栓70旋接进而形成固定连接。

本实施例中,所述散热基座20的第二卡接槽21的侧壁还向槽体内延伸有抵触限位部22,所述光源板卡设在散热基座20的第二卡接槽21内时,抵触限位部22抵触限制在光源板的基板31的上表面。抵触限位部22在限制光源板位置的同时,增加了散热基座20与光源板的基板31的接触面积,热传导效率高,散热快。

本实施例中,所述散热基座20及光源板的基板31的材质均为铝材质,导热效果好。其中,电子线路排布设置在光源板的基板31上,电子线路与基板31之间涂布一绝缘层,防止电子线路与基板31之间导通短路,该种设置为现有技术,在此不再详述。同样的,所述散热基座及光源板的基板的材质也可以是铝合金或其他导热效率高的材质。

本实施例中,驱动电源40的电路封装至电路板上,插头42为该电路板延伸所形成,该种设置方式为电路板领域中的常规设置,是本领域内的技术人员可轻易实现的。同样的,驱动电源40中连接正、负电源输入端的二个卡槽42设置在驱动电源40的整流器上。整流器为驱动电源40中的一个常规器件,起到将交流转换成直流电源的作用,驱动电源40的正、负电源输入端即为整流器的正、负电源输入端。

通过本实用新型提供的技术方案,针脚与驱动电源之间,以及驱动电源与LED光源板的电极之间均采用插接装配的方式形成电连接,无需再通过导线连接,装配简便,且保证了整灯的使用寿命。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

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