一种高效散热模组灯的制作方法

本实用新型涉及高效散热技术领域，特别涉及一种高效散热模组灯。

背景技术：

散热器可以分为按生产工艺来份可分为车铝散热器、压铸散热器、挤型散热器；按功能来分有热管散热器、真空腔散热器等。按形状来分的话还有太阳花散热器等等。

用铝挤压机把铝棒加热到软化状态，放入一个筒中用液压从定制的模具中顶出想到的(长条)形状。挤压铸造方式做的铸件内部基本没有气孔，缩孔等，传热效果更好些。压铸：压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。

传统的模组LED的散热方式包括以下几种：1.自然对流散热；2.强制对流散热，简单的说就是用风扇，包括使用导热管；3.大功耗的可能使用水冷；4.目前大部分都是通过改善材料，增加散热面积，然而这种设计的散热效果也非常不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的目的在于提供了一种高效散热模组灯，能够保证横向的空气对流，最大速度和效率的将光源燃点而产生的热量，正真做到高效散热的。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种高效散热模组灯，包括防水电源、电源固定支架、散热主体、多个铝基板、透镜密封圈、多个透镜；

所述散热主体通过电源固定支架安装防水电源，所述散热主体的底部通过锁铝基板螺丝固定多个铝基板，每个铝基板的下方通过锁透镜螺丝与对应的透镜固定，每个所述透镜与其固定的所述铝基板之间设有透镜密封圈，每个铝基板的上方横向间隔分布多个导热铝片，且每个所述导热铝片都竖向放置在所述散热主体内部，每个所述导热铝片都设有多个通风孔。

进一步的，所述防水电源通过锁电源螺丝固定在电源固定支架上。

进一步的，所述电源固定支架通过锁电源固定支架螺丝固定在所述散热主体上，且锁电源固定支架螺丝与电源固定支架之间设有锁电源固定支架平垫。

进一步的，所述铝基板上设有多个散热孔。

进一步的，所述散热孔设置于与导热铝片之间的间隔相对应的位置。

进一步的，每个所述透镜与其对应的铝基板之间都设有LED灯组，所述LED灯组与防水电源电性连接。

进一步的，所述散热主体上还设有多个大孔径通风孔，所述大孔径通风孔的孔径大于所述导热铝片上的通风孔。

本实用新型的LED灯组通上电以后，光源燃点而产生的热量由铝基板上的多个散热孔进入到导热铝片之间的间隙，向上散热或者由导热铝片上的通风孔向散热主体的两侧进行散热，由于散热主体的两侧都设有大孔径通风孔，能够保证横向的空气对流，最大速度和效率进行散热，达到高效散热的目的。

本实用新型通过改善了散热材料和散热结构来提高散热效果，即主要采用导热系数为2.0的纯铝作为原材料，包括导热用的铝基板作为导热主推，然后用若干细的导热铝片组成导热组群，并让每个导热铝片之间设有一定间隔，以保证空气的对流，能够进一步提高散热效果。

本实用新型采用螺丝进行安装固定，便于安装拆卸，进一步降低维修费用和成本。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的整体结构图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合具体实施方式对本实用新型作详细说明。

如图1-4所示，本实用新型提供的高效散热模组灯，包括防水电源2、电源固定支架3、散热主体4、多个铝基板7、透镜密封圈9、多个透镜10；

散热主体4通过电源固定支架3安装防水电源2，散热主体4的底部通过锁铝基板螺丝8固定多个铝基板7，每个铝基板7的下方通过锁透镜螺丝8与对应的透镜10固定，每个透镜10与其固定的铝基板7之间设有透镜密封圈9，每个铝基板7的上方横向间隔分布多个导热铝片12，且每个导热铝片12都竖向放置在散热主体4内部，每个导热铝片12都设有多个通风孔。

进一步的，防水电源2通过锁电源螺丝1固定在电源固定支架3上。

进一步的，电源固定支架3通过锁电源固定支架螺丝6固定在散热主体4上，且锁电源固定支架螺丝6与电源固定支架3之间设有锁电源固定支架平垫5。

进一步的，铝基板7上设有多个散热孔。

进一步的，散热孔设置于与导热铝片12之间的间隔相对应的位置。

进一步的，每个透镜10与其对应的铝基板7之间都设有LED灯组，LED灯组与防水电源2电性连接。

进一步的，散热主体4上还设有多个大孔径通风孔，大孔径通风孔的孔径大于导热铝片12上的通风孔。

本实用新型的LED灯组通上电以后，光源燃点而产生的热量由铝基板上的多个散热孔进入到导热铝片之间的间隙，向上散热或者由导热铝片上的通风孔向散热主体的两侧进行散热，由于散热主体的两侧都设有大孔径通风孔，能够保证横向的空气对流，最大速度和效率进行散热，达到高效散热的目的。

本实用新型主要采用导热系数为2.0的纯铝作为原材料，导热性能相比市面上的一般的铝型材及压铸铝的导热性能高很多，这样大大减轻散热器的中重量；首先用导热用的铝基板作为导热主推，然后用若干细的导热铝片组成导热组群，并让每个导热铝片之间设有一定间隔，有助于空气对流带走热量，能够进一步提高散热效果；导热铝片制作工艺为冲压，更好的保证纯铝的导热性能。

本实用新型采用螺丝进行安装固定，便于安装拆卸，进一步降低维修费用和成本。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求极其等同限定。