一种平行光LED灯珠的制作方法

本实用新型涉及一种平行光LED灯珠，包括底板、外壳、凸透镜、阳极接柱、阴极接柱、反光碗、发光芯片、金线。

背景技术：

LED灯珠用途广泛，采用半导体材料制成的，以直接将电能转化为光能，电号转换成光信号的发光器件，其特点是功耗低、高亮度、色彩艳丽、抗振动、寿命长、冷光源等优点，属于节能的绿色照明产品。

普通LED灯珠发出的光都是自由扩散，尚未发现可发平行光LED灯珠的LED灯珠。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种平行光LED灯珠，所述灯珠仅有一个发光口，区别于普通LED灯珠整灯发光的结构，所述灯珠发出的光为平行射光。

本实用新型的灯珠包括塑料制作的底板、铝材制作的外壳、环氧树脂制作的凸透镜、接正极电流的阳极接柱、接负极电流的阴极接柱、铝材反光碗、发光芯片、金线。

本实用新型的灯珠，所述底板上安装有所述阳极接柱和阴极接柱，所述阴极接柱顶部有所述反光碗，所述发光芯片安装在所述反光碗内，所述发光芯片和所述阳极接柱间有可传电的所述金线。所述外壳为管状结构，其内壁上涂有反光材料，所述外壳的一端套在所述底板上，另一端盖合所述凸透镜，形成一个封闭空间，所述封闭空间内充满氮气。填充氮气可避免所述灯珠内部芯片被氧化。

本实用新型的灯珠，所述发光芯片位于所述凸透镜的焦点上，点亮所述发光芯片，光线经过所述凸透镜射出外界，形成平行光。所述反光碗将所述发光芯片背面的光反射进入凸透镜；所述反光材料起到反光作用，将所述发光芯片侧面的光补进凸透镜。

采用可发平行光LED灯珠制作的照明产品，具有照射精准、照射距离长的特点，增加了LED产品的应用范围。

本实用新型的灯珠，相比现有技术的有益效果及创新：1、现有技术生产的同类型LED灯珠，直接用环氧树脂包裹发光芯片，当发光芯片长时间发热后，内部无法散热，发光芯片寿命降低，且过厚的环氧树脂会影响光效，本实用新型的灯珠，内部加入氮气，发光芯片不直接接触环氧树脂，便于散热且减少固体材料对光的吸收，光效好；2、现有技术生产的同类型LED灯珠，无法形成照射出平行光的LED灯珠，本实用新型的灯珠，将发光芯片安装于灯珠顶部的凸透镜的焦点上，加入反光碗，当发光芯片发光后，照射出的光线经过反光碗后射出外界，形成一种平行光。

附图说明

图1是本实用新型的灯珠的立体透视图；

图2是本实用新型的灯珠沿图1中V1-V2和V3-V4形成的平面截断后形成的截面图；

图3是本实用新型的灯珠发光时光线传播的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型灯珠的实施方式作详细说明。以下实施例子用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的使用范围。

图1是本实用新型的灯珠的立体透视图，图中示出本实用新型的灯珠包括用塑料制作的底板1、铝材制作的外壳2、环氧树脂制作的凸透镜3、接正极电流的阳极接柱4、接负极电流的阴极接柱5、铝材反光碗6、发光芯片7、金线8。

图1示出，所述外壳2为圆形管状结构，所述外壳2底端安装在所述底板1正面上，顶端开口处盖合所述凸透镜3，所述外壳2和所述凸透镜3结合处有卡扣状11，所述卡扣状11将所述外壳2和所述凸透镜3牢固结合，所述外壳2和所述凸透镜3结合后，用工业填缝胶水粘合密封，形成封闭空间10，所述封闭空间10内填充氮气。所述阳极接柱4和阴极接柱5穿过所述底板1，伸进所述封闭空间10。

图1示出，所述阴极接柱5顶部有所述反光碗6，所述发光芯片7安装在所述反光碗6内，所述发光芯片7和所述阳极接柱4间有所述金线8。

图2是本实用新型的灯珠沿图1中V1-V2和V3-V4形成的平面截断后形成的截面图，图中示出，所述外壳2的内壁上涂有反光材料9，所述发光芯片7位于所述凸透镜3的焦点上，点亮所述发光芯片7，扩散的光线经过所述凸透镜3折射后射出外界，射出的光线为平行光；所述反光碗6将所述发光芯片7背面的光线反射后射进所述凸透镜3后经过折射射出外界，形成平行光；所述发光芯片7侧面的余光经过所述外壳2内壁上的反光材料9反射后射进所述凸透镜3，再经过折射射出外界，所述反光材料9起到补光和泛光的作用。

图3是本实用新型的灯珠发光时光线传播的示意图，图中示出所述凸透镜3对所述发光芯片7发出的光线进行折射后形成平行光的光线传播示意图，图中虚线为传播中的光线，图3仅对部分光线传播路径起示意作用，图中所示各部件仅为示意性形状规格，不作为规格形状及结构比例限定。