一种灯具一体化散热模块的制作方法

本实用新型涉及散热装置技术领域，具体涉及一种用于灯具，尤其是LED灯的散热装置。

背景技术：

LED光源具有发光效率高、耗电量少、使用寿命长、节能环保等优点，但也存在发热量大的缺点。LED是外发光内发热器件，LED消耗的功率只有约30％用于发光，大约70％的功率被热量消耗，过多的热量产生对LED的性能会产生很大影响，因此对散热LED非常重要。目前业界对于LED光源一般采用铝材散热片基座的方式，有时还会加装风扇以提高散热性能。但目前市面上采用的铝材散热片基座在设计方面存在诸多不科学、不合理之处，如基座通常为实心结构，其本身的温度非常高，且不易散发出去等，导致很多时候还是难以满足散热要求。因此，如何解决LED光源的散热问题一直是业界不懈研究的重要课题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是现有技术的缺陷，提供一种结构设计更合理、散热性能更优良、内部热量可以迅速散发出去的灯具一体化散热模块。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种灯具一体化散热模块，其特征在于：包括有下盒和上盖，下盒为中空结构，上盖固定于下盒上；在下盒中设有若干散热片，散热片从下盒的底部朝上凸起，在下盒的底面、前后壁及两侧壁均设有散热通孔，与上盖中设置的散热孔形成空气对流结构；所述散热片为弧形弯曲结构，而下盒底面的散热通孔为散热风洞，其分列于散热片的两侧，上盖中的散热孔朝向散热片的顶部；所述散热风洞为上部小、底部大的结构，光源安装于下盒的底面，散热风洞分列于光源的外围。

进一步地，所述散热片分为左右两部分，左右两部分具有相同的结构，以下盒的中心轴为分界。

进一步地，所述散热片为S形结构的反向弧形结构，可以增加散热面积，各散热片与下盒的底部为一体结构，有利于同时通过下盒本体散热；散热片的两侧边缘与下盒的前后壁之间具有间隙，散热片的热量可以先散发到间隙中，然后通过间隙和散热通孔快速散发出去。

进一步地，所述散热风洞的纵剖面为梯形结构，散热风洞的前后面为平面结构，左右两侧为弧形面，可以形成压缩空气以加快进风速度，甚至形成锐流，达到更好的吹散效果。

进一步地，所述下盒前后壁的散热通孔为主散热孔，主散热孔为弯折形状的条形孔，可以形成更大的有效散热面积，且主散热孔与散热片的两侧空间对齐，可以快速导流散热片散发的热量。

进一步地，下盒左右侧壁上的散热通孔为辅助散热孔，其连通散热片与侧壁之间的空间，通过此空间可以快速将热量导出外部，避免热量长时积压在散热片上。

进一步地，所述上盖中的散热孔为扇形结构散热孔，若干道扇形结构散热孔构成若干处圆环形结构的散热孔，这样可以提高散热通道的面积，加大空气对流量。

进一步地，在下盒的正面和背面均设有连接凹槽，在下盒的两侧面亦设有连接凹槽，连接凹槽中均设有固定孔；通过安装支架固定在连接凹槽内形成光源及散热模块的固定结构，并通过连接片固定在连接凹槽内形成光源及散热模块的级联结构，这样可以根据实际需求，将多个灯具组合安装于一起。

进一步地，所述下盒及上盖采用铝合金压铸制成。

本实用新型通过将散热装置设计成一体化的模块结构，且散热模块的内部为中空设计，在散热模块的前后、左右、底面和表面均设有散热对流孔，可以上下、左右、前后多个方向进行通风对流，以快速将热量散发出去；底部设有梯形结构的散热风洞，可以形成压缩空气，加快进风速度，提高散热效果；有利于制作成模组化灯具，可以承受更多的模组，横向、纵向可以排列多组单元灯具，外形更美观，组装方便，组合样式多，灵活多变。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型下盒立体结构示意图；

图3为本实用新型下盒俯视示意图；

图4为本实用新型下盒仰视示意图。

图中，1为下盒，11为散热片，12为主散热孔，13为辅助散热孔，14为散热风洞，15为连接槽，16为连接槽，2为上盖，21为散热孔。

具体实施方式

本实施例中，参照图1、图2、图3和图4，所述灯具一体化散热模块，包括有下盒1和上盖2，下盒1为中空结构，上盖2固定于下盒1上；在下盒1中设有若干散热片11，散热片11从下盒1的底部朝上凸起，在下盒1的底面、前后壁及两侧壁均设有散热通孔，与上盖2中设置的散热孔形成空气对流结构；所述散热片11为弧形弯曲结构，而下盒1底面的散热通孔为散热风洞14，其分列于散热片11的两侧，上盖2中的散热孔21朝向散热片11的顶部；所述散热风洞14为上部小、底部大的结构，光源安装于下盒1的底面，散热风洞14分列于光源的外围。

所述散热片11分为左右两部分，左右两部分具有相同的结构，以下盒1的中心轴为分界。

所述散热片11为S形结构的反向弧形结构，可以增加散热面积，各散热片11与下盒1的底部为一体结构，有利于同时通过下盒1本体散热；散热片11的两侧边缘与下盒1的前后壁之间具有间隙，散热片11的热量可以先散发到间隙中，然后通过间隙和散热通孔快速散发出去。

所述散热风洞14的纵剖面为梯形结构，散热风洞14的前后面为平面结构，左右两侧为弧形面，可以形成压缩空气以加快进风速度，甚至形成锐流，达到更好的吹散效果。

所述下盒1前后壁的散热通孔为主散热孔12，主散热孔12为弯折形状的条形孔，可以形成更大的有效散热面积，且主散热孔12与散热片11的两侧空间对齐，可以快速导流散热片11散发的热量。

下盒1左右侧壁上的散热通孔为辅助散热孔13，其连通散热片11与侧壁之间的空间，通过此空间可以快速将热量导出外部，避免热量长时积压在散热片11上。

所述上盖2中的散热孔为扇形结构散热孔，若干道扇形结构散热孔构成若干处圆环形结构的散热孔21，这样可以提高散热通道的面积，加大空气对流量。

在下盒1的正面和背面均设有连接凹槽15，在下盒1的两侧面亦设有连接凹槽16，连接凹槽15、16中均设有固定孔；通过安装支架(未图示)固定在连接凹槽15或16内形成光源及散热模块的固定结构，并通过连接片(未图示)固定在连接凹槽15或16内形成光源及散热模块的级联结构，可以横级联，也可以纵向级联，安装非常灵活。

所述下盒1及上盖2采用铝合金压铸制成。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。