一种发光模组的制作方法

本实用新型涉及发光模组，尤其涉及一种便于拆卸和更换的模组结构。

背景技术：

广告招牌灯箱、发光字、以及间接照明属于装饰类灯饰，对其款式的设计与发光颜色较为多样化，作为批量生产的厂家，通常生产一连串上的LED发光模组全是一种颜色，难以随意的更换灯光颜色。而根据发光颜色设计量身定做的方法，增加的成本高，且通过人工操作，按发光颜色在电源输入输出线上处理的接线方法，效率低，绝缘不良率高。

LED模组作为广告招牌灯箱、发光字、以及间接照明等的光源广泛使用。现有的LED发光模组通常分为两种：第一种LED发光模组包括绝缘外壳、焊锡有LED与相关电子元器件的电路板、透镜与电源线。首先在电路板两端上焊锡电源线，电源线分为电源的输入与输出线；在电路板上的LED上方安装透镜；通过注塑机注塑成型一层绝缘外壳。

另一种LED发光模组的结构与上述相似，绝缘处理方法有所不同，在制备的绝缘外壳的内腔上安装电路板；采用防水胶水灌封绝缘外壳的内腔。

复数LED发光模组之间是通过电源输出输入线连接成一连串。

在生产与使用过程中，难免遇到不良品，一连串的LED发光模组成品，无法拆分，维修工作需要采用手工工具强行剖解LED发光模组的绝缘层，此时容易破坏电路板和电源线，加上装灯空间较狭隘，增加了维修工作上的难度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种易地拆卸和更换的可分离发光模组。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种发光模组，包括输电模块及发光模块， 所述输电模块包括绝缘底座，所述绝缘底座内安装有底座电路板，所述底座电路板上设有多个接触式导电盘及多个连接电源线的电源线焊线盘；所述发光模块包括模组外壳，所述模组外壳内安装有发光电路板，所述发光电路板上设有光源，所述发光电路板上还开有多个导电焊孔，所述导电焊孔电性连接光源，所述导电焊孔内焊接固定有弹簧式导电针， 所述弹簧式导电针下部设有导电探头配合于所述接触式导电盘；所述发光模块可拆卸地连接输电模块。

进一步地，所述弹簧式导电针包括外筒，外筒内安装有弹簧，弹簧下部连接导电探头，所述导电探头从外筒下部可伸缩地延伸出。

进一步地，所述模组外壳内至少两相对侧面设有发光电路板安置台阶，所述发光电路板在模组外壳内悬空地安装于发光电路板安置台阶。

进一步地，所述模组外壳底部设有配合插入绝缘底座顶部内凹槽的模组凸起，所述模组凸起底面开有供弹簧式导电针穿过的开孔，于所述模组凸起的一个侧面开有防反装定位槽，对应所述防反装定位槽的绝缘底座顶部内凹槽的内侧面设有防反装定位柱。

进一步地，所述模组凸起与模组外壳底部交界直角处设有防水圈槽，所述防水圈槽内安装有防水圈。

进一步地，所述模组外壳相对两侧面安装有“J”形抓钩，所述抓钩下部可翘起，所述绝缘底座对应抓钩的两侧面设有抓台，所述抓钩下部为内斜面，所述抓台上部为与所述内斜面匹配的外斜面。

进一步地，所述模组外壳顶部配合有透镜罩，所述透镜罩侧面开有多个固定孔，所述模组外壳对应所述固定孔位置设有凸台。

进一步地，所述光源为贴片式LED光源。

进一步地，所述模组外壳内腔的发光电路板顶部灌封有防水胶水。

进一步地，绝缘底座为在底座电路板与电源线上注塑成型。

本实用新型的发光模组分为发光模块和输电模块两部分，两个部分可拆卸地组合，在需要变换颜色或损坏时，卸下发光模块再更换上其它相应的模块即可。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图。

图2是本实用新型的模组外壳及防水圈另一视角示意图。

图3是本实用新型的组装示意图。

图中：10，绝缘底座； 11，内凹槽； 12，防反装定位柱； 13，抓台；14，外斜面； 20，底座电路板； 21，接触式导电盘； 22，焊线盘； 30，电源线； 40，模组外壳； 41，安置台阶； 42，模组凸起； 43，开孔； 44，防反装定位槽； 45，防水圈槽； 46，抓钩； 47，内斜面； 48，凸台； 50，发光电路板； 51，光源； 52，导电焊孔； 60，弹簧式导电针； 61，导电探头； 62，外筒； 70，透镜罩； 71，固定孔；80，防水圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种发光模组，包括输电模块及发光模块， 输电模块包括绝缘底座10，绝缘底座内安装有底座电路板20，底座电路板上设有多个接触式导电盘21及多个连接电源线30的电源线焊线盘22；发光模块包括模组外壳40，模组外壳内安装有发光电路板50，发光电路板50上设有光源51，光源优选为贴片式LED光源，附图所示实施方式设置了两个贴片式LED光源，但此数目不作为本实用新型的限制。发光电路板50上还开有多个导电焊孔52，导电焊孔电性连接光源51，导电焊孔内焊接固定有弹簧式导电针60， 弹簧式导电针下部设有导电探头61配合于接触式导电盘21；发光模块可拆卸地连接输电模块。一种优选结构中，弹簧式导电针包括外筒62，外筒内安装有弹簧（图中未示），弹簧下部连接导电探头61，导电探头从外筒下部可伸缩地延伸出。更优地，模组外壳40内至少两相对侧面设有发光电路板安置台阶41，优选四个侧面均设有安置台阶，以使发光电路板在模组外壳内悬空地安装于发光电路板安置台阶 。

继续参见图1和图2，本实用新型的模组外壳40底部设有配合插入绝缘底座10顶部内凹槽11的模组凸起42，模组凸起底面开有供弹簧式导电针穿过的开孔43，于模组凸起42的一个侧面开有防反装定位槽44，对应防反装定位槽的绝缘底座10顶部内凹槽11的内侧面设有防反装定位柱12。需要特别指出的是，防反装定位槽44及防反装定位柱12的位置及数目并不作特别的限定，如将二者位置互换，防反装定位槽安装于绝缘底座，防反装定位柱安装于模组凸起，或者设置两个或更多个防反装定位槽、柱，不能视为超出了本实用新型的保护范围。优选地，模组凸起42与模组外壳40底部交界直角处设有防水圈槽45，防水圈槽内安装有防水圈80。

本实用新型揭示了一种发光模块和输电模块的优选连接结构，模组外壳40相对两侧面安装有“J”形抓钩46，抓钩下部可翘起，绝缘底座10对应抓钩的两侧面设有抓台13，抓钩下部为内斜面47，抓台上部为与内斜面匹配的外斜面14。该抓钩的具体结构可制造为抓钩上部配合有转轴及复位弹簧使抓钩上部可绕转轴旋转以使抓钩下部在外力作用下翘起，弹簧的作用在于外力消失后，抓钩能弹性复位。为保护发光光源，本实用新型的模组外壳顶部配合有透镜罩70，透镜罩侧面开有多个固定孔71，附图所示实施方式每侧面开有两个固定孔，但此数目不作为对本实用新型的限制。模组外壳对应固定孔71位置设有凸台48，凸台上部亦可如前述抓台设有外斜面，以使凸台可方便地嵌入固定孔。

为提升密封效果，本实用新型的模组外壳内腔的发光电路板顶部灌封有防水胶水。应用本实用新型设计广告招牌灯箱、发光字，以及间接照明时，根据设计的灯光颜色要求，可采用相应任意模组主体的发光颜色，在需要改变颜色及损坏时可任意更换，无需采用损坏性接线方法。

具体地说，本实用新型将输电部分与发光部分分开独立。输电部分包含绝缘底座，内设带有导电盘的底座电路板，电源输出输入线分别连接底座电路板的两端，置于绝缘底座内部，绝缘底座顶部设有内凹槽，直通至底座电路板的导电盘，内凹槽内腔设有防反装柱，绝缘底座是在底座电路板与电源输入输出线上注塑成型的，表面两侧中端设有抓台。作为发光部分，包含顶部透镜罩，焊锡有贴片式LED光源、相关电子元器件与弹簧式导电针的发光电路板，透镜罩表面两侧各设有两个方形固定孔，模组外壳设有内腔，在内腔底部设有弹簧式导电针穿出开孔，连通至外壳底部表面，内腔内四周设有发光电路板安置台阶，以将发光电路板装置在安置台阶上，在模组外壳表面两则中端各设有一个“J”型抓钩配合于绝缘底座设置的抓台，模组外壳底部表面形状为凸出状的模组凸起，模组凸起一侧设有防反插槽，该模组凸起与模组外壳底部交界直角处设有防水圈槽。

本实用新型将所述发光电路板安置在模组外壳的安置台阶上，贴片式LED光源置于发光电路板顶层，相关电子元器件置于发光电路板底层，以使发光电路板底层的电子元器件置于台阶下方悬空，发光电路板上的弹簧式导电针穿过模组凸起底部向外漏出，防水胶水密封在模组外壳内腔的发光电路板顶部。模组外壳两侧设有“J”型抓钩，用于模组外壳与绝缘底座连接与拆卸，绝缘底座两侧各设有一个抓台，与模组外壳两侧抓钩的接触面设计成有斜度，把模组外壳往下按能够连接绝缘底座，两个抓钩顶部往里按住，抓钩被打开，便于拆卸。防水圈槽用于装套防水圈，不易于脱落，模组外壳与电源底座相结合时，模组凸起装入至绝缘底座内凹槽，此时防水圈被模组外壳底部与绝缘底座顶部挤压形成密封环境，防止雨水或湿气流向导电部位。

本实用新型中，所述发光电路板中端设有弹簧式导电针的导电焊孔与焊盘，把弹簧式导电针插入电路板导电焊孔后焊接固定，弹簧式导电针原材料优选为黄铜C3604，导电探头具有弹性，接触底座电路板的导电盘时，保持紧接性，同时可以使导电探头往模组外壳里缩进，缩小发光模块与绝缘底座间的连接高度，符合使用在狭隘的施工空间。

本实用新型的绝缘底座是在底座电路板与输电线上注塑成型的。绝缘底座顶部的内凹槽直通至底座电路板，内凹槽内腔设有防反装柱子，用于模组外壳的模组凸起装入绝缘底座内凹槽进行连接，模组外壳的防反装定位槽与绝缘底座内凹槽里的防反装定位柱相吻合。底座电路板设有电源线焊线盘与导电盘，导电盘为弹簧式导电针的导电探头接触使用，为了提高导电性能与防止氧化，导电盘做无铅喷锡处理。

本实用新型中，防水圈厚度优选为1.7mm，LED发光模组与电源底座连接的时候，防水圈夹在模组外壳与电源底座中间被挤扁，挤扁后的防水圈厚度变成0.8mm，为了抓钩与抓台相扣处完全吻合，在发光模块与电源底座之间留了0.8mm的空间。

本实用新型的模组可通过以下工序生产：

1、在底座电路板上焊锡电源输入输出线，通过注塑机注塑成型得到底座电路板、电源输入输出线一体化的绝缘底座外壳；

2、焊锡有LED灯珠、相关电子元器件与弹簧导电针的电路板装入在模组外壳内腔；

3、防水胶水灌封在模组外壳壳内腔里，进行固化；

4、把透镜罩盖在模组外壳顶部；

5、模组外壳底部与模组凸起结合处装套防水圈；

6、将模组外壳安装于底座外壳。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征 “上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。