一种直管荧光LED灯支架的制作方法

本实用新型涉及LED灯技术领域，尤其涉及一种直管荧光LED灯支架。

背景技术：

在目前的照明技术中，使用发光二极管(即LED灯)照明已经逐渐得到了消费者的认同，相比于传统的荧光灯，它具有能耗低、无频闪、寿命长、无污染的优点，代表了绿色照明的发展方向。然而使用LED灯板照明必定要制作配合LED灯板的支架，增加了传统荧光灯生产厂家的制造成本。

现有的直管荧光LED灯支架存在制作成本高的缺点，因此亟需研发一种制作成本低的直管荧光LED灯支架。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的直管荧光LED灯支架存在制作成本高的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种制作成本低的直管荧光LED灯支架。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种直管荧光LED灯支架，包括有安装架、调节机构、第一灯座、防尘机构、收线机构、光导向板、固定机构和第二灯座；调节机构安装于安装架内，收线机构、第一灯座均与调节机构输出端传动连接，第二灯座固接于安装架远离第一灯座的内侧部，第一灯座、第二灯座相配合，防尘机构安装于安装架内，防尘机构输出端与第一灯座、第二灯座相配合，两光导向板铰接于安装架两侧，光导向板设有插孔，固定机构安装于安装架两侧，固定机构输出端与插孔插装配合。

优选地，调节机构包括有第一滑轨、第一滑块、拨杆和螺钉；第一滑轨固接于安装架内，拨杆通过第一滑块与第一滑轨滑动连接，第一滑块设有螺纹孔；螺钉螺接于第一滑块螺纹孔，且螺钉位于第一滑轨侧部；收线机构、第一灯座固接于第一滑块底部。

优选地，防尘机构包括有第二滑轨、第二滑块、第一防尘罩和第二防尘罩；第二滑轨固接于安装架内顶部，且第二滑轨位于第一滑轨上方；安装架设有滑槽，且滑槽位于第二滑轨下方；第一防尘罩通过第二滑块与第二滑轨滑动连接，第一防尘罩位于调节机构输出端前方；第二防尘罩固接于安装架内侧，且第二防尘罩位于第二灯座前方。

优选地，收线机构包括有放线盒、轴承座和转杆；放线盒固接于第一滑块底部，轴承座固接于放线盒内，转杆与轴承座枢接，转杆上绕有电线。

优选地，固定机构包括有第一安装杆、第二安装杆、插杆和弹性件；第一安装杆固接于安装架两侧，第二安装杆通过弹性件与第一安装杆连接，第二安装杆沿第二安装杆垂直高度的方向等间距设有多个导向孔，多个插杆等间距固接于第二安装杆侧部，插杆贯穿导向孔与插孔插装配合。

工作原理：当需要使用该直管荧光LED灯支架时，工人驱动防尘机构，将调节机构输出端露出，接着控制调节机构，调整第一灯座和第二灯座之间的距离，避免了要制作多次配合的直管荧光LED灯的支架，而降低了制作成本，将直管荧光LED灯安装于第一灯座、第二灯座上，在此过程，收线机构将电线收起或者放出，避免了电线在调节机构的调节过程中，电线过短或者过长，而影响到第一灯座的使用，然后工人驱动固定机构输出端从插孔中拔出，进而工人转动安装架两侧的光导向板，光导向板能够对直管荧光LED灯照明的光源进行导向，工人将光导向板调节至合适的位置后，工人再次驱动固定机构输出端插入插孔中；

因为调节机构包括有第一滑轨、第一滑块、拨杆和螺钉；第一滑轨固接于安装架内，拨杆通过第一滑块与第一滑轨滑动连接，第一滑块设有螺纹孔；螺钉螺接于第一滑块螺纹孔，且螺钉位于第一滑轨侧部；收线机构、第一灯座固接于第一滑块底部；在使用调节过程中，工人首先将螺钉从螺纹孔螺出，接着工人可以左右拨动拨杆，拨杆通过第一滑块沿第一滑轨轨迹带动第一灯座、收线机构左右移动，直至调整好工人所需要第一灯座、第二灯座之间的距离，最后再次将螺钉从螺纹孔螺紧。

因为防尘机构包括有第二滑轨、第二滑块、第一防尘罩和第二防尘罩；第二滑轨固接于安装架内顶部，且第二滑轨位于第一滑轨上方；安装架设有滑槽，且滑槽位于第二滑轨下方；第一防尘罩通过第二滑块与第二滑轨滑动连接，第一防尘罩位于调节机构输出端前方；第二防尘罩固接于安装架内侧，且第二防尘罩位于第二灯座前方；所以第二防尘罩能够对第二灯座进行防尘处理，接着工人移动第一防尘罩，则第一防尘罩通过第二滑块沿第二滑轨轨迹左右移动，直至将第一防尘罩罩在调节机构输出端，对第一灯座进行防尘处理。

因为收线机构包括有放线盒、轴承座和转杆；放线盒固接于第一滑块底部，轴承座固接于放线盒内，转杆与轴承座枢接，转杆上绕有电线；所以工人可以转动转杆，转杆上的将电线放出或者收起。

因为固定机构包括有第一安装杆、第二安装杆、插杆和弹性件；第一安装杆固接于安装架两侧，第二安装杆通过弹性件与第一安装杆连接，第二安装杆沿第二安装杆垂直高度的方向等间距设有多个导向孔，多个插杆等间距固接于第二安装杆侧部，插杆贯穿导向孔与插孔插装配合；所以当需要转动光导向板时，工人首先控制第二安装杆向远离第一安装杆的方向移动，弹性件被拉伸，使得插杆从插孔中拔出，故能够转动光导向板；当调整好光导向板的角度后，工人松开第二安装杆，第二安装杆在弹性件的弹力作用下向第一安装杆方向移动，使得插杆通过导向孔插入插孔中，故固定住光导向板的角度。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本实用新型通过调节机构调整第一灯座、第二灯座之间的距离，避免了要制作多次配合的直管荧光LED灯的支架，而降低了制作成本，通过防尘机构对直管荧光LED灯两端进行防尘处理，通过收线机构将电线收起或者放出，避免了电线在调节机构的调节过程中，电线过短或者过长，而影响到第一灯座的使用，通过固定机构对光导向板进行固定，解决了现有的直管荧光LED灯支架存在制作成本高的缺点，如此，达到了制作成本低的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型调节机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型防尘机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型收线机构的主视结构示意图。

图5为本实用新型固定机构的左视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装架，2-调节机构，21-第一滑轨，22-第一滑块，23-拨杆，24-螺钉，25-螺纹孔，3-第一灯座，4-防尘机构，41-第二滑轨，42-滑槽，43-第二滑块，44-第一防尘罩，45-第二防尘罩，5-收线机构，51-放线盒，52-轴承座，53-转杆，54-电线，6-光导向板，7-固定机构，71-第一安装杆，72-导向孔，73-第二安装杆，74-插杆，75-弹性件，8-插孔，9-第二灯座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种直管荧光LED灯支架，如图1-5所示，包括有安装架1、调节机构2、第一灯座3、防尘机构4、收线机构5、光导向板6、固定机构7和第二灯座9；调节机构2安装于安装架1内，收线机构5、第一灯座3均与调节机构2输出端传动连接，第二灯座9固接于安装架1远离第一灯座3的内侧部，第一灯座3、第二灯座9相配合，防尘机构4安装于安装架1内，防尘机构4输出端与第一灯座3、第二灯座9相配合，两光导向板6铰接于安装架1两侧，光导向板6设有插孔8，固定机构7安装于安装架1两侧，固定机构7输出端与插孔8插装配合。

调节机构2包括有第一滑轨21、第一滑块22、拨杆23和螺钉24；第一滑轨21固接于安装架1内，拨杆23通过第一滑块22与第一滑轨21滑动连接，第一滑块22设有螺纹孔25；螺钉24螺接于第一滑块22螺纹孔25，且螺钉24位于第一滑轨21侧部；收线机构5、第一灯座3固接于第一滑块22底部。

防尘机构4包括有第二滑轨41、第二滑块43、第一防尘罩44和第二防尘罩45；第二滑轨41固接于安装架1内顶部，且第二滑轨41位于第一滑轨21上方；安装架1设有滑槽42，且滑槽42位于第二滑轨41下方；第一防尘罩44通过第二滑块43与第二滑轨41滑动连接，第一防尘罩44位于调节机构2输出端前方；第二防尘罩45固接于安装架1内侧，且第二防尘罩45位于第二灯座9前方。

收线机构5包括有放线盒51、轴承座52和转杆53；放线盒51固接于第一滑块22底部，轴承座52固接于放线盒51内，转杆53与轴承座52枢接，转杆53上绕有电线54。

固定机构7包括有第一安装杆71、第二安装杆73、插杆74和弹性件75；第一安装杆71固接于安装架1两侧，第二安装杆73通过弹性件75与第一安装杆71连接，第二安装杆73沿第二安装杆73垂直高度的方向等间距设有多个导向孔72，多个插杆74等间距固接于第二安装杆73侧部，插杆74贯穿导向孔72与插孔8插装配合。

工作原理：当需要使用该直管荧光LED灯支架时，工人驱动防尘机构4，将调节机构2输出端露出，接着控制调节机构2，调整第一灯座3和第二灯座9之间的距离，避免了要制作多次配合的直管荧光LED灯的支架，而降低了制作成本，将直管荧光LED灯安装于第一灯座3、第二灯座9上，在此过程，收线机构5将电线54收起或者放出，避免了电线54在调节机构2的调节过程中，电线54过短或者过长，而影响到第一灯座3的使用，然后工人驱动固定机构7输出端从插孔8中拔出，进而工人转动安装架1两侧的光导向板6，光导向板6能够对直管荧光LED灯照明的光源进行导向，工人将光导向板6调节至合适的位置后，工人再次驱动固定机构7输出端插入插孔8中；

因为调节机构2包括有第一滑轨21、第一滑块22、拨杆23和螺钉24；第一滑轨21固接于安装架1内，拨杆23通过第一滑块22与第一滑轨21滑动连接，第一滑块22设有螺纹孔25；螺钉24螺接于第一滑块22螺纹孔25，且螺钉24位于第一滑轨21侧部；收线机构5、第一灯座3固接于第一滑块22底部；在使用调节过程中，工人首先将螺钉24从螺纹孔25螺出，接着工人可以左右拨动拨杆23，拨杆23通过第一滑块22沿第一滑轨21轨迹带动第一灯座3、收线机构5左右移动，直至调整好工人所需要第一灯座3、第二灯座9之间的距离，最后再次将螺钉24从螺纹孔25螺紧。

因为防尘机构4包括有第二滑轨41、第二滑块43、第一防尘罩44和第二防尘罩45；第二滑轨41固接于安装架1内顶部，且第二滑轨41位于第一滑轨21上方；安装架1设有滑槽42，且滑槽42位于第二滑轨41下方；第一防尘罩44通过第二滑块43与第二滑轨41滑动连接，第一防尘罩44位于调节机构2输出端前方；第二防尘罩45固接于安装架1内侧，且第二防尘罩45位于第二灯座9前方；所以第二防尘罩45能够对第二灯座9进行防尘处理，接着工人移动第一防尘罩44，则第一防尘罩44通过第二滑块43沿第二滑轨41轨迹左右移动，直至将第一防尘罩44罩在调节机构2输出端，对第一灯座3进行防尘处理。

因为收线机构5包括有放线盒51、轴承座52和转杆53；放线盒51固接于第一滑块22底部，轴承座52固接于放线盒51内，转杆53与轴承座52枢接，转杆53上绕有电线54；所以工人可以转动转杆53，转杆53上的将电线54放出或者收起。

因为固定机构7包括有第一安装杆71、第二安装杆73、插杆74和弹性件75；第一安装杆71固接于安装架1两侧，第二安装杆73通过弹性件75与第一安装杆71连接，第二安装杆73沿第二安装杆73垂直高度的方向等间距设有多个导向孔72，多个插杆74等间距固接于第二安装杆73侧部，插杆74贯穿导向孔72与插孔8插装配合；所以当需要转动光导向板6时，工人首先控制第二安装杆73向远离第一安装杆71的方向移动，弹性件75被拉伸，使得插杆74从插孔8中拔出，故能够转动光导向板6；当调整好光导向板6的角度后，工人松开第二安装杆73，第二安装杆73在弹性件75的弹力作用下向第一安装杆71方向移动，使得插杆74通过导向孔72插入插孔8中，故固定住光导向板6的角度。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。