环形发光中心对流散热的PAR灯的制作方法

本实用新型涉及PAR灯技术领域(PAR：抛物面形铝反射器，Parabolic aluminum reflector)，具体涉及环形发光中心对流散热的PAR灯。

背景技术：

现有的PAR30灯具主要采用COB透镜(COB：板上芯片，Chip On Board)和连体透镜作为二次光学件，其发光原理都是以中心点为基准发光。其缺点是：采用COB透镜方案时，LED(发光二极管，Light Emitting Diode)工作时产生的热量过于集中，无法及时传导到散热器周边；采用连体透镜方案时，LED工作时产生的热量虽然分布得比较均匀，但缺点是由于连体透镜中心处于封闭状态，使周边位置没有形成很好的空气对流，造成部分热量积压在中部，导致灯具整体散热效果不理想，大大降低灯具使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于公开了环形发光中心对流散热的PAR灯，解决了现有PAR灯散热效果差，部分热量积压在中部的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

环形发光中心对流散热的PAR灯，包括内部形成后罩内腔的后罩、连接后罩的散热器、设于散热器内的环形灯板和连接散热器的环形透镜；环形透镜位于和环形灯板配合的位置；散热器包括中间散热结构，中间散热结构包括用于空气流通的至少1个中间内部通道，后罩上端设有后罩排气孔，中间内部通道连通后罩内腔，后罩内腔连通后罩排气孔。

进一步，所述环形灯板环设于所述中间散热结构的外缘位置。

进一步，所述中间内部通道沿着所述中间散热结构的中心轴线L环形阵列。

进一步，所述散热器还包括至少1个散热器排气孔，散热器排气孔连通所述中间内部通道。

进一步，所述至少1个散热器排气孔沿着所述中间散热结构的周边环形分布。

进一步，还包括连接所述后罩的灯头和设于所述后罩内腔的LED驱动；所述环形灯板通过连接件固定于所述散热器上，灯头和后罩螺旋连接，LED驱动通过AC端电线直接拉紧于后罩内腔中，环形灯板通过连接件再次打紧并直接锁死后罩，最后所述环形透镜通过卡扣的方式与所述散热器固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型是基于现有连体透镜的技术方案上进行优化改良。本实用新型采用中间内部通道和后罩排气孔结构，空气从本实施例底部不断往上升，空气通过中间内部通道进入后罩内腔，然后通过后罩排气孔往外排放；采用散热器排气孔的结构，空气通过中间内部通道进入，再通过散热器排气孔往外排放，形成往复循环散热。本实用新型采用以上结构，LED工作时产生的热量分布得比较均匀，同时又能形成很好的空气对流，使热量快速及时地传导到散热器周边，能很好的解决LED散热的问题，大大延长灯具使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型环形发光中心对流散热的PAR灯，实施例的立体示意图；

图2是图1的爆炸示意图；

图3是图1的主视示意图，图中箭头为空气流向；

图4是图2中散热器的立体示意图；

图5是图4的剖面结构示意图。

图中，1-灯头；2-后罩；21-后罩内腔；22-后罩排气孔；3-LED驱动；4-散热器；41-中间散热结构；42-中间内部通道；43-散热器排气孔；5-环形灯板；6-环形透镜；7-螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示本实施例环形发光中心对流散热的PAR灯，包括灯头1、连接灯头1且内部形成后罩内腔21的后罩2、设于后罩内腔21的LED驱动3、连接后罩2的散热器4、设于散热器4内的环形灯板5和连接散热器5的环形透镜6。环形透镜6位于和环形灯板5配合的位置。散热器4包括中间散热结构41，中间散热结构41包括用于空气流通的至少1个中间内部通道42，后罩2上端设有后罩排气孔22。中间内部通道42连通后罩内腔21，后罩内腔21连通后罩排气孔22。采用此结构，空气从本实施例底部不断往上升，空气通过中间内部通道42进入后罩内腔21，然后通过后罩排气孔22往外排放。

作为对本实施例的进一步改进，散热器4还包括至少1个散热器排气孔43，散热器排气孔43连通中间内部通道42，至少1个散热器排气孔43沿着中间散热结构41的周边环形分布。采用散热器排气孔43的结构，空气通过中间内部通道42进入本实施例，再通过散热器排气孔43往外排放，形成往复循环散热。本实施例是基于现有连体透镜的技术方案上进行优化改良，本实施例采用以上结构，LED工作时产生的热量分布得比较均匀，同时又能形成很好的空气对流，使热量快速及时地传导到散热器4周边，能很好的解决LED散热的问题，大大延长灯具使用寿命。

本实施例中，环形灯板5环设于中间散热结构41的外缘位置。中间内部通道42沿着中间散热结构41的中心轴线L环形阵列。环形灯板5通过2颗螺丝7固定于散热器4上，灯头1和后罩2螺旋连接，LED驱动3通过AC端电线直接拉紧于后罩内腔21中，再通过另外2颗螺丝7再次打紧环形灯板5并直接锁死后罩2，最后环形透镜6通过卡扣的方式与散热器4固接。本实施例中的灯头1是E27灯头，环形灯板5是由16个LED灯珠组成的环形灯板，环形透镜与16个LED灯珠配合的环形透镜。

本实施例的其它结构参见现有技术。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。