天花板埋入式照明装置的制作方法

本发明涉及一种天花板埋入式照明装置。

背景技术：

采用发光二极管(led)那样的光源的照明装置被广泛使用。若光源的温度因光源的发热而变高，则能量效率降低，或者光源的寿命变短。因此，为了避免光源的温度变高，期望改善散发光源的热的散热性。

在下述专利文献1中，公开了在具备led的天花板埋入式照明装置中，具备用于散发led的热的散热片、与在散热片间形成的空冷用流路连结的管道、以及使管道产生气流的风扇的发明。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-114806号公报

技术实现要素：

发明所要解决的课题

在专利文献1的发明中，利用风扇向散热片供给天花板背面的空气。天花板背面的空间与室内相比温度容易变高。这是因为，在天花板背面的空间中具备如照明装置那样的发热的设备，而且天花板背面的空间狭窄，热容易蓄积。在专利文献1的发明中，由于这样的温度高的天花板背面的空气被向散热片供给，所以热难以从散热片散发，有可能难以充分冷却光源。

本发明是为了解决上述那样的课题而完成的，其目的在于提供一种能够使冷却光源的性能良好的天花板埋入式照明装置。

用于解决课题的技术方案

本发明的天花板埋入式照明装置具备：光源；散热器，具有多个散热片，使由光源产生的热散发；壳体，具有第一通气口，且至少部分地覆盖散热器；以及冷却风扇，产生对散热器进行冷却的气流，冷却风扇所占的空间的体积比散热器所占的空间的体积小，壳体的内部空间经由第一通气口而与天花板的下方的空间流体连通，天花板背面空间是天花板的上方且壳体的外部的空间，冷却风扇从天花板的下方的空间通过第一通气口将空气吸入壳体的内部空间，并将被吸入的空气向天花板背面空间放出。

发明效果

根据本发明，利用冷却风扇从天花板的下方的空间通过第一通气口将空气吸入壳体的内部空间，并将吸入的空气向天花板背面空间放出，由此能够使冷却光源的性能良好。

附图说明

图1是从斜下方观察实施方式1的天花板埋入式照明装置的立体图。

图2是从斜上方观察实施方式1的天花板埋入式照明装置的剖视立体图。

图3是实施方式1的天花板埋入式照明装置的剖视侧视图。

图4是从斜上方观察实施方式2的天花板埋入式照明装置的剖视立体图。

图5是从斜上方观察实施方式3的天花板埋入式照明装置的剖视立体图。

图6是从斜下方观察实施方式4的天花板埋入式照明装置的立体图。

图7是实施方式4的天花板埋入式照明装置的剖视侧视图。

图8是从斜上方观察实施方式5的天花板埋入式照明装置的剖视立体图。

图9是从斜上方观察实施方式6的天花板埋入式照明装置的剖视立体图。

图10是实施方式7的天花板埋入式照明装置的俯视图。

图11是从斜下方观察实施方式8的天花板埋入式照明装置的立体图。

图12是从斜上方观察实施方式8的天花板埋入式照明装置的剖视立体图。

图13是实施方式9的天花板埋入式照明装置的功能框图。

具体实施方式

以下，参照附图对实施方式进行说明。对各图中通用或对应的要素标注相同的附图标记，简化或省略重复的说明。本公开能够包含以下的各实施方式中说明的结构中的、能够组合的结构的所有组合。

实施方式1

图1是从斜下方观察实施方式1的天花板埋入式照明装置1a的立体图。图2是从斜上方观察实施方式1的天花板埋入式照明装置1a的剖视立体图。图3是实施方式1的天花板埋入式照明装置1a的剖视侧视图。图2和图3相当于用包含天花板埋入式照明装置1a的中心线的平面剖切而成的剖视图。

这些图所示的天花板埋入式照明装置1a以埋入天花板的方式设置，通过向下射出光，照亮天花板的下方的室内空间。天花板埋入式照明装置1a例如能够设置在商业设施、事务所、住宅等的天花板来使用。在以下的说明中，以使用天花板埋入式照明装置1a时的姿势为基准，确定上以及下的方向。另外，图2及图3表示天花板埋入式照明装置1a设置于顶板100的状态。顶板100形成房间的天花板。图1表示设置于天花板之前的天花板埋入式照明装置1a为单体的状态。

天花板埋入式照明装置1a具备光源2、散热器3、壳体4以及冷却风扇5。光源2从天花板埋入式照明装置1a向下放射光。本实施方式中的光源2具备板上芯片(cob)类型的led封装。根据本实施方式，通过光源2具备cob类型的led封装，能够得到以下的效果。由于能够减小led的安装面积，因此能够使天花板埋入式照明装置1a整体小型化及轻量化。例如，光源2也可以具备配置多个蓝色系的led裸芯片并且用黄色系荧光体混合的树脂材料密封的白色发光的cob类型的led封装。

作为变形例，光源2也可以具备cob类型的led封装以外的发光元件。例如，光源2也可以具备表面安装型led封装、炮弹型led封装、带配光透镜的led封装、芯片尺寸封装的led中的至少一个。通过分散配置为了得到所希望的光束所需的多个led封装，有利于抑制光源温度的上升，能够获得效率更高的照明装置。另外，光源2不限于具备led，例如也可以具备有机电致发光(el)元件、半导体激光器等。

散热器3通过使光源2产生的热散发来冷却光源2。如图2所示，散热器3具备多个散热片3a和支承散热片3a的根部的基座3b。基座3b整体上具有实质上为板状的形状。基座3b具备上表面及下表面。在使用天花板埋入式照明装置1a时，基座3b的上表面及下表面实质上是水平的。如图2和图3所示，在基座3b的下方配置有光源2。光源2以能够相对于基座3b的下表面导热的方式设置。由光源2产生的热向基座3b导热。光源2也可以经由导热性材料与基座3b的下表面接触。也可以是下表面安装有光源2的光源基板(省略图示)的上表面直接或经由导热性材料与基座3b的下表面接触。导热性材料例如可以是导热性油脂、导热性片材、导热性粘合剂、导热性双面粘合带的任一种。安装有光源2的光源基板和基座3b也可以一体地形成。

在基座3b的上方配置有多个散热片3a。散热片3a从基座3b的上表面向上方突出。散热片3a相对于基座3b的上表面垂直。本实施方式中的散热片3a具有板状的形状。多个散热片3a相互平行地配置。由光源2产生的热向基座3b导热，从基座3b进一步向散热片3a导热。热从基座3b及散热片3a的表面向空气中散发。通过利用底座3b及散热片3a使表面积增大，能够使光源2产生的热高效地散发。其结果，能够降低光源2的温度，因此能够提高光源2的能量效率即发光效率，并且能够延长光源2的寿命。作为变形例，也可以具备使光源2的热向散热片3a移动的热管。

散热器3优选由重量轻且导热率高的金属材料制成。作为这样的金属材料，例如可举出铝、铝系合金、铜系合金、不锈钢等。本实施方式的散热片3a由片材金属制成。由此，能够实现轻量化。将散热片3a固定于基座3b的方法例如可以是铆接固定、螺纹紧固、粘接、焊接、钎焊等任意的方法。另外，也可以通过例如压铸方式等将基座3b及散热片3a一体成形。

壳体4至少部分地覆盖散热器3。壳体4以埋入形成于顶板100的孔的方式设置。壳体4具有第一通气口4a和第二通气口4b。冷却风扇5产生冷却散热器3的气流。冷却风扇5将从下方吸入的空气朝向上方排出。在本实施方式中，在第二通气口4b的内侧配置有冷却风扇5。

在本实施方式中，冷却风扇5是具有螺旋桨式风扇和使该螺旋桨式风扇旋转的电动机的轴流风扇。冷却风扇5的中心线与顶板100垂直。冷却风扇5的螺旋桨式风扇的旋转轴与顶板100垂直。作为变形例，也可以代替本实施方式那样的轴流风扇，而使用离心风扇、斜流风扇、横流风扇等作为冷却风扇5。冷却风扇5只要是成为强制空冷方式的风扇，则可以是任意的风扇。

壳体4的内部空间经由第一通气口4a与作为天花板(顶板100)下方的空间的室内空间200流体连通。天花板背面空间300是天花板(顶板100)的上方、且位于壳体4的外部的空间。壳体4的内部空间经由第二通气口4b与天花板背面空间300流体连通。

图3中的带箭头的虚线表示冷却风扇5运转时的空气的流动的一部分。当冷却风扇5运转时，成为如下那样。从顶板100的下方的室内空间200通过第一通气口4a向壳体4的内部空间吸入空气。吸入的空气通过第二通气口4b向天花板背面空间300放出。从第一通气口4a流向第二通气口4b的空气沿着散热片3a及基座3b的表面流动，从而散热器3被冷却。由此，能够使光源2的热更高效地散发，能够进一步降低光源2的温度。

天花板背面空间300的温度与室内空间200的温度相比容易变高。即，大多情况下室内空间200的空气比天花板背面空间300的空气温度低。根据本实施方式，能够利用从室内空间200吸入的低温的空气冷却散热器3。因此，能够得到良好的冷却性能，在降低光源2的温度方面是有利的。其结果，实现光源2的高效率化、长寿命化以及大光束化。

受到散热器3的热而被加热了的空气向天花板背面空间300放出。因此，能够可靠地防止该被加热了的空气从第一通气口4a再次流入壳体4内。由于能够防止被加热了的空气与室内空间200的空气混合，因此能够将从第一通气口4a吸入的空气的温度维持得较低。

由于能够通过冷却风扇5的强制对流来冷却散热器3，因此与不具有冷却风扇5的自然对流的情况相比，能够实现散热器3的小型化和轻量化。特别是，由于利用来自室内空间200的低温的空气进行冷却，因此能够进一步减小散热器3的尺寸。由此，也能够减小天花板埋入式照明装置1a整体的尺寸，因此即使天花板背面空间300狭窄也能够容易地设置。

在本实施方式中，在第一通气口4a与基座3b之间形成有空间11。基座3b的下表面的一部分相对于空间11露出。从第一通气口4a流入的气流的一部分在空间11中沿着基座3b的下表面流动。由此，能够促进热从基座3b的下表面散发，因此能够进一步提高冷却性能。

在本实施方式中，冷却风扇5所占的空间的体积比散热器3所占的空间的体积小。所谓“冷却风扇5所占的空间的体积”，例如相当于由沿着冷却风扇5的轮廓的平滑的表面包围的一个质量体的体积。所谓“散热器3所占的空间”，例如相当于由沿着散热器3的轮廓的平滑的表面包围的一个质量体的体积。

根据本实施方式，通过冷却风扇5所占的空间的体积比散热器3所占的空间的体积小，能够得到以下的效果。由于冷却风扇5的尺寸比较小，因此能够减小天花板埋入式照明装置1a整体的尺寸，即使天花板背面空间300狭窄，也能够容易地设置。由于能够利用从室内空间200吸入的比较冷的空气冷却散热器3，因此，即使使用尺寸比较小的冷却风扇5，也能够得到充分良好的冷却性能。

在本实施方式中，壳体4覆盖散热器3的整体。散热器3与天花板背面空间300之间除了第二通气口4b以外全部被壳体4隔开。由于气流从第二通气口4b向天花板背面空间300吹出，因此天花板背面空间300的暖空气不会流入到壳体4的内部。根据这样的结构，能够可靠地防止天花板背面空间300的暖空气接触散热器3，因此能够更高效地冷却散热器3。

在本实施方式中，在气流的路径上，在散热器3的下游侧配置有冷却风扇5，但作为变形例，也可以在散热器3的上游侧配置有冷却风扇5。例如，也可以在第一通气口4a与散热器3之间的流路上配置冷却风扇5。

如图2所示，天花板埋入式照明装置1a还具备反射器6。反射器6在光源2的周围形成反射面。该反射面在光源2的发光面的周围形成为圆锥面状。反射器6的反射面使从光源2向侧方放射的光朝向下方反射。由此，能够增加从天花板埋入式照明装置1a向下方放射的光量。反射器6的至少反射面优选由反射率高、吸收率低的白色系的材料或进行了白色系涂装的材料构成。反射器6既可以固定于壳体4，也可以固定于基座3b。

天花板埋入式照明装置1a还具备透光罩7。透光罩7固定于壳体4。透光罩7覆盖光源2和反射器6的整体。来自光源2的光以及由反射器6反射的光透过透光罩7，向天花板埋入式照明装置1a的外部放射。透光罩7可靠地保护光源2以及反射器6免受污垢或者水等的影响。通过设置透光罩7，能够可靠地防止光源2的劣化或故障。透光罩7优选由使光定向透过的透明材料制成。或者，透光罩7也可以使光扩散透过。透光罩7例如也可以由聚碳酸酯树脂、丙烯酸类树脂、聚苯乙烯树脂等树脂材料或玻璃材料制作。也可以对透光罩7的表面实施有利于抑制经年劣化的例如硬涂层处理那样的涂覆处理。透光罩7也可以具有防水性。也可以在透光罩7与壳体4的接合部具备具有防水性的密封件或粘接剂。该密封件或粘接剂例如可以由软性树脂材料、硅酮系等的密封材料、橡胶系材料等构成。作为变形例，也能够代替反射器6以及透光罩7而使用用于配光控制的透镜，从而使从天花板埋入式照明装置1a向下方放射的光量增加。该透镜优选由使光定向透过的透明材料制成。或者，该透镜也可以使光扩散透过。

如图2所示，壳体4具备具有圆筒形状的筒状部4c和形成于筒状部4c的上端的顶面部4d。在顶面部4d形成有第二通气口4b。壳体4具备从筒状部4c的下端向外侧突出的凸缘部4e。凸缘部4e遍及筒状部4c的下端的整周而形成。顶板100的下表面与凸缘部4e的上表面接触。形成于顶板100的孔的缘部同筒状部4c的外表面与凸缘部4e之间的角部接触。壳体4的筒状部4c比顶板100的上表面向上方向突出。作为变形例，壳体4也可以代替圆筒形状的筒状部4c而具备例如四棱筒状、五棱筒状、六棱筒状、八棱筒状那样的棱筒形状的筒状部。

壳体4具备环状的框部4f和多个连接部4g。框部4f支承透光罩7的外周部。框部4f设置在比筒状部4c的下端靠内侧的位置。多个连接部4g将筒状部4c的下端与框部4f之间连接。多个连接部4g在筒状部4c的周向上局部等间隔地设置。各连接部4g从筒状部4c的下端向内侧突出而与框部4f连接。反射器6的外周部也可以被框部4f支承。

第一通气口4a相当于由筒状部4c的下端、框部4f以及连接部4g围成的孔。如图1所示，第一通气口4a位于比反射器6靠外侧的位置。通过在反射器6的外周侧具备第一通气口4a，能够防止从光源2射出的光的损失。作为对照，在反射器6设置有第一通气口4a的情况下，或者在反射器6的内周侧设置有第一通气口4a的情况下，光进入第一通气口4a，作为杂散光存在光的损失增加的可能性。

多个第一通气口4a沿着天花板埋入式照明装置1a的周向在整周上排列。由此，能够增大合计的第一通气口4a的开口面积，能够更高效地将来自室内空间200的空气吸入到壳体4内。

外壳4优选由重量轻且导热率高的金属材料制成。作为这样的金属材料，例如可举出铝、铝系合金、铜系合金、不锈钢等。

如图2所示，散热器3经由多个散热器支架8与壳体4连结。散热器支架8在筒状部4c的周向上局部地设置在多处。各散热器支架8将基座3b连结于筒状部4c的内表面。散热器3通过散热器支架8相对于壳体4被固定。这些构件间的固定方法例如可以是铆接固定、螺纹固定、粘接、焊接、钎焊等任意的方法。另外，在散热器3与壳体4通过一体型的例如铝压铸制法制造的情况下，不需要将散热器支架8设置为不同的构件。

除了散热器支架8的位置以外，在筒状部4c的内表面与散热器3的基座3b之间形成有气流能够通过的间隙9。从第一通气口4a吸入的空气能够通过间隙9向基座3b的上方移动。

在壳体4的第二通气口4b的缘部与冷却风扇5之间设置有固定构件10。利用固定构件10将冷却风扇5固定于壳体4。固定构件10具有抑制冷却风扇5的振动和噪音的作用。固定构件10例如优选由橡胶材料那样的弹性材料制作。由此，提高固定构件10的防振性，并且实现轻量化。

天花板埋入式照明装置1a与电源装置(省略图示)连接。电源装置具备使光源2点亮的光源驱动电路和驱动冷却风扇5的风扇驱动电路。光源驱动电路具备将从天花板埋入式照明装置1a的外部的交流电源供给的交流电力转换为直流电力的电源电路。电源电路例如也可以具备使用了半导体开关元件的开关电源。交流电源典型的是商用电源。风扇驱动电路向冷却风扇5的电动机供给电力。电源装置也可以与天花板埋入式照明装置1a电连接以及结构性地连接。也可以在天花板埋入式照明装置1a的内部设置电源装置。或者，也可以通过配线将设置于分离的场所的电源装置与天花板埋入式照明装置1a之间连接。

在本实施方式中，通过将第二通气口4b形成于壳体4的顶部，能够得到以下的效果。能够减小壳体4的内部的气流的通过阻力，能够增多通风量。

在本实施方式中，通过将冷却风扇5配置在散热器3的上方，能够得到以下的效果。能够减小天花板埋入式照明装置1a整体的直径，能够容易地设置于在顶板100形成的孔。

图3中的l1表示散热器3的高度。l2表示壳体4的内表面与散热器3之间的、与顶板100垂直的方向的距离。即，l2表示壳体4的顶面部4d的内表面与散热器3的上端之间的最短距离。l3表示壳体4的内表面与散热器3之间的、与顶板100平行的方向的距离。即，l3表示相当于壳体4的侧面部的筒状部4c的内表面与散热器3之间的最短距离。在本实施方式中，l1大于l2。l1大于l3。由此，能够得到以下的效果。在壳体4的有限的内部空间中，能够充分地增大散热器3。由于在壳体4的内表面与散热器3之间形成有适度大小的气流的通路，因此能够使气流高效地接触散热器3。

在本实施方式中，通过将冷却风扇5配置在第二通气口4b的内侧，能够减小天花板埋入式照明装置1a整体的尺寸，并且能够无浪费地利用冷却风扇5所产生的气流。作为变形例，也可以在壳体4的内部或外部配置冷却风扇5，利用管道将冷却风扇5与第二通气口4b之间连接。

在本实施方式中，壳体4覆盖散热器3的整体，但作为变形例，散热器3的一部分也可以不被壳体4覆盖。在该情况下，壳体4也可以不具备第二通气口4b。

实施方式2

接着，参照图4对实施方式2进行说明，以与上述实施方式1的不同点为中心进行说明，对相同部分或相当部分简化或省略说明。图4是从斜上方观察实施方式2的天花板埋入式照明装置1b的剖视立体图。图4相当于用包含天花板埋入式照明装置1b的中心线的平面剖切而成的剖视图。

图4所示的天花板埋入式照明装置1b具备散热器3b来代替实施方式1的散热器3。散热器3b所具备的多个板状的散热片3d呈放射状配置。即，各散热片3d以从散热器3b的中心部向半径方向外侧延伸的方式配置。

根据实施方式2，除了与实施方式1类似的效果之外，还能够得到以下的效果。根据散热器3b这样的放射状的散热片3d的配置，与散热器3这样的平行的散热片3a的配置相比，气流的通过阻力较小，因此冷却风扇5运转时的压力损失降低。其结果，能够将更大的风量吸入天花板埋入式照明装置1b的内部。由此，能够进一步降低光源2的温度。

实施方式3

接着，参照图5对实施方式3进行说明，以与上述实施方式1的不同点为中心进行说明，对相同部分或相当部分简化或省略说明。图5是从斜上方观察实施方式3的天花板埋入式照明装置1c的剖视立体图。图5相当于用包含天花板埋入式照明装置1c的中心线的平面剖切而成的剖视图。

图5所示的天花板埋入式照明装置1c具备散热器3c来代替实施方式1的散热器3。散热器3c具备具有销形状的多个散热片3e。

根据实施方式3，除了与实施方式1类似的效果之外，还能够得到以下的效果。根据散热器3c这样的销形状的散热片3e，与散热器3那样的板状的散热片3a相比，气流的通过阻力较小，因此冷却风扇5运转时的压力损失降低。其结果，能够将更大的风量吸入天花板埋入式照明装置1c的内部。由此，能够进一步降低光源2的温度。

实施方式4

接着，参照图6及图7，对实施方式4进行说明，以与上述实施方式的不同点为中心进行说明，对相同部分或相当部分简化或省略说明。图6是从斜下方观察实施方式4的天花板埋入式照明装置1d的立体图。图7是实施方式4的天花板埋入式照明装置1d的剖视侧视图。图6和图7相当于用包含天花板埋入式照明装置1d的中心线的平面剖切而成的剖视图。

这些图所示的天花板埋入式照明装置1d具备散热器3d来代替实施方式1的散热器3。散热器3d具备具有销形状的多个散热片3e和支承散热片3e的根部的基座3b。在基座3b上形成有开口3f。如图6所示，多个开口3f在从基底3b的中心离开的位置沿周向排列。如图7所示，从第一通气口4a流入的气流的至少一部分通过基座3b的开口3f。通过了开口3f的气流在沿着散热片3e的表面流动之后，通过冷却风扇5和第二通气口4b向天花板背面空间300排出。开口3f优选与散热片3e的形状相匹配地设置在能够更有效地冷却光源2的位置。

根据实施方式4，除了与实施方式1类似的效果之外，还能够得到以下的效果。通过设置基座3b的开口3f，从第一通气口4a吸入的空气能够更顺畅地通过壳体4的内部空间，因此能够进一步降低压力损失。由此，能够进一步改善光源2的冷却。能够与形成有开口3f的量相应地使基座3b轻量化。通过使开口3f的正上方的散热片3e消失，能够使散热器3d轻量化。作为变形例，也可以在实施方式1或2那样的、具备板状的散热片3a、3d的散热器3、3b的基座3b上形成开口3f。

实施方式5

接着，参照图8对实施方式5进行说明，以与上述实施方式1的不同点为中心进行说明，对相同部分或相当部分简化或省略说明。图8是从斜上方观察实施方式5的天花板埋入式照明装置1e的剖视立体图。图8相当于用包含天花板埋入式照明装置1e的中心线的平面剖切而成的剖视图。

图8所示的天花板埋入式照明装置1e具备散热器3e及壳体4e来代替实施方式1的散热器3及壳体4。散热器3e具备具有销形状的多个散热片3e。在散热器3e的基部3b形成有开口3f。作为变形例，散热器3e也可以具备板状的散热片。

外壳4e具有第二通气口4h。第二通气口4h形成于外壳4的侧面部。第二通气口4h是形成于壳体4的筒状部4c的侧壁的孔或开口。在壳体4的顶面部4d未形成通气口。

冷却风扇5相邻地配置于散热器3e的侧旁。冷却风扇5配置在壳体4的内部。冷却风扇5与第二通气口4h相向。冷却风扇5的中心线与顶板100平行。冷却风扇5的螺旋桨式风扇的旋转轴与顶板100平行。冷却风扇5也可以固定于散热器3e的基座3b。冷却风扇5也可以固定于壳体4。

当冷却风扇5运转时，从第一通气口4a吸入空气。从第一通气口4a流入的气流的至少一部分通过基座3b的开口3f。气流在通过散热器3e的散热片3e之间之后，通过冷却风扇5和第二通气口4h，被排出到天花板背面空间300。

根据实施方式5，除了与实施方式4类似的效果之外，还能够得到以下的效果。冷却风扇5不在散热器3e的上方，而是相邻地配置于散热器3e的侧旁，由此能够将天花板埋入式照明装置1e的整体高度抑制得较低。因此，也能够容易地设置于高度方向的尺寸小的天花板背面空间300。只要构成为在与顶板100垂直的方向的位置，冷却风扇5存在的范围x与散热器3e存在的范围y具有重叠，就能够得到与上述效果类似的效果。

通过在壳体4的侧面部形成第二通气口4h，能够得到以下的效果。从第二通气口4h吹出的气流的方向实质上与顶板100平行。在高度方向的尺寸小的天花板背面空间300中，从第二通气口4h吹出的气流也不会与天花板背面空间300的顶内表面碰撞。因此，能够降低冷却风扇5运转时的压力损失，能够将更大的风量吸入天花板埋入式照明装置1e的内部。由此，能够进一步降低光源2的温度。

实施方式6

接着，参照图9对实施方式6进行说明，以与上述实施方式的不同点为中心进行说明，对相同部分或相当部分简化或省略说明。图9是从斜上方观察实施方式6的天花板埋入式照明装置1f的剖视立体图。图9相当于用包含天花板埋入式照明装置1f的中心线的平面剖切而成的剖视图。

图9所示的天花板埋入式照明装置1f除了还具备电源装置12以外，具有与实施方式5的天花板埋入式照明装置1e相同的结构。电源装置12具有使光源2点亮的光源驱动电路。电源装置12还可以具备驱动冷却风扇5的风扇驱动电路。在图9所示的例子中，电源装置12具有长方体形状的框体和配置于该框体的内部的电路基板。在图9中，简化示出电源装置12的截面。电源装置12经由未图示的托架固定于壳体4。电源装置12的电子电路基板例如具有半导体元件、电抗器、电阻、电容器那样的发热的电气部件。

根据实施方式6，除了与实施方式5类似的效果之外，还能够得到以下的效果。电源装置12配置在与冷却风扇5产生的气流接触的位置。由此，能够使用冷却风扇5产生的气流来冷却电源装置12。其结果是，能够降低电源装置12所具备的发热的电气部件的温度，能够提高电源装置12的效率。

在图示的例子中，在壳体4的外部配置有电源装置12，但也可以在壳体4的内部配置电源装置12。在图示的例子中，在冷却风扇5的下游侧配置有电源装置12，但作为变形例，也可以在冷却风扇5的上游侧配置有电源装置12。例如，也可以在气流的路径上，在散热器3e与冷却风扇5之间配置电源装置12。

实施方式7

接着，参照图10对实施方式7进行说明，以与上述实施方式1的不同点为中心进行说明，对相同部分或相当部分简化或省略说明。图10是实施方式7的天花板埋入式照明装置1g的俯视图。

实施方式7的天花板埋入式照明装置1g与实施方式5的天花板埋入式照明装置1e相比，除了代替散热器3e而具备散热器3g以外，具有相同的结构。图10表示将天花板埋入式照明装置1g所具备的壳体4e去除后的状态。图10中的带箭头的虚线表示冷却风扇5运转时的空气的流动的一部分。

如图10所示，散热器3g具备多个板状的散热片3g和支承散热片3g的根部的基座3b。在散热片3g彼此之间形成风路3h。在散热器3g的基部3b形成有开口3f。通过了开口3f的空气在通过风路3h之后，被吸入冷却风扇5，并向天花板背面空间300排出。各风路3h具有位于比冷却风扇5靠近开口3f的位置的第一端和位于比开口3f靠近冷却风扇5的位置的第二端。空气从各风路3h的第一端朝向第二端流动。各风路3h的宽度从第一端朝向第二端减少。“风路3h的宽度”是指与空气的流动方向垂直且与基座3b平行的方向的长度。

根据实施方式7，除了与实施方式5类似的效果之外，还能够得到以下的效果。通过将散热片3g形成为发挥导风板的作用，能够降低冷却风扇5运转时的压力损失，能够将大的风量吸入天花板埋入式照明装置1g的内部。由此，能够进一步降低光源2的温度。

实施方式8

接着，参照图11及图12，对实施方式8进行说明，以与上述实施方式的不同点为中心进行说明，对相同部分或相当部分简化或省略说明。图11是从斜下方观察实施方式8的天花板埋入式照明装置1h的立体图。图12是从斜上方观察实施方式8的天花板埋入式照明装置1h的剖视立体图。图12相当于用包含天花板埋入式照明装置1h的中心线的平面剖切而成的剖视图。这些图所示的天花板埋入式照明装置1h除了代替壳体4而具备壳体4h以外，具有与实施方式1的天花板埋入式照明装置1a相同的结构。

壳体4h与实施方式1的壳体4相比，代替第一通气口4a及凸缘部4e而具备第一通气口4i及凸缘部4m。构成为在从正下方仰视天花板埋入式照明装置1h时，看不到成为第一通气口4i的入口的孔4k。如图11所示，凸缘部4m从筒状部4c的下端向外侧突出。凸缘部4m的外周面4n相对于天花板埋入式照明装置1h的中心线平行。外周面4n相对于顶板100垂直。在外周面4n形成有成为第一通气口4i的入口的孔4k。因此，在从正下方仰视天花板埋入式照明装置1h时，不会看到成为第一通气口4i的入口的孔4k。

根据实施方式8，除了与实施方式1类似的效果之外，还能够得到以下的效果。在从正下方仰视天花板埋入式照明装置1h时，看不到成为第一通气口4i的入口的孔4k，因此能够可靠地防止观察到的人感到不协调。即，能够提高天花板埋入式照明装置1h的外观设计性。

如图11所示，成为第一通气口4i的入口的孔4k具有沿着凸缘部4m的周向延伸的细长的形状。壳体4具有底面部4p。在形成于底面部4p的中央的圆形开口的内侧配置有透光罩7。底面部4p相对于凸缘部4m的下表面无台阶而平滑地连接。如图12所示，底面部4p从下方覆盖成为第一通气口4i的出口的孔。因此，在从正下方仰视天花板埋入式照明装置1h时，不会看到成为第一通气口4i的出口的孔。

实施方式9

接着，参照图13，对实施方式9进行说明，以与上述实施方式的不同点为中心进行说明，对相同部分或相当部分简化或省略说明。图13是实施方式9的天花板埋入式照明装置1j的功能框图。实施方式9的天花板埋入式照明装置1j具有与上述的天花板埋入式照明装置1a～1h中的任一个类似的机械结构，因此省略表示机械结构的图。在以下的说明中，天花板埋入式照明装置1j具有与实施方式1的天花板埋入式照明装置1a类似的机械构造。

在实施方式9中，冷却风扇5能够以第一模式和第二模式运转。例如，在第一模式下，冷却风扇5正向旋转，在第二模式下冷却风扇5反向旋转。当冷却风扇5以第一模式运转时，从顶板100的下方的室内空间200通过第一通气口4a向壳体4的内部空间吸入空气，该被吸入的空气通过第二通气口4b向天花板背面空间300放出。冷却风扇5以第一模式运转时的气流与实施方式1相同。

当冷却风扇5以第二模式运转时，从天花板背面空间300通过第二通气口4b向壳体4的内部空间吸入空气，该被吸入的空气通过第一通气口4a向顶板100的下方的室内空间200放出。即，冷却风扇5以第二模式运转时的气流向与实施方式1相反的方向流动。

如图13所示，天花板埋入式照明装置1j具备电源装置13。电源装置13具备供给使光源2点亮的电流的光源驱动电路13a、供给驱动冷却风扇5的电流的风扇驱动电路13b、以及控制部13e。控制部13e经由光源驱动电路13a驱动光源2。控制部13e经由风扇驱动电路13b驱动冷却风扇5。控制部13e具备处理器13f以及存储器13g。典型地，控制部13e具有包含微型计算机的结构。

光源驱动电路13a使电流流入光源2。光源驱动电路13a具备将从外部的交流电源500供给的交流电力转换为直流电力的电源电路。电源电路例如也可以具备使用了半导体开关元件的开关电源。交流电源500典型的是商用电源。光源驱动电路13a根据来自控制部13e的指令，调整流入光源2的电流，从而能够调整从光源2发出的光束。由此，能够调整天花板埋入式照明装置1j的照度以及亮度。

风扇驱动电路13b根据来自控制部13e的指令，向冷却风扇5的电动机供给电力。风扇驱动电路13b根据来自控制部13e的指令，以第一模式或第二模式使冷却风扇5运转。也可以是，能够通过风扇驱动电路13b调整向冷却风扇5的电动机供给的电力的电流、电压以及频率中的至少一个，来调整冷却风扇5的旋转速度。

发送部60向控制部13e发送与顶板100的下方的室内空间200的温度相关的第一信息和与天花板背面空间300的温度相关的第二信息。发送部60也可以由天花板埋入式照明装置1j所具备的第一温度传感器以及第二温度传感器(均省略图示)构成。在该情况下，也可以是，第一温度传感器构成为检测室内空间200的气温，第二温度传感器构成为检测天花板背面空间300的气温。或者，与天花板埋入式照明装置1j不同的控制器也可以具备发送部60。例如，在对包括天花板埋入式照明装置1j的多个照明装置进行控制的照明控制系统的控制器(省略图示)与控制部13e通过有线通信或无线通信连接的情况下，控制部13e也可以从该控制器所具备的发送部60经由通信部件而接收上述第一信息以及第二信息。

控制部13e根据从发送部60接收到的第一信息以及第二信息，切换冷却风扇5的第一模式以及第二模式。例如，也可以如下所述。在室内空间200的温度比天花板背面空间300的温度低的情况下，控制部13e使冷却风扇5以第一模式运转。在天花板背面空间300的温度比室内空间200低的情况下，控制部13e使冷却风扇5以第二模式运转。

通常，室内空间200的温度比天花板背面空间300的温度低的情况较多。然而，在冬季等使用制热的情况下，有可能天花板背面空间300的温度比室内空间200低。在天花板背面空间300的温度比室内空间200低的情况下，若使冷却风扇5以第二模式运转，则天花板背面空间300的低温的空气通过第二通气口4b被吸入到壳体4的内部空间，因此能够高效地冷却散热器3。也可以代替控制部13e自动地切换冷却风扇5的第一模式以及第二模式的结构，而构成为通过手动的切换开关来切换冷却风扇5的第一模式以及第二模式。

附图标记说明

1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g、1h、1j天花板埋入式照明装置、2光源、3、3b、3c、3d、3e、3g散热器、3a、3d、3e、3g散热片、3b基座、3f开口、3g散热片、3h风路、4、4e、4h壳体、4a、4i第一通气口、4b、4h第二通气口、4h第二通气口、5冷却风扇、6反射器、7透光罩、12、13电源装置、100顶板、200室内空间、300天花板背面空间。