本发明涉及led照明灯具技术领域，特别涉及一种模组化led灯具结构。
背景技术：
众所周知，在当前全球能源短缺的忧虑再度升高的背景下，节约能源是我们未来面临的重要问题，在照明领域，led照明设备的应用正吸引着世人的目光，led作为一种新型的绿色光源产品，以其节能、环保、安全、寿命长、光效高、多光色等诸多优势，必然是未来的发展趋势，基于上述优点，现有的路灯大量的采用了led光源作为照明光源；目前大多数的led路灯是将多个led光源连接在一块散热基板上实现照明，这种设计的缺点在于；由于各led光源之间没有独立的散热组件或散热空隙，各光源所产生的热量相互叠加并集中在同一散热基板上，容易导致散热不及时，从而影响led和驱动电源模块的使用寿命，一旦某个led发光芯片或驱动电源模块有损坏，需要维修人员高空作业将整个灯头拆下进行新led模组单元的替换，这一拆一装不仅增强了维修的难度，还增加了维修时间和维修成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种模组化led灯具结构。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
本发明所述的一种模组化led灯具结构，它包括有矩形框体；所述矩形框体的内部分别设置有电源保护盒、弹压定位结构和led模组；所述led模组设置在电源保护盒与弹压定位结构之间；所述电源保护盒和弹压定位结构分别固定在矩形框体的两端；所述led模组通过电源保护盒和弹压定位结构固定在矩形框体内；所述led模组由若干个led模组单元拼接而成；所述led模组单元沿矩形框体的长度方向依次排列。
进一步地，所述矩形框体的左右两内侧壁均设置有支撑板；所述支撑板的上表面设置有凸条；所述支撑板和凸条均沿矩形框体的长度方向设置；所述led模组单元包括有散热器主体和密封罩；所述散热器主体的顶表面均布有翅片；所述散热器主体的底表面左右两侧均设置有导向槽；所述导向槽与凸条相匹配；两根凸条分别插入到同一个散热器主体左右两侧的导向槽内；所述密封罩设置在两个导向槽之间；所述密封罩固定在散热器主体的底表面；所述散热器主体的底部固定有光源模块；所述光源模块设置在密封罩的内部；所述散热器主体的前后两端面分别设置有销轴和定位孔；所述销轴和定位孔的数量均至少为两个；所述销轴和定位孔的数量相同；所述销轴与定位孔相匹配；所述电源保护盒上设置有与销轴相匹配的槽孔；靠近电源保护盒一侧的led模组单元为第一led模组单元；所述第一led模组单元上的销轴插入到槽孔内；相邻的两个散热器主体之间通过销轴插入到定位孔定位；所述弹压定位结构压紧压紧在远离电源保护盒的一个散热器主体上。
进一步地，所述弹压定位结构包括有导向轴、弹簧和推板；所述矩形框体的侧壁上设置有与导向轴相匹配的通孔；所述导向轴穿过通孔后在矩形框体的内部与推板相固定连接；所述推板压紧在远离电源保护盒的一个led模组单元上；所述弹簧一端与矩形框体的内侧壁相固定连接；弹簧另一端抵压在推板上。
进一步地，所述散热器主体的顶部设置有与光源模块相接通的导线；所述导线的末端接通有公插端子；所述矩形框体的外侧壁上固定有若干个母插端子；所述母插端子与公插端子相匹配；所述母插端子的数量与led模组单元的数量相同；所述母插端子沿矩形框体的长度方向依次分布。
进一步地，所述散热器主体的上表面呈圆弧面形状；所述翅片在散热器主体的圆弧表面上均匀分布。
进一步地，所述导向轴的数量为两根；两根导向轴之间固定有把手连杆。
采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种模组化led灯具结构，矩形框体的内部分别设置有电源保护盒、弹压定位结构和led模组；led模组设置在电源保护盒与弹压定位结构之间；电源保护盒和弹压定位结构分别固定在矩形框体的两端；led模组通过电源保护盒和弹压定位结构固定在矩形框体内；led模组由若干个led模组单元拼接而成；led模组单元沿矩形框体的长度方向依次排列。在使用本发明时，各个led模组单元相互拼接然后固定在电源保护盒与弹压定位结构之间；led模组分离成led模组单元时，撤去弹压定位结构对led模组的压力，各个led模组单元就能相互分离，把对应的led模组单元拆除后更换，然后弹压定位结构重新压紧在led模组上，使led模组定位；该模组化led灯具结构的拆装简单，极大限度地提高维修效率，节约维修时间和维修成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明拆卸led模组单元的结构示意图；
图3是本发明在led模组拆出状态的结构示意图；
图4是led模组单元的主视图；
图5是led模组单元的右视图；
附图标记说明：
1、矩形框体；101、支撑板；101a、凸条；102、通孔；2、电源保护盒；
201、槽孔；3、散热器主体；301、翅片；302、定位孔；303、导向槽；
304、销轴；4、把手连杆；5、导向轴；6、弹簧；7、推板；8、母插端子；
9、密封罩；10、光源模块；11、导线；12、公插端子。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至5所示，本发明所述的一种模组化led灯具结构，它包括有矩形框体1；所述矩形框体1的内部分别设置有电源保护盒2、弹压定位结构和led模组；所述led模组设置在电源保护盒2与弹压定位结构之间；所述电源保护盒2和弹压定位结构分别固定在矩形框体1的两端；所述led模组通过电源保护盒2和弹压定位结构固定在矩形框体1内；所述led模组由若干个led模组单元拼接而成；所述led模组单元沿矩形框体1的长度方向依次排列；各个led模组单元相互拼接然后固定在电源保护盒2与弹压定位结构之间；led模组分离成led模组单元时，撤去弹压定位结构对led模组的压力，各个led模组单元就能相互分离，把对应的led模组单元拆除后更换，然后弹压定位结构重新压紧在led模组上，使led模组定位；该模组化led灯具结构的拆装简单，极大限度地提高维修效率，节约维修时间和维修成本。
作为本发明的一种优选方式，所述矩形框体1的左右两内侧壁均设置有支撑板101；所述支撑板101的上表面设置有凸条101a；所述支撑板101和凸条101a均沿矩形框体1的长度方向设置；所述led模组单元包括有散热器主体3和密封罩9；所述散热器主体3的顶表面均布有翅片301；所述散热器主体3的底表面左右两侧均设置有导向槽303；所述导向槽303与凸条101a相匹配；两根凸条101a分别插入到同一个散热器主体3左右两侧的导向槽303内；所述密封罩9设置在两个导向槽303之间；所述密封罩9固定在散热器主体3的底表面；所述散热器主体3的底部固定有光源模块10；所述光源模块10设置在密封罩9的内部；所述散热器主体3的前后两端面分别设置有销轴304和定位孔302；所述销轴304和定位孔302的数量均至少为两个；所述销轴304和定位孔302的数量相同；所述销轴304与定位孔302相匹配；所述电源保护盒2上设置有与销轴304相匹配的槽孔201；所述弹压定位结构压紧压紧在远离电源保护盒2的一个散热器主体3上；靠近电源保护盒2一侧的led模组单元为第一led模组单元；所述第一led模组单元上的销轴304插入到槽孔201内；相邻的两个散热器主体3之间通过销轴304插入到定位孔302定位；通过弹压定位结构压紧，使各个散热器主体3之间相互定位。
作为本发明的一种优选方式，所述弹压定位结构包括有导向轴5、弹簧6和推板7；所述矩形框体1的侧壁上设置有与导向轴5相匹配的通孔102；所述导向轴5穿过通孔102后在矩形框体1的内部与推板7相固定连接；所述推板7压紧在远离电源保护盒2的一个led模组单元上；所述弹簧6一端与矩形框体1的内侧壁相固定连接；弹簧6另一端抵压在推板7上；弹簧6处于压紧状态，使推板7始终压紧在述led模组上。
作为本发明的一种优选方式，所述散热器主体3的顶部设置有与光源模块10相接通的导线11；所述导线11的末端接通有公插端子12；所述矩形框体1的外侧壁上固定有若干个母插端子8；所述母插端子8与公插端子12相匹配；所述母插端子8的数量与led模组单元的数量相同；所述母插端子8沿矩形框体1的长度方向依次分布；各个母插端子8均接通在电源保护盒2内部的电源内，各个led模组单元上的公插端子12分别插入到对应的母插端子8通电。
作为本发明的一种优选方式，所述散热器主体3的上表面呈圆弧面形状；所述翅片301在散热器主体3的圆弧表面上均匀分布；散热器主体3的上表面为圆弧表面，使圆弧表面上翅片301之间的空间更大，增强散热效果。
作为本发明的一种优选方式，所述导向轴5的数量为两根；两根导向轴5之间固定有把手连杆4。
在使用本发明时，各个led模组单元相互拼接然后固定在电源保护盒与弹压定位结构之间；led模组分离成led模组单元时，先把损毁的led模组单元的公插端子从对应的母插端子拔出，拉动把手连杆，使led模组单元之间有足够的滑动空间，然后把损毁的led模组单元拉出，该led模组单元前端面的销轴抽离前一个led模组单元的导向槽，并且后一个led模组单元后端面的销轴同样抽离该led模组单元的导向槽，该led模组单元就能取出更换；然后弹压定位结构重新压紧在led模组上，使led模组定位；该模组化led灯具结构的拆装简单，极大限度地提高维修效率，节约维修时间和维修成本。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。