本发明涉及照明的技术领域，特别是涉及一种灯具。
背景技术：
灯具根据用途分为家居照明灯具、商业照明灯具、工业照明灯具、道路照明灯具、景观照明灯具、特种照明灯具等类型。灯具的发展历程为：从电的诞生出现了最早的白炽灯泡，后来发展到荧光灯管，再到后来的节能灯、卤素灯、卤钨灯、气体放电灯和led灯等等。
传统的灯具在运输或使用过程中容易损坏，导致灯具的使用寿命较低。
技术实现要素：
基于此，有必要针对灯具的使用寿命较低的问题，提供一种灯具。
一种灯具，包括：
基板；
灯座；
第一滑板，设置于所述基板上；
第二滑板，设置于所述基板上，且所述第二滑板与所述第一滑板平行设置，所述第一滑板与所述第二滑板之间形成有用于放置所述灯座的容纳区域；
调节机构，分别滑动设置于所述第一滑板和所述第二滑板上，所述调节机构与所述灯座转动连接，且所述调节机构用于在调节所述灯座与所述基板之间的夹角之后锁紧于所述第一滑板和所述第二滑板上；
led灯珠，设置于所述灯座上；
第一连杆，所述第一连杆的一端转动连接于所述基板，所述第一连杆的另一端转动连接于所述灯座的一侧；以及
第二连杆，与所述第一连杆平行设置，且所述第二连杆与所述第一连杆之间的距离小于所述第一滑板与所述第二滑板之间的距离，所述第二连杆和所述第一连杆于所述基板上的投影均位于所述容纳区域内，所述第二连杆的一端转动连接于所述基板，所述第二连杆的另一端转动连接于所述灯座的另一侧。
上述的灯具，包括基板、灯座、设置于所述基板上的第一滑板、设置于所述基板上的第二滑板、与灯座转动连接的调节机构、led灯珠、第一连杆以及第二连杆，第二滑板与第二滑板平行设置，第一滑板与第二滑板之间形成有用于放置灯座的容纳区域，使灯座在运输时能够放置于容纳区域内；调节机构分别滑动设置于所述第一滑板和所述第二滑板上，且所述调节机构用于调节所述灯座与所述基板之间的夹角之后锁紧于所述第一滑板和所述第二滑板上，由于第一连杆的一端转动连接于基板上，另一端转动连接于灯座的一侧；第二连杆的一端转动连接于基板上，另一端转动连接于灯座的另一侧，使第一连杆和第二连杆均能够相对于基板转动，这样可以调节第一连杆和第二连杆与灯座连接的夹角，实现灯座的角度调整，即led灯珠的照射角度的调节；由于第二连杆和第一连杆于基板上的投影均位于容纳区域内，使第一连杆和第二连杆均可随灯座放置于容纳区域内，从而使灯具占用的空间更小同时避免灯具于运输过程中容易损坏的问题；当使用时，首先松开调节机构；然后滑动调节机构相对于第一滑板和第二滑板移动至预定位置，调节机构同时带动灯座运动，此时灯座与基板的夹角最大；最后锁紧调节机构，使调节机构定位于基板上；当不使用或运输时，首先松开调节机构；然后滑动调节机构，直至灯座、第一连杆和第二连杆折叠放置于容纳区域内，此时灯座与基板的夹角最小，使灯具的体积最小，便于灯具的运输，从而使灯具在运输过程中不易损坏，保证灯具的使用寿命。
在其中一个实施例中，所述调节机构包括连接轴、第一锁紧件和第二锁紧件；
所述连接轴穿设于所述灯座上，且所述连接轴分别滑动连接于所述第一滑板和所述第二滑板上；
第一锁紧件，可拆卸连接于所述连接轴上，且所述第一锁紧件抵接于所述第一滑板的背离所述灯座的侧壁上；
第二锁紧件，可拆卸连接于所述连接轴上，且所述第二锁紧件抵接于所述第二滑板的背离所述灯座的侧壁上；
所述基座包括基座本体、第一铰接座和第二铰接座，所述第一滑板和所述第二滑板均设置于所述基板本体上，所述第一铰接座设置于所述基板上；所述第一连杆转动连接于所述第一铰接座；所述第二铰接座设置于所述基板上，所述第一滑板、所述第二滑板、所述第一铰接座和所述第二铰接座均位于所述基板的同一侧；所述第二连杆转动连接于所述第二铰接座上；连接轴分别滑动连接于第一滑板和第二滑板上，第一锁紧件可拆卸连接于连接轴上，且第一锁紧件抵接于第一滑板的背离灯座的侧壁上，第二锁紧件可拆卸连接于连接轴上，且第二锁紧件抵接于第二滑板的背离灯座的侧壁上，使连接轴快速锁紧于灯座上，避免在灯具使用过程中连接轴相对于第一滑板和第二滑板滑动，从而使连接轴牢固的定位于灯座上；当使用时，首先松开第一锁紧件和第二锁紧件；然后滑动连接轴，使连接轴相对于第一滑板和第二滑板移动至预定位置，连接轴于滑动过程中带动灯座运动，此时灯座与基板的夹角最大；最后拧紧第一锁紧件和第二锁紧件，使连接轴定位于基板上；当不使用或运输时，首先松开第一锁紧件和第二锁紧件；然后滑动连接轴，直至灯座、第一连杆和第二连杆折叠放置于容纳区域内，此时灯座与基板的夹角最小，使灯具的体积最小，便于灯具的运输，从而使灯具在运输过程中不易损坏，保证灯具的使用寿命。
在其中一个实施例中，灯具还包括弹性垫，所述弹性垫设置于所述基板上，且所述弹性垫位于所述容纳区域内，所述弹性垫用于在放置所述灯座时抵接于所述led灯珠，由于弹性垫具有一定的弹性性，使灯座折叠放置于容纳区域的瞬间与基板之间具有缓冲性，从而使灯具在运输过程中的所受的振动较小。
在其中一个实施例中，所述灯具还包括粘接层，所述粘接层的两侧分别贴附于所述弹性垫和所述基板上，使弹性垫可靠地固定于基板上。
在其中一个实施例中，所述弹性垫的厚度为10mm～15mm，使弹性垫具有较好的缓冲性的同时厚度较薄。
在其中一个实施例中，所述第一连杆上开设有第一凹槽，所述第二连杆上开设有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽均用于容纳所述连接轴；当灯座、第一连杆和第二连杆折叠放置于容纳区域内时，连接轴分别位于第一凹槽和第二凹槽内，使第一连杆和第二连杆较好地收容于容纳区域内，进一步地减小灯具于运输过程中的体积，便于运输。
在其中一个实施例中，所述第一滑板上开设有第一腰型孔，所述第二滑板上开设有第二腰型孔，所述连接轴分别穿设于所述第一腰型孔和所述第二腰型孔内，使所述连接轴分别滑动连接于所述第一滑板和所述第二滑板上。
在其中一个实施例中，所述第一锁紧件上开设有第一螺纹孔，所述连接轴上设有与所述第一螺纹孔相适配的第一螺纹，使第一锁紧件与连接轴螺纹连接。
在其中一个实施例中，所述第二锁紧件上开设有第二螺纹孔，所述连接轴上设有与所述第二螺纹孔相适应的第二螺纹，使第二锁紧件与连接轴螺纹连接。
在其中一个实施例中，所述led灯珠的数目为多个，多个所述led灯珠呈矩形阵列式分布于所述灯座上，使灯具的照明效果较好。
附图说明
图1为一实施例的灯具的示意图；
图2为图1所示灯具的另一示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对灯具进行更全面的描述。附图中给出了灯具的首选实施例。但是，灯具可以采用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对灯具的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在灯具的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
例如，一种灯具包括基板、灯座、第一滑板、第二滑板、调节机构、led灯珠、第一连杆以及第二连杆；例如，第一滑板设置于所述基板上；例如，第二滑板设置于所述基板上，且所述第二滑板与所述第一滑板平行设置；例如，所述第一滑板与所述第二滑板之间形成有用于放置所述灯座的容纳区域；例如，调节机构分别滑动设置于所述第一滑板和所述第二滑板上；例如，所述调节机构与所述灯座转动连接，且所述调节机构用于在调节所述灯座与所述基板之间的夹角之后锁紧于所述第一滑板和所述第二滑板上；例如，led灯珠设置于所述灯座上；例如，所述第一连杆的一端转动连接于所述基板；例如，所述第一连杆的另一端转动连接于所述灯座的一侧；例如，第二连杆与所述第一连杆平行设置，且所述第二连杆与所述第一连杆之间的距离小于所述第一滑板与所述第二滑板之间的距离；例如，所述第二连杆和所述第一连杆于所述基板上的投影均位于所述容纳区域内；例如，所述第二连杆的一端转动连接于所述基板；例如，所述第二连杆的另一端转动连接于所述灯座的另一侧。例如，一种灯具包括基板、灯座、第一滑板、第二滑板、调节机构、led灯珠、第一连杆以及第二连杆；第一滑板设置于所述基板上；第二滑板设置于所述基板上，且所述第二滑板与所述第一滑板平行设置，所述第一滑板与所述第二滑板之间形成有用于放置所述灯座的容纳区域；调节机构分别滑动设置于所述第一滑板和所述第二滑板上，所述调节机构与所述灯座转动连接，且所述调节机构用于在调节所述灯座与所述基板之间的夹角之后锁紧于所述第一滑板和所述第二滑板上；led灯珠设置于所述灯座上；所述第一连杆的一端转动连接于所述基板，所述第一连杆的另一端转动连接于所述灯座的一侧；第二连杆与所述第一连杆平行设置，且所述第二连杆与所述第一连杆之间的距离小于所述第一滑板与所述第二滑板之间的距离，所述第二连杆和所述第一连杆于所述基板上的投影均位于所述容纳区域内，所述第二连杆的一端转动连接于所述基板，所述第二连杆的另一端转动连接于所述灯座的另一侧。
如图1与图2所示，一实施例的灯具10包括基板100、灯座200、第一滑板300、第二滑板400、调节机构10b、led灯珠800、第一连杆1200以及第二连杆1300。
第一滑板和第二滑板相互平行且均设置于基板上。调节机构分别滑动设置于所述第一滑板和所述第二滑板上，所述调节机构与所述灯座转动连接，且所述调节机构用于在调节所述灯座与所述基板之间的夹角之后锁紧于所述第一滑板和所述第二滑板上。led灯珠设置于灯座上。
第一滑板设置于所述基板上；第二滑板设置于所述基板上，且所述第二滑板与所述第一滑板平行设置。所述第一滑板与所述第二滑板之间形成有用于放置所述灯座的容纳区域10a，即基板上在第一滑板与第二滑板之间相对的区域为容纳区域。例如，容纳区域为长方体区域，灯座为长方体结构；又如，第一滑板和第二滑板均为长方体结构；又如，第一滑板的长度等于第二滑板的长度，使灯座形状与容纳区域相适应。为使容纳区域的空间体积最大化，进一步地，第一滑板与第二滑板正对设置，即第一滑板的第一端与第二滑板的第一端的连线平行于第一滑板的第二端与第二滑板的第二端的连线，且第一滑板的第一端与第二滑板的第一端对应，第一滑板的第二端与第二滑板的第二端对应，使第一滑板与第二滑板之间形成的容纳区域的体积最大。例如，第一滑板和第二滑板均可拆卸地连接于基板上，有利于灯具的维护和安装。在其他实施例中，第一滑板和第二滑板也可以固定于基板上，例如，第一滑板和第二滑板均焊接于基板上，使第一滑板和第二滑板均牢固连接于基板上。
led灯珠设置于所述灯座上，使led灯珠发光产生的热量直接传递至灯座上。在其中一个实施例中，所述led灯珠的数目为多个，多个所述led灯珠呈矩形阵列式分布于所述灯座上，使灯具的照明效果较好。可以理解，多个所述led灯珠不仅限于呈矩形阵列式分布于所述灯座上，在其他实施例中，多个所述led灯珠还可以呈圆形阵列式分布于所述灯座上。
所述第一连杆的一端转动连接于所述基板，所述第一连杆的另一端转动连接于所述灯座的一侧；所述第二连杆的一端转动连接于所述基板，所述第二连杆的另一端转动连接于所述灯座的另一侧，使第一连杆和第二连杆均能够相对于基板转动，这样可以调节第一连杆和第二连杆与灯座连接的夹角，实现灯座的角度调整，即实现led灯珠的照射角度的调节。
第二连杆与所述第一连杆平行设置，且所述第二连杆与所述第一连杆之间的距离小于所述第一滑板与所述第二滑板之间的距离，所述第二连杆和所述第一连杆于所述基板上的投影均位于所述容纳区域内；当灯具未使用或运输时，第一连杆和第二连杆均可随灯座折叠放置于容纳区域内，从而使灯具占用的空间较小同时避免于运输过程中容易损坏的问题；当使用灯具时，可以展开灯具，具体地：首先松开调节机构；然后滑动调节机构相对于第一滑板和第二滑板移动至预定位置，调节机构同时带动灯座运动，此时灯座与基板的夹角最大；最后锁紧调节机构，使调节机构定位于基板上；当不使用或运输灯具时，可以折叠灯具，具体地：首先松开调节机构；然后滑动调节机构，直至灯座、第一连杆和第二连杆折叠放置于容纳区域内，此时灯座与基板的夹角最小，使灯具的体积最小，便于灯具的运输，从而使灯具在运输过程中不易损坏，保证灯具的使用寿命。
在其中一个实施例中，调节机构10b包括连接轴500、第一锁紧件600和第二锁紧件700，所述连接轴穿设于所述灯座上，且所述连接轴分别滑动连接于所述第一滑板和所述第二滑板上；第一锁紧件可拆卸连接于所述连接轴上，且所述第一锁紧件抵接于所述第一滑板的背离所述灯座的侧壁上；第二锁紧件可拆卸连接于所述连接轴上，且所述第二锁紧件抵接于所述第二滑板的背离所述灯座的侧壁上；所述基座包括基座本体100a、第一铰接座100b和第二铰接座100c，所述第一滑板和所述第二滑板均设置于所述基板本体上，所述第一铰接座设置于所述基板上；所述第一连杆转动连接于所述第一铰接座；所述第二铰接座设置于所述基板上，所述第一滑板、所述第二滑板、所述第一铰接座和所述第二铰接座均位于所述基板的同一侧；所述第二连杆转动连接于所述第二铰接座上；连接轴分别滑动连接于第一滑板和第二滑板上，第一锁紧件可拆卸连接于连接轴上，且第一锁紧件抵接于第一滑板的背离灯座的侧壁上，第二锁紧件可拆卸连接于连接轴上，且第二锁紧件抵接于第二滑板的背离灯座的侧壁上，使连接轴快速锁紧于灯座上，避免在灯具使用过程中连接轴相对于第一滑板和第二滑板滑动，从而使连接轴牢固的定位于灯座上；当使用时，首先松开第一锁紧件和第二锁紧件；然后滑动连接轴，使连接轴相对于第一滑板和第二滑板移动至预定位置，连接轴于滑动过程中带动灯座运动，此时灯座与基板的夹角最大；最后拧紧第一锁紧件和第二锁紧件，使连接轴定位于基板上；当不使用或运输时，首先松开第一锁紧件和第二锁紧件；然后滑动连接轴，直至灯座、第一连杆和第二连杆折叠放置于容纳区域内，此时灯座与基板的夹角最小，使灯具的体积最小，便于灯具的运输，从而使灯具在运输过程中不易损坏，保证灯具的使用寿命。例如，所述第一铰接座与第二铰接座相对设置。又如，所述第一铰接座和所述第二铰接座均焊接或胶接于基板上，使第一铰接座和第二铰接座均与基板牢固连接。可以理解，为使灯具的结构更加紧凑，在其他实施例中，第一铰接座、第二铰接座和基板一体成型，使灯具的结构更紧凑。所述第一滑板、所述第二滑板、所述第一铰接座和所述第二铰接座均位于所述基板的同一侧。
为使灯具在运输过程中的所受的振动较小，在其中一个实施例中，灯具还包括弹性垫1400，所述弹性垫设置于所述基板上，且所述弹性垫位于所述容纳区域内，所述弹性垫用于在放置所述灯座时抵接于所述led灯珠，由于弹性垫具有一定的弹性性，使灯座折叠放置于容纳区域的瞬间与基板之间具有缓冲性，从而使灯具在运输过程中的所受的振动较小。
为使弹性垫可靠地固定于基板上，在其中一个实施例中，所述灯具还包括粘接层，所述粘接层的两侧分别贴附于所述弹性垫和所述基板上，使弹性垫可靠地固定于基板上。例如，所述粘接层的材料包括聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、丙烯酸树脂和醋酸乙烯树脂中的至少一种。在本实施例中，所述粘接层的材料为聚乙烯醇，使粘接层具有较好的粘接性能。在其中一个实施例中，所述弹性垫的厚度为10mm～15mm，使弹性垫具有较好的缓冲性的同时厚度较薄。在本实施例中，所述弹性垫的厚度为12mm，使弹性垫具有较佳的缓冲性的同时厚度较薄。在其中一个实施例中，所述弹性垫的材料为弹性胶，使弹性垫具有较好的缓冲性。
为了更好地避免灯具在运输过程中压坏led灯珠，例如，所述灯具还包括第一支撑台和第二支撑台，第一支撑台和第二支撑台均设于灯座上，且第一支撑台、第二支撑台和led灯珠位于灯座的同一侧上。又如，第一支撑台和第二支撑台均焊接于灯座上，使第一支撑台、第二支撑台和灯座牢固连接。又如，第一支撑台和第二支撑台均为球体结构。运输时，灯座、第一连杆和第二连杆折叠放置于收容区域内，第一支撑台和第二支撑台均与基板抵接，第一支撑台、第二支撑台和弹性垫的共同作用，更好地避免了led灯珠被灯座压坏的问题，提高了灯具的使用寿命。
再次参见图1，为提高灯座的散热性能，例如，所述灯具还包括导热条1500和散热鳍片1600，所述导热条设于灯座的背面，所述散热鳍片固定于所述导热条的背离灯座的一侧，使灯座上的热量通过导热条传导至散热鳍片上进行散热。又如，所述散热鳍片焊接于所述导热条上，使散热鳍片与导热条牢固连接且二者之间的导热性较佳。为了进一步地提高灯座的散热性能，例如，所述散热鳍片的数目为m个，所述导热条的数目为n个，每个导热条上设有m/n个散热鳍片。又如，m/n个所述散热鳍片沿导热条的延伸方向间隔分布，使灯座的各个位置处的热量快速传导至散热鳍片上与空气进行热交换，避免灯座的局部过热。例如，所述导热条的材料为铜或铝，使导热条的导热效率较高，使灯座的热量快速传导至导热条上。
如图2所示，为了提高灯座的散热性能，且提高灯座与空气接触的面积，例如，所述灯座的侧壁上开设有通风腔210，进入通风腔内的空气与灯座接触，增大了灯座与空气进行热交换的面积，提高了灯座的散热效率。
如图1所示，为了进一步地提高灯座与空气的热交换效率，例如，所述灯座上还开设有与通风腔连通的对流孔220。又如，所述对流孔位于所述灯座的背离所述led灯珠的一侧，使对流腔内的空气可通过对流孔流出，提高对流腔内的空气的流通效率，从而提高了灯座与空气进行热交换的效率。为了使对流腔内的空气的流通效率更高，例如，所述对流孔的数目为多个，多个所述对流孔均与通风腔连通，使对流腔内的空气的流通效率更高。又如，多个所述对流孔沿灯座间隔分布，使灯座的各个位置与通风腔内的空气对流效果均较好。
例如，所述灯座包括第一座体、第二座体和多个导热柱，第一座体与第二座体平行且间隔设置，每个导热柱位于第一座体和第二座体之间，且每个导热柱的两端分别与第一座体和第二座体连接，使第一座体与第二座体之间存在空气流通的空间，且第一座体的热量通过导热柱传导至第二座体上；散热鳍片和导热条均设于第二座体上，所述通风腔和对流孔均开设于第二座体上，所述led灯珠设于第一座体的背离第二座体的一侧，使led灯珠产生的热量传导至第一座体上，第一座体上的热量可以通过第一座体和导热柱传导至第二座体上进行散热，或直接与第一座体与第二座体之间的空气进行热交换，提高了灯座的散热效率。
例如，灯座还包括散热板、罩体、风扇组件以及多个连接壳，所述第一座体包括灯座本体和凸台部。所述灯座本体上开设有容纳槽。所述凸台部开设有进风槽和与所述容纳槽连通的容纳腔。所述进风槽的数目为多个，多个所述进风槽均与所述容纳腔连通，由于进风槽的数目为多个，且多个进风槽均与容纳腔连通，使多个进风槽还与容纳槽连通。每个所述连接壳分别与所述凸台部和所述灯座本体连接，且多个所述连接壳沿所述凸台部的周向分布，使灯座本体的热量传导至多个连接壳上进行散热。每个所述连接壳开设有与相应的进风槽连通的进风通道，由于每个连接壳开设有与相应的进风槽连通的进风通道，使灯具的外围的空气可以通过进风通道进入进风槽内，并由进风槽进入容纳腔内，使连接壳的部分热量与空气进行热交换。所述散热板与所述灯座相对设置，所述散热板与凸台部连接，所述散热板上开设有与所述容纳腔连通的出风孔，灯座本体的热量可通过凸台部传导至散热板上进行散热；led灯珠设置于灯座本体的背离所述连接壳的一侧，使led灯珠发光产生的热量部分传导至灯座本体上，部分与空气进行热交换。罩体位于所述容纳槽内并与所述灯座连接，使所述罩体罩设于所述容纳槽内，由于罩体位于容纳槽内并与灯座本体连接，使罩体罩设于容纳槽内，风扇组件位于容纳腔内且分别与罩体和散热板连接；风扇组件位于所述容纳腔内，且风扇组件分别与所述罩体和所述散热板连接。当风扇组件工作时，容纳腔内会产生负压，灯具的外围的空气依次通过进风通道、进风槽进入容纳腔内，容纳腔内的空气最终由出风孔排出，提高了进风通道的通风速率，使连接壳的热量与进风通道的空气进行较好的热交换，这样led灯珠产生的热量有多个散热渠道：1)直接与外界的空气进行热交换；2)传导至灯座本体与空气进行热交换；3)通过灯座本体、凸台部传导至散热板上进行散热；4)通过灯座本体传导至连接壳上与进风通道的空气进行热交换；5)通过灯座本体、连接壳、凸台部传导至散热板上进行散热，大大提高了led灯珠的散热效率，解决了灯珠的散热效果较差的问题。
为了提高连接壳的热传导效率，在其中一个实施例中，多个所述连接壳均与所述散热板连接，使连接壳上的热量部分可以直接传递至散热板上，提高了连接壳的热传导效率，有利于灯具的快速散热。
为提高灯具的散热效率，在其中一个实施例中，多个所述连接壳均焊接于所述散热板上，使连接壳与散热板之间的导热效果较好，提高了灯具的散热效率，从而使led灯珠的散热效果更好。
为避免灯座本体的局部过热的问题，在其中一个实施例中，多个所述连接壳沿所述凸台部的周向间隔分布，使灯座本体的各个位置处的热量均能通过连接壳快速传导至凸台部上，避免了灯座本体的局部过热的问题。例如，多个所述连接壳均焊接于所述散热板上，且多个所述连接壳沿所述凸台部的周向间隔分布，使连接壳与散热板之间的导热效果较好，提高了灯具的散热效率，从而使led灯珠的散热效果更好；由于多个所述连接壳沿所述凸台部的周向间隔分布，使灯座本体的各个位置处的热量均能通过连接壳快速传导至凸台部上，避免了灯座本体的局部过热的问题。
为了进一步地提高灯具的散热效率，例如，相邻两个所述连接壳之间存在空腔，使外围的空气能够进入空腔内对空腔内对连接壳进行热交换，提高了连接壳的散热效率。又如，多个所述连接壳均焊接于所述散热板上，且多个所述连接壳沿所述凸台部的周向间隔分布，使连接壳与散热板之间的导热效果较好，提高了灯具的散热效率，从而使led灯珠的散热效果更好；由于多个所述连接壳沿所述凸台部的周向间隔分布，使灯座本体的各个位置处的热量均能通过连接壳快速传导至凸台部上，避免了灯座本体的局部过热的问题。为了提高空腔内的空气的流通速率，即提高连接壳的散热效率，进一步地，所述连接壳的侧壁上开设有通孔，所述通孔分别与所述空腔和所述进风通道连通；又如，所述通孔为圆孔或方形孔，使空腔内的空气可以进入进风通道内，或进风通道内的空气可以进入空腔内，提高了空腔和进风通道内的空气的流通速率，使连接壳具有较好的散热效果。又如，所述通孔的数目为多个，多个所述通孔间隔分布于所述连接壳的侧壁上，使进风通道和空腔内的空气的流通速率更好，进一步提高了连接壳的散热效率。又如，所述散热板上开设有散热孔，散热孔与空腔连通，使散热孔的背离灯座的一侧的空气可通过散热孔快速进入空腔内，或空腔内的空气通过散热孔排出，提高了空腔内的空气的流通速率。
例如，每个所述连接壳的延伸方向呈弧形状，且所述进风通道的延伸方向呈弧形状，使进风通道的气流与进风通道的接触面积较大，使连接壳的散热效率较高。又如，所述空腔的延伸方向呈弧形状，且所述空腔的横截面积沿延伸方向递减，使外围的空气可以快速进入空腔内，提高连接壳的散热效率。为了提高空腔内的空气的流通速率，即提高连接壳的散热效率，进一步地，所述连接壳的侧壁上开设有通孔，所述通孔分别与所述空腔和所述进风通道连通；又如，所述通孔为圆孔或方形孔，使空腔内的空气可以进入进风通道内，或进风通道内的空气可以进入空腔内，提高了空腔和进风通道内的空气的流通速率，使连接壳具有较好的散热效果。又如，所述通孔的数目为多个，多个所述通孔间隔分布于所述连接壳的侧壁上，使进风通道和空腔内的空气的流通速率更好，进一步提高了连接壳的散热效率。又如，所述散热板上开设有散热孔，散热孔与空腔连通，使散热孔的背离灯座的一侧的空气可通过散热孔快速进入空腔内，或空腔内的空气通过散热孔排出，提高了空腔内的空气的流通速率。
为提高灯具的散热效率，在其中一个实施例中，每个所述连接壳分别与所述凸台部和所述灯座本体焊接，使灯座本体的热量快速传导至连接壳上，且连接壳上的热量也能够快速传导至凸台部上，提高了灯具的散热效率，进一步地改善了led灯珠的散热效果。
为使灯具的结构较为紧凑，在其中一个实施例中，所述凸台部和所述灯座本体一体成型，使灯具的结构较为紧凑。在其他实施例中，所述凸台部和灯座本体还可以各自成型，并通过焊接连接于一起，使凸台部的热量快速传导至灯座本体上。
例如，所述风扇组件包括转轴、电机和叶片，所述转轴分别转动连接于罩体和散热板上，所述电机位于容纳腔内，且所述电机驱动所述转轴转动，所述叶片设置于所述转轴上；又如，所述风扇组件还包括支架，所述支架位于容纳腔内并与凸台部连接，所述电机固定于所述支架上，使所述电机位于容纳腔内，当电机驱动转轴转动时，转轴带动叶片转动，使容纳腔内的空气通过出风孔排出，从而使容纳腔内将产生负压，灯具外围的空气通过每个连接壳的进风通道进入容纳腔内并由通风孔排出，提高了灯具的散热效率。例如，所述罩体与所述灯座本体可拆卸连接，使用者可以卸下罩体对风扇组件进行保养或维护，提高了灯具的使用方便性。又如，所述罩体与所述灯座本体螺纹连接，使罩体与灯座可拆卸连接，在其他实施例中，所述罩体与所述灯座本体还可以卡扣连接。为了避免散热板上的热量通过支架传导至电机上导致电机过热，例如，所述支架与所述容纳腔的内壁的连接的端部设有绝热块，避免凸台部的热量通过支架传导至电机上，保证电机的使用寿命。
如图1所示，在其中一个实施例中，所述第一连杆上开设有第一凹槽1210，所述第二连杆上开设有第二凹槽1310，所述第一凹槽和所述第二凹槽均用于容纳所述连接轴；当灯座、第一连杆和第二连杆折叠放置于容纳区域内时，连接轴分别位于第一凹槽和第二凹槽内，使第一连杆和第二连杆较好地收容于容纳区域内，进一步地减小灯具于运输过程中的体积，便于运输。
例如，第一凹槽和第二凹槽均为弧形槽，连接轴呈圆柱状，第一凹槽和第二凹槽均与连接轴相适配，使第一连杆和第二连杆可靠地收容于容纳区域内。可以理解，第一凹槽和第二凹槽的形状不仅限于弧形槽，在其他实施例中，第一凹槽和第二凹槽的形状还可以为方形槽。例如，第一凹槽和第二凹槽的形状均为方形槽；连接轴包括连接轴本体、与连接轴本体的一端连接的第一定位部、与连接轴本体的另一端连接的第二定位部、与第一定位部的远离连接轴本体的端部连接的第一滑动部、以及与第二定位部的远离连接轴本体的端部连接的第二滑动部，连接轴本体与灯座转动连接，第一定位部用于与第一凹槽相适配，第二定位部用于与第二凹槽相适配，第一滑动部与第一滑板滑动连接，第二滑动部与第二滑板滑动连接；当灯具未使用或运输时，第一定位部位于第一连杆的第一凹槽内，第二定位部位于第二连杆的第二凹槽内，使第一连杆和第二连杆均可随灯座折叠放置于容纳区域内，从而使灯具占用的空间较小同时避免于运输过程中容易损坏的问题，从而使第一连杆和第二连杆随灯座折叠放置于容纳区域之后不会相对于连接轴运动，确保灯具运输过程中的平稳性。
例如，灯具还包括销轴1900，所述第一铰接座开设有相连通的第一销孔910和第一开口槽920，所述第一连杆位于第一开口槽内，所述第一连杆开设有第一通孔，所述第二铰接座开设有相连通的第二销孔1110和第二开口槽1120，所述第二连杆位于第二开口槽内，所述第二连杆开设有第二通孔，销轴分别穿设于第一销孔和第二销孔内，使第一连杆与第一铰接座转动连接，第二连杆与第二铰接座转动连接。
在其中一个实施例中，所述第一滑板上开设有第一腰型孔310，所述第二滑板上开设有第二腰型孔410，所述连接轴分别穿设于所述第一腰型孔和所述第二腰型孔内，使所述连接轴分别滑动连接于所述第一滑板和所述第二滑板上。
为了使连接轴更好地定位于第一滑板和第二滑板上，例如，所述灯具还包括第一定位件1700和第二定位件1800。第一定位件设于第一滑板的邻近第二滑板的一侧，第二定位件设于第二滑板的邻近第一滑板的一侧，第一定位件和第二定位件均具有弹性，第一定位件上开设有与所述第一腰形孔连通的第一定位槽1710，第二定位件上开设有与所述第二腰形孔连通的第二定位槽1810，连接轴依次穿设于第一腰形孔、第一定位槽、第二定位槽和第二腰形孔，第一定位件和第二定位件均与连接轴弹性抵接，使连接轴被第一定位件和第二定位件夹紧，从而使连接轴较好地定位于第一滑板和第二滑板上。又如，所述第一定位槽的内壁和第二定位槽的内壁均呈波浪状，使连接轴在相对于第一定位件和第二定位件滑动时具有一定的阻力，从而使连接轴较好地定位于第一定位件和第二定位件上。
例如，所述第一定位槽的内壁上设有多个第一上凸起，多个所述第一上凸起间隔排列，使第一定位槽的内壁呈波浪状，使第一定位件弹性夹持于连接轴的外壁上。又如，所述第一定位槽的内壁上还设有多个第一下凸起，多个所述第一下凸起间隔排列，且每个第一上凸起与每个第一下凸起相对设置，使第一定位件更好地弹性夹持于连接轴的外壁上。又如，第一上凸起与相应的第一下凸起之间的距离小于连接轴的直径，使第一定位件弹性夹持于连接轴的外壁上。又如，所述第一上凸起和所述第一下凸起的横截面均呈圆弧形状，使第一定位件较好地夹持于连接轴的外壁上。可以理解，在其他实施例中，所述第一上凸起和所述第一下凸起的横截面不仅限于呈圆弧形状，还可以呈锯齿形状或三角形状或其他形状。
例如，所述第一定位槽的内壁上设有多个第二上凸起，多个所述第二上凸起间隔排列，使第二定位槽的内壁呈波浪状，使第二定位件弹性夹持于连接轴的外壁上。又如，所述第二定位槽的内壁上还设有多个第二下凸起，多个所述第二下凸起间隔排列，且每个第二上凸起与每个第二下凸起相对设置，使第二定位件更好地弹性夹持于连接轴的外壁上。又如，第二上凸起与相应的第二下凸起之间的距离小于连接轴的直径，使第二定位件弹性夹持于连接轴的外壁上。又如，所述第二上凸起和所述第二下凸起的横截面均呈圆弧形状，使第二定位件较好地夹持于连接轴的外壁上。可以理解，在其他实施例中，所述第二上凸起和所述第二下凸起的横截面不仅限于呈圆弧形状，还可以呈锯齿形状或三角形状或其他形状。
为使第一锁紧件与连接轴螺纹连接，在其中一个实施例中，所述第一锁紧件上开设有第一螺纹孔610，所述连接轴上设有与所述第一螺纹孔相适配的第一螺纹510，使第一锁紧件与连接轴螺纹连接。为使第二锁紧件与连接轴螺纹连接，在其中一个实施例中，所述第二锁紧件上开设有第二螺纹孔710，所述连接轴上设有与所述第二螺纹孔相适应的第二螺纹520，使第二锁紧件与连接轴螺纹连接。为使第一锁紧件和第二锁紧件更好地锁紧，例如，灯具还包括第一弹性垫圈和第二弹性垫圈，第一弹性垫圈设于第一锁紧件上的邻近第一滑板的一侧，第二弹性垫圈设于第二锁紧件上的邻近第二滑板的一侧；由于第一锁紧件的邻近第一滑板的一侧设有第一弹性垫圈，当拧紧第一锁紧件时，第一弹性垫圈的两侧分别弹性抵接于第一锁紧件和第一滑板上，使第一锁紧件较好地将连接轴锁紧于第一滑板上；由于第二锁紧件的邻近第二滑板的一侧设有第二弹性垫圈，当拧紧第二锁紧件时，第二弹性垫圈的两侧分别弹性抵接于第二锁紧件和第二滑板上，使第二锁紧件较好地将连接轴锁紧于第二滑板上。
为提高灯具的使用方便性，例如，灯具还包括设于所述灯座上的把手，所述把手呈u型状，当需调节灯座与基板之间的相对角度时，使用者首先可握持于把手上并松开第一锁紧件和第二锁紧件，然后扳动灯座并滑动连接轴至预定位置，最后锁紧第一锁紧件和第二锁紧件，以将连接轴定位于第一滑板和第二滑板上。又如，把手包括把手本体和锁紧螺钉，所述把手本体上开设有通孔，所述基板上开设有与通孔对应的螺纹孔，锁紧螺钉穿设于所述通孔内，且锁紧螺钉位于螺纹孔内与灯座螺纹连接，使把手牢固连接于灯座上。为提高把手与灯座的连接的牢固性，进一步地，通孔和螺纹孔的数目均为两个，锁紧螺钉的数目为两个，其中一个锁紧螺钉穿设于其中一个所述通孔内，且位于相应的螺纹孔内与灯座螺纹连接；另外一个锁紧螺钉穿设于另外一个所述通孔内，且位于相应的螺纹孔内与灯座螺纹连接。
上述的灯具，包括基板、灯座、设置于所述基板上的第一滑板、设置于所述基板上的第二滑板、与灯座转动连接的调节机构、led灯珠、第一连杆以及第二连杆，第二滑板与第二滑板平行设置，第一滑板与第二滑板之间形成有用于放置灯座的容纳区域，使灯座在运输时能够放置于容纳区域内；调节机构分别滑动设置于所述第一滑板和所述第二滑板上，且所述调节机构用于调节所述灯座与所述基板之间的夹角之后锁紧于所述第一滑板和所述第二滑板上，由于第一连杆的一端转动连接于基板上，另一端转动连接于灯座的一侧；第二连杆的一端转动连接于基板上，另一端转动连接于灯座的另一侧，使第一连杆和第二连杆均能够相对于基板转动，这样可以调节第一连杆和第二连杆与灯座连接的夹角，实现灯座的角度调整，即led灯珠的照射角度的调节；由于第二连杆和第一连杆于基板上的投影均位于容纳区域内，使第一连杆和第二连杆均可随灯座放置于容纳区域内，从而使灯具占用的空间更小同时避免灯具于运输过程中容易损坏的问题；当使用时，首先松开调节机构；然后滑动调节机构相对于第一滑板和第二滑板移动至预定位置，调节机构同时带动灯座运动，此时灯座与基板的夹角最大；最后锁紧调节机构，使调节机构定位于基板上；当不使用或运输时，首先松开调节机构；然后滑动调节机构，直至灯座、第一连杆和第二连杆折叠放置于容纳区域内，此时灯座与基板的夹角最小，使灯具的体积最小，便于灯具的运输，从而使灯具在运输过程中不易损坏，保证灯具的使用寿命。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。