一种散热良好且防水LED远距离投射灯的制作方法

本发明属于投射灯技术领域，尤其涉及一种散热良好且防水led远距离投射灯。

背景技术：

led投射灯又叫线型led投射灯等等，因为其外形为长条形，也有人将之称为led线条灯，主要是用来做建筑装饰照明之用，还有用来勾勒大型建筑的轮廓，还有用于大楼内光外透照明、室内局部照明、绿化景观照明、广告牌照明、医疗、文化等专门设施照明、酒吧、舞厅等娱乐场所气氛照明等。

现有led投射灯的散热技术是：灯珠与铝基板电路焊接，然后把焊接好的组件用螺钉锁定在铝散热器上，铝基板与散热器之间涂抹导热硅脂以强化导热。

但灯珠热扩散板到散热器的导热系数最低，导热硅脂在该环节应用的产品最好的也只有2-3(w/m.k)，灯珠产生的热量无法快速的传递到散热器上。

导热硅脂开始其活性高的时候还能起到强化导热的作用，但时间一长导热硅脂会干凝老化，不利于导热甚至于绝热，使热量无法传递出来，光衰加剧，所以现有led投射灯的散热效果不佳，且现有的led投射灯防水效果也较为不足。

技术实现要素：

本发明为了解决上述技术问题，提供了一种散热良好且防水led远距离投射灯。

为了实现上述的目的，本发明提供以下技术方案：

该一种散热良好且防水led远距离投射灯，其包括灯体，所述灯体下表面向下间隔延伸出翅片，由此形成为散热器，所述灯体上表面对应散热器的位置为散热器基板，所述灯体在散热器基板表面键合有铜基板，所述铜基板相远离散热器基板的一面上间隔焊接有灯珠，所述散热器基板与铜基板之间进行覆铜处理，由此形成为覆铜层，且铜基板焊接有灯珠的一面上也进行覆铜处理，同样形成为覆铜层；

灯珠通过低温焊料直接焊接在铜基板上，焊接的方式采用回流焊或恒温加热平台焊接；

所述灯体外两侧面的上端沿其灯体长度方向延伸有凹陷状的配合槽，所述灯体外通过配合槽嵌合安装有灯体压条，所述灯体压条上端向灯体内平行曲折形成压紧端，所述灯体内上表面在对应灯体压条其压紧端的位置分别沿灯体长度方向延伸有凹陷状的安装槽，所述灯体内通过安装槽嵌合安装有防水胶条，所述灯体压条的压紧端与防水胶条之间嵌设有玻璃板。

优选的，所述灯体外一侧面的配合槽数量为一条以上，且该些配合槽间隔设置在灯体外一侧面的上端。

优选的，所述灯珠为led灯珠，且灯珠上连接有透镜。

优选的，所述灯体外两端面分别连接有灯体端盖，所述灯体端盖外设置有灯体支架，且灯体端盖与灯体支架转动连接，所述灯体端盖表面在对应灯体其散热器的位置开设有透气孔。

优选的，所述灯体端盖表面与灯体支架连接的位置设置有凹齿部，所述灯体支架上与灯体端盖连接的位置设置有凸齿部，所述凹齿部与凸齿部相互啮合，且凹齿部与凸齿部的中部螺纹连接有灯体支架固定螺丝。

优选的，所述灯体外端面与灯体端盖之间连接有防水胶垫。

优选的，所述灯体外下方安装有温度调节器。

优选的，所述灯体外下方通过电源支架连接有电源。

优选的，所述电源与灯体连接的导线外套设有防水铜接头。

优选的，所述为灯体和灯体压条由铝型材材料制造，所述灯体端盖和灯体支架由铝合金材料制造，所述防水胶条和防水胶垫由硅胶材料制造，所述玻璃板为钢化玻璃。

本发明的有益效果在于：将铜基板键合在灯体的散热器基板表面，由于通过了冶金结合方式即键合，所以铜基板为分子结合，不受异种材料热应力及电化学腐蚀的影响，该界面导热系数达到317(w/m.k)，结合强度大于1200kg/平方厘米，比现有的导热硅脂导热系数2-3(w/m.k)高，所以灯珠产生的热量能更快速地传递到散热器处进行散热，散热效果更佳；

由于铜基板为金属铜材料，而金属铜材料可以非常可靠的支持锡焊，所以能把灯珠通过低温焊料直接焊接在铜基板上，实现“低温直焊”，而铜基板键合在灯体的散热器基板表面，进一步，低温焊料的导热系数为40-50(w/m.k)，比硅胶等界面材料的导热系数1(w/m.k)高，所以导热性能更好，灯珠产生的热量能更快速地传递到散热器处进行散热，散热效果更佳；

进一步，首先防水胶条嵌合安装在灯体的安装槽内；

然后把玻璃板放置在防水胶条上面；

然后用气缸压力将玻璃板往下压，使防水胶条产生较大的压缩量；

再将两个灯体压条通过灯体上的配合槽嵌合安装在灯体上，然后灯体压条的压紧端与玻璃板上表面抵接；

最后松掉气缸压力，防水胶条产生很大的回弹力，使玻璃板与灯体压条的压紧端下面紧压着，因灯体压条是固定的，所以使得玻璃板和防水胶条之间产生很大压力，达到防水效果，使得本发明的led投射灯防水效果更好。

进一步，由于灯体外两端面分别连接有灯体端盖，灯体端盖表面与灯体支架连接的位置设置有凹齿部，灯体支架上与灯体端盖连接的位置设置有凸齿部，凹齿部与凸齿部相互啮合，且凹齿部与凸齿部的中部螺纹连接有灯体支架固定螺丝，所以通过松开灯体支架固定螺丝后，旋转灯体至要求的角度，再锁紧支架固定螺丝紧固灯具，由此灯体可以调节角度，灯体支架与灯体之间采用凹凸齿配合，可以防止松动，连接牢固。

进一步，由于灯体外端面与灯体端盖之间连接有防水胶垫，达到灯体两端防水的效果，使得本发明的led投射灯防水效果更好。

进一步，由于灯体端盖表面在对应灯体其散热器的位置开设有透气孔，气流可以通过透气孔流动，所以使散热器的散热效果更佳。

进一步，由于灯珠上连接有透镜，采用透镜方式控制灯体的出光角度，因透镜有多种角度的规格，可以按照实际的需求配置透镜，使用时更方便。

进一步，由于灯体功率较大，内部空间温升很大，当内部封闭空间温度升高，空气也会膨胀，产生很大压力，容易损坏玻璃板，所以当内部温度升高，空气压力增大后，可以打开灯体外下方的温度调节器，释放内部的空气压力，保护灯体和玻璃板不被损坏。

进一步，由于本发明的led投射灯的灯体是铝型材材料拉伸而成的，长度可以大于两米，灯体的实际长度可以根据用户需求或实际功率随意调整。同一规格不同长度和可以做多个功率的灯体，都共用一个灯体的模具，这样可节省掉很多的模具费用和部件库存费用。

附图说明

图1为本发明实施例的立体示意图。

图2为本发明实施例的结构爆炸示意图。

图3为本发明实施例的结构截面示意图。

图4为本发明实施例灯体与灯体压条分离的结构截面示意图。

图5为本发明实施例灯体与铜基板的结构示意图。

图6为本发明实施例灯体与灯体端盖的结构示意图。

图7为本发明实施例灯体端盖与灯体支架的结构示意图。

图8为本发明实施例灯体与温度调节器的结构示意图。

图9为图3中a处的局部放大示意图。

附图中：灯体1、铜基板2、灯珠3、灯体压条4、防水胶条5、玻璃板6、灯体端盖7、灯体支架8、电源9、散热器10、散热器基板11、配合槽12、安装槽13、防水胶垫14、温度调节器15、覆铜层20、透镜30、压紧端40、凹齿部70、透气孔71、凸齿部80、灯体支架固定螺丝81、电源支架90、防水铜接头91。

具体实施方式

为了对本发明的结构、特征及其功效，能有更进一步的了解和认识，现举以下较佳实施例，并结合附图详细说明如下:

如图1至图9所示的一种散热良好且防水led远距离投射灯实施例，其包括灯体1，所述灯体1下表面向下间隔延伸出翅片，由此形成为散热器10，所述灯体1上表面对应散热器10的位置为散热器基板11，所述灯体1在散热器基板11表面键合有铜基板2，所述铜基板2相远离散热器基板11的一面上间隔焊接有灯珠3，进一步，该些灯珠3通过低温焊料直接焊接在铜基板2上，在本实施例中，焊接的方式采用回流焊方式焊接，所述散热器基板11与铜基板2之间进行覆铜处理，由此形成为覆铜层20，且铜基板2焊接有灯珠3的一面上也进行覆铜处理，同样形成为覆铜层20；

所述灯体1外两侧面的上端沿其灯体1长度方向延伸有凹陷状的配合槽12，所述灯体1外通过配合槽12嵌合安装有灯体压条4，所述灯体压条4上端向灯体1内平行曲折形成压紧端40，所述灯体1内上表面在对应灯体压条4其压紧端40的位置分别沿灯体1长度方向延伸有凹陷状的安装槽13，所述灯体1内通过安装槽13嵌合安装有防水胶条5，所述灯体压条4的压紧端40与防水胶条5之间嵌设有玻璃板6。

进一步，所述灯体1外一侧面的配合槽12数量为一条以上，且该些配合槽12间隔设置在灯体1外一侧面的上端，在本实施例中，所述灯体1外一侧面的配合槽12数量为两条，且该两条配合槽12间隔设置在灯体1外一侧面的上端。

在本实施例中，所述灯珠3为led灯珠，且灯珠3上连接有透镜30。

在本实施例中，所述灯体1外两端面分别连接有灯体端盖7，所述灯体端盖7外设置有灯体支架8，且灯体端盖7与灯体支架8转动连接，所述灯体端盖7表面在对应灯体1其散热器10的位置开设有透气孔71。

在本实施例中，所述灯体端盖7表面与灯体支架8连接的位置设置有凹齿部70，所述灯体支架8上与灯体端盖7连接的位置设置有凸齿部80，所述凹齿部70与凸齿部80相互啮合，且凹齿部70与凸齿部80的中部螺纹连接有灯体支架固定螺丝81。

在本实施例中，所述灯体1外端面与灯体端盖7之间连接有防水胶垫14。

在本实施例中，所述灯体1外下方安装有温度调节器15。

在本实施例中，所述灯体1外下方通过电源支架90连接有电源9。

在本实施例中，所述电源9与灯体1连接的导线外套设有防水铜接头91。

在本实施例中，所述为灯体1和灯体压条4由铝型材材料制造，所述灯体端盖7和灯体支架8由铝合金材料制造，所述防水胶条5和防水胶垫14由硅胶材料制造，所述玻璃板6为钢化玻璃。

结合上述的一种散热良好且防水led远距离投射灯实施例，在使用时，将铜基板2键合在灯体1的散热器基板11表面，由于通过了冶金结合方式即键合，所以铜基板2为分子结合，不受异种材料热应力及电化学腐蚀的影响，该界面导热系数达到317(w/m.k)，结合强度大于1200kg/平方厘米，比现有的导热硅脂导热系数2-3(w/m.k)高，所以灯珠产生的热量能更快速地传递到散热器10处进行散热，散热效果更佳；

由于铜基板2为金属铜材料，而金属铜材料可以非常可靠的支持锡焊，所以能把灯珠3通过低温焊料直接焊接在铜基板2上，实现“低温直焊”，而铜基板2键合在灯体1的散热器基板11表面，进一步，低温焊料的导热系数为40-50(w/m.k)，比硅胶等界面材料的导热系数1(w/m.k)高，所以导热性能更好，灯珠产生的热量能更快速地传递到散热器10处进行散热，散热效果更佳；

进一步，首先防水胶条5嵌合安装在灯体1的安装槽13内；

然后把玻璃板6放置在防水胶条5上面；

然后用气缸压力将玻璃板6往下压，使防水胶条5产生较大的压缩量；

再将两个灯体压条4通过灯体1上的配合槽12嵌合安装在灯体1上，然后灯体压条4的压紧端40与玻璃板6上表面抵接；

最后松掉气缸压力，防水胶条5产生很大的回弹力，使玻璃板6与灯体压条4的压紧端40下面紧压着，因灯体压条4是固定的，所以使得玻璃板6和防水胶条5之间产生很大压力，达到防水效果，使得本发明的led投射灯防水效果更好。

进一步，由于灯体1外两端面分别连接有灯体端盖7，灯体端盖7表面与灯体支架8连接的位置设置有凹齿部70，灯体支架8上与灯体端盖7连接的位置设置有凸齿部80，凹齿部70与凸齿部80相互啮合，且凹齿部70与凸齿部80的中部螺纹连接有灯体支架固定螺丝81，所以通过松开灯体支架固定螺丝81后，旋转灯体1至要求的角度，再锁紧支架固定螺丝81紧固灯具，由此灯体1可以调节角度，灯体支架8与灯体1之间采用凹凸齿配合，可以防止松动，连接牢固。

进一步，由于灯体1外端面与灯体端盖7之间连接有防水胶垫14，达到灯体1两端防水的效果，使得本发明的led投射灯防水效果更好。

进一步，由于灯体端盖7表面在对应灯体1其散热器10的位置开设有透气孔71，气流可以通过透气孔71流动，所以使散热器10的散热效果更佳。

进一步，由于灯珠3上连接有透镜30，采用透镜30方式控制灯体1的出光角度，因透镜30有多种角度的规格，可以按照实际的需求配置透镜30，使用时更方便。

进一步，由于灯体1功率较大，内部空间温升很大，当内部封闭空间温度升高，空气也会膨胀，产生很大压力，容易损坏玻璃板6，所以当内部温度升高，空气压力增大后，可以打开灯体1外下方的温度调节器15，释放内部的空气压力，保护灯体1和玻璃板6不被损坏。

进一步，由于本发明的led投射灯的灯体1是铝型材材料拉伸而成的，长度可以大于两米，灯体1的实际长度可以根据用户需求或实际功率随意调整。同一规格不同长度和可以做多个功率的灯体1，都共用一个灯体1的模具，这样可节省掉很多的模具费用和部件库存费用。

以上实施例仅用于说明本发明的技术方案,但本发明的实施方式并不受该实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所做的改变、修饰、名代、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。