圣诞灯的制作方法

文档序号:15371854发布日期:2018-09-07 22:59阅读:275来源:国知局

本实用新型涉及装饰照明灯具技术领域,尤其涉及一种圣诞灯。



背景技术:

随着社会经济的发展,人们生活水平的提高,人们都喜欢在节日特别是在如春节、圣诞等日子里用一些圣诞灯串来装点节日里喜庆的气氛。圣诞灯成为广大消费者节日、文化交流、文化活动、公告场所夜景亮化的不可缺少的装饰产品,具有广阔的市场。

现有的圣诞灯结构一般包括中空的灯壳和设置在灯壳内的灯带,其中灯壳由两个半壳体左右拼接而成,且通常在半壳体两侧边设置相配合的卡扣片和卡扣槽,将两者卡扣在一起。这种结构由于卡扣片与半壳体连接处较为脆弱,反复翻转的情形下容易断裂损坏,在使用过程中容易松脱,造成灯壳使用寿命大幅缩短,且卡扣片的设计对半灯壳注塑加工工艺也提出了更高的要求。为此,亟需设计一种易于固定、加工方便的圣诞灯。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题,而提出了一种易于固定、加工方便的圣诞灯。

本实用新型的技术方案为:

本实用新型所述一种圣诞灯,包括灯壳和设置在灯壳内的灯带,所述灯壳包括两个左右相对拼接的半壳体,其特征在于:所述灯壳底部设有一个支撑柱,所述支撑柱顶部凸设有一个定位插块,所述定位插块的横截面形状呈H型;每个所述半壳体底部内壁上凸设有前L型挡块和后L型挡块,所述前L型挡块与后L型挡块对称设置且两者之间围设形成一个横截面为横置T型的插槽,当两个半壳体左右拼合时,两个半壳体的插槽相对连通而组合形成一个与定位插块相适配的插接空间,所述定位插块对应插设在插接空间内。

藉由上述结构,本实用新型通过定位插块与插接空间的吻合插接限定了两个半壳体、支撑柱三者的固定位置。由于定位插块独特的H型截面设计和前、后L型挡块的L型截面设计,当插接配合时,前、后L型挡块与定位插块的相对壁面之间相互抵靠限位,使得左右两个半壳体之间无法从左右方向分离,保证两个半壳体的稳固连接。

进一步地,在本实用新型所述的圣诞灯中,所述支撑柱呈尖端朝下的十字锥形,下端呈尖锐状,可直接插设在松软地面上,尤其适用于户外庭院等区域的装饰。

进一步地,在本实用新型所述的圣诞灯中,所述定位插块与插接空间在插入方向上尺寸逐渐变小,实现定位插块与插接空间之间的稳固连接,能够达到越压越紧不易松脱的效果。

进一步地,在本实用新型所述的圣诞灯中,两个所述半壳体内壁的两侧边上均沿长度方向设有若干个卡接柱和卡接孔,且位于同一半壳体同一侧边上的卡接柱和卡接孔交替排列,两半壳体处于相对位置上的卡接柱与卡接孔一一对应配合,由此两个半壳体通过卡接柱插入式固定在卡接孔内而拼接成一体。通过卡接柱与卡接孔的定位配合,可用于对准左右半壳体之间的拼合位置,实现初步固定。

进一步地,在本实用新型所述的圣诞灯中,其中一个半壳体内壁上沿长度方向设有若干个用于固定灯带的卡线槽。

进一步地,在本实用新型所述的圣诞灯中,所述前L型挡块、后L型挡块均与半壳体一体成型,便于加工。

进一步地,在本实用新型所述的圣诞灯中,所述定位插块与支撑柱一体成型,便于加工。

进一步地,在本实用新型所述的圣诞灯中,两个前L型挡块之间、两个后L型挡块之间均留有可用于灯带末端贯穿的空隙。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型采用前、后L型挡块形成的插接空间与H型定位插块的插接配合方式,保证了两个半壳体之间的稳固连接,且具有越压越紧的趋势,牢固性更强,使用寿命长;且避免了传统外凸的卡扣片结构,不易断裂,更易于加工成型,注塑工艺更为简便。

2、增加了十字锥形支撑柱结构,直接插设在户外松软地面上用于户外装饰,无需另外配备安装架,且十字锥形设计,加工容易且加强了穿透泥土的能力,实现了顺利插地与泥土紧密接触,插地固定效果好,不易松动。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的拆分示意图。

图4为本实用新型所述灯壳的横向剖视图。

图5为本实用新型所述支撑柱的横向剖视图。

图6为本实用新型所述灯壳与支撑柱的连接结构剖视图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明:

参照图1-图3,本实施例所述的一种圣诞灯,包括灯壳和设置在灯壳内的灯带1,所述灯壳包括两个左右相对拼接的半壳体2。两个所述半壳体2内壁的两侧边上均沿长度方向设有若干个卡接柱3和卡接孔4,且位于同一半壳体2同一侧边上的卡接柱3和卡接孔4交替排列,两半壳体2处于相对位置上的卡接柱3与卡接孔4一一对应配合,由此两个半壳体2通过卡接柱3插入式固定在卡接孔4内而拼接成一体。其中一个半壳体2内壁上沿长度方向设有若干个用于固定灯带1的卡线槽5。

参照图3、图5所示,所述灯壳底部设有一个支撑柱6,所述支撑柱6呈尖端朝下的十字锥形。所述支撑柱6顶部凸设有一个定位插块7,所述定位插块7的横截面形状呈H型,所述定位插块7与支撑柱6一体成型。

参照图2、图4所示,每个所述半壳体2底部内壁上凸设有前L型挡块8和后L型挡块9,所述前L型挡块8、后L型挡块8均与半壳体2一体成型。所述前L型挡块8与后L型挡块9对称设置且两者之间围设形成一个横截面为横置T型的插槽10,当两个半壳体2左右拼合时,两个半壳体2的插槽10相对连通而组合形成一个与定位插块7相适配的插接空间11,所述定位插块7对应插设在插接空间11内,具体可参照图6。需要说明的是,所述定位插块7与插接空间11在插入方向上尺寸逐渐变小。另外,两个前L型挡块8之间、两个后L型挡块9之间均留有可用于灯带1下端贯穿的空隙,灯带1下端自该空隙向外伸出并连接到外部电源。

本实施例在安装过程中,先将灯带1依次依次卡设在卡线槽5内,左右两个半壳体2相对拼合,对应位置卡接柱3插入到卡接孔4内实现两个半壳体2的初步限位固定。此时灯壳末端的两个T型插槽10组合形成插接空间11,将向外延伸的灯带1下端拉至两前L型挡块8或两后L型挡块9之间的空隙中而使其离开该插接空间11,将定位插块7向上吻合插设在插接空间11内并压紧,保证其牢固连接。

本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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