本实用新型涉及一种LED造型灯。
背景技术:
现有的LED灯饰采用透光塑胶包裹软灯条,成本高且制作复杂。
技术实现要素:
为解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种成本低、安装结构简单可靠的LED造型灯。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种LED造型灯,包括:灯座、灯壳和LED软灯条;灯壳安装至灯座;LED软灯条设置于灯壳内;灯壳包括用于固定LED软灯条的固定件、供LED软灯条发出的光从固定件的一侧透射的前透光罩和供LED软灯条发出的光从固定件的另一侧透射的后透光罩;固定件形成有贯穿固定件的安装通孔;LED软灯条位于安装通孔内;前透光罩和后透光罩分别固定于固定件的两侧并分别覆盖安装通孔两端的孔口;固定件形成有固定LED软灯条的固定筋。
进一步地,固定件包括第一侧板和第二侧板;固定筋的两端分别固定至第一侧板和第二侧板;LED软灯条位于第一侧板和第二侧板之间。
进一步地,LED软灯条的发光方向朝向第一侧板或第二侧板。
进一步地,前透光罩固定至第一侧板的一端;后透光罩固定至第一侧板的另一端;前透光罩固定至第二侧板的一端;后透光罩固定至第二侧板的另一端。
进一步地,固定件的两端分别形成有止口槽;前透光罩和后透光罩分别形成有嵌入固定件两端的止口槽的止口筋。
进一步地,灯壳定义有对称平面;前透光罩和后透光罩至少部分关于所述对称平面对称。
进一步地,灯座包括底座和用于固定固定件的上盖;上盖固定至底座;上盖形成有安装孔;固定件形成有插脚;插脚插入至安装孔内。
进一步地,底座包括基体和电池仓盖;基体形成有用于安装电池的电池仓;电池仓盖可拆卸连接至基体;上盖安装至基体的一侧;电池仓盖安装至基体的另一侧。
进一步地,固定件还包括有连接板;连接板连接第一侧板的两端和第二侧板的两端。
进一步地,上盖形成有两个安装孔和连通两个安装孔的固定槽;连接板位于固定槽内。
本实用新型提供的LED造型灯的LED软灯条通过固定筋固定在安装槽内,安装结构稳定可靠。
LED软灯条发出的光通过灯壳照射出来使得照射出来的灯光更为均匀,能够实现双面发光。LED软灯条封闭在安装通孔内,第一侧板和第二侧板对光起到反射作用,从而保证前透光罩和后透光罩发光更加均匀。由于第一侧板和第二侧板对光的反射作用,相比现有的LED造型灯只需更小的功率即可实现同样的发光强度。不需要透光罩完全包裹LED软灯条,成本低。
附图说明
图1是一种LED造型灯的示意图;
图2是图1中LED造型灯的灯壳的固定件的正视图;
图3是图2中固定件的左视图;
图4是图2中固定件的立体图;
图5是图1中LED造型灯的灯壳的前透光罩的示意图;
图6是图1中LED造型灯的灯壳的后透光罩的示意图;
图7是图1中LED造型灯的灯座的底座的爆炸图;
图8是图1中LED造型灯的灯座的上盖的示意图。
LED造型灯10,灯座11,灯壳12,LED软灯条(未示出),固定件14,前透光罩15,安装通孔16,固定筋17,止口槽18,止口筋19,后透光罩20,底座21,上盖22,安装孔23,插脚24,电池仓25,基体26,电池仓盖27,第一侧板28,连接板29,第二侧板30。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
一种LED造型灯10,包括:灯座11、灯壳12和LED软灯条;灯壳12安装至灯座11;LED软灯条设置于灯壳12内;灯壳12包括用于固定LED软灯条的固定件14、供LED软灯条发出的光从固定件14的一侧透射的前透光罩15和供LED软灯条发出的光从固定件14的另一侧透射的后透光罩20;固定件14形成有贯穿固定件14的安装通孔16;LED软灯条位于安装通孔16内;前透光罩15和后透光罩20分别固定于固定件14的两侧并分别覆盖安装通孔16两端的孔口;固定件14形成有固定LED软灯条的固定筋17。
具体而言,通过固定筋17将LED软灯条固定在固定件14上避免了LED软灯条从固定件14上脱落。这种安装结构简单可靠,方便拆卸更换LED软灯条。
前透光罩15和后透光罩20分别覆盖安装通孔16两端的孔口使得LED软灯条处于一个封闭的安装空间内,对LED软灯条起到一定的防护作用。后透光罩20和前透光罩15的结构相同从而达到一定的美观效果,且能够实现双面发光。
作为一种优选的实施方式,固定件14包括第一侧板28和第二侧板30;固定筋17的两端分别固定至第一侧板28和第二侧板30;LED软灯条位于第一侧板28和第二侧板30之间。LED软灯条封闭在安装通孔16,第一侧板28和第二侧板30对LED软灯条发出的光线起到反射作用,光线最终从后透光罩20和前透光罩15发出,有助于减小光的损耗,放光效率高。
作为一种优选的实施方式,LED软灯条的发光方向朝向第一侧板28或第二侧板30。
作为一种优选的实施方式,前透光罩15固定至第一侧板28的一端;后透光罩20固定至第一侧板28的另一端;前透光罩15固定至第二侧板30的一端;后透光罩20固定至第二侧板30的另一端。
具体而言,通过前透光罩15或者后透光罩20透射出灯壳12的LED软灯条发出的灯光更加均匀美观。
作为一种优选的实施方式,固定件14的两端分别形成有止口槽18;前透光罩15和后透光罩20分别形成有嵌入固定件14两端的止口槽18的止口筋19。
具体而言,前透光罩15和后透光罩20分别通过止口筋19嵌入到止口槽18内从而固定至固定件14上,这种安装结构简单且牢固可靠。
作为一种优选的实施方式,灯壳12定义有对称平面;前透光罩15和后透光罩20至少部分关于所述对称平面对称。具体而言,对称平面垂直于安装通孔16的贯穿固定件的方向。
作为一种优选的实施方式,灯座11包括底座21和用于固定固定件14的上盖22;上盖22固定至底座21;上盖22形成有安装孔23;固定件14形成有插脚24;插脚24插入至安装孔23内。
具体而言,固定件14的插脚24插入安装孔23内从而将灯壳12固定在灯座11上,安装结构简单且可靠,拆卸方便。
作为一种优选的实施方式,底座21包括基体26和电池仓盖27;基体26形成有用于安装电池的电池仓25;电池仓盖27可拆卸连接至基体26;上盖22安装至基体26的一侧;电池仓盖27安装至基体26的另一侧。
作为一种优选的实施方式,固定件14还包括有连接板29;连接板29连接第一侧板28的两端和第二侧板30的两端。
作为一种优选的实施方式,上盖22形成有两个安装孔23和连通两个安装孔23的固定槽;连接板29位于固定槽内。
具体而言,连接板29位于固定槽内使得灯壳12能够更加牢固的固定在灯座11上,不易发生倾倾斜。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。