一种基于LLC控制的恒流驱动LED驱动器的制作方法

本实用新型属于照明设备技术领域，尤其涉及一种基于LLC控制的恒流驱动LED驱动器。

背景技术：

目前发光二极管驱动芯片按类型可分为：恒压式驱动芯片、恒流式驱动芯片以及脉冲式驱动芯片，其中恒压式驱动芯片一般就是我们常见的DC/DC升压芯片居多，这种方案的优点是芯片成本便宜没有复杂的外围电路，但只能恒定电压驱动LED就会造成驱动输出时电路电流的不可控。无法保证LED亮度的一致性。

恒流式驱动芯片则解决了之前恒压式驱动的电流不可控问题，同时因为恒定输出电流所以整个芯片的在电池作为供电的时候放电会比较快，使得整个驱动器的温度较高，现有的恒流式驱动器大多在驱动器外壳上开设孔洞来增加散热性，但是会造成驱动器的防水性变差。

技术实现要素：

本实用新型提供一种基于LLC控制的恒流驱动LED驱动器，旨在解决恒流式驱动芯片则解决了之前恒压式驱动的电流不可控问题，同时因为恒定输出电流所以整个芯片的在电池作为供电的时候放电会比较快，使得整个驱动器的温度较高，现有的恒流式驱动器大多在驱动器外壳上开设孔洞来增加散热性，但是会造成驱动器的防水性变差的问题。

本实用新型是这样实现的，一种基于LLC控制的恒流驱动LED驱动器，包括外侧组件和驱动组件，所述外侧组件包括下侧板、底板、挡板、凸块、上侧板、盖板和散热片，所述下侧板和挡板均固定连接于所述底板，所述下侧板位于所述底板的外侧，所述挡板位于所述底板的右侧，所述下侧板的上方开设有凹槽，所述上侧板和所述散热片均固定连接于所述盖板，所述散热片位于盖板的上方，所述上侧板位于所述盖板的下方，所述凸块固定连接于所述上侧板，所述凸块位于所述上侧板的下方，所述凸块卡合连接于所述凹槽，所述驱动组件包括主板、恒流芯片和LLC控制器，所述主板固定连接于所述底板，所述主板位于所述下侧板的上方，所述主板上搭载有所述恒流芯片和LLC控制器，所述恒流芯片电性连接于所述LLC控制器，所述主板、恒流芯片和LLC控制器均与外部电源电性连接。

本实用新型还提供优选的，所述散热片的数量设置有七个，七个所述散热片之间等距分布于所述盖板的上方。

本实用新型还提供优选的，所述上侧板和下侧板的数量为两个，两个所述上侧板对称分布于盖板的前后两侧，两个所述下侧板对称分布于所述底板前后两侧。

本实用新型还提供优选的，所述下侧板和所述上侧板的高度相同，所述下侧板和所述上侧板的高度均为所述挡板的一半。

本实用新型还提供优选的，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板对称分布于所述底板的左右两侧。

本实用新型还提供优选的，所述挡板的上表面和所述盖板的下表面均设置有防水隔层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种基于LLC 控制的恒流驱动LED驱动器，通过设置所述散热片来进行散热的，在使用时，所述恒流芯片和LLC控制器在运行时产生巨大的热量，热量通过所述主板传递到所述底板，然后热量通过所述挡板传递到所述盖板上，所述盖板上的热量通过所述散热片进行散热，从而提高散热性，所述上侧板和下侧板通过所述凹槽和凸块进行卡合连接，从而使得驱动器具有良好的防水性，同时还便于拆卸和安装，相比较现有的LED驱动器，新型的基于LLC控制的恒流驱动LED驱动器，不仅使用起来比较稳定，并且具有良好的散热性和防水性，拆卸起来比较方便，便于维修。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中驱动组件的结构示意图；

图中：1-外壳组件、11-下侧板、12-凹槽、13-底板、14-挡板、15-凸块、16- 上侧板、17-盖板、18-散热片、2-驱动组件、21-主板、22-恒流芯片、23-LLC 控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于LLC控制的恒流驱动LED驱动器，包括外侧组件1和驱动组件2，外侧组件1包括下侧板11、底板13、挡板14、凸块15、上侧板16、盖板17和散热片18，下侧板11和挡板14均固定连接于底板13，下侧板11位于底板13的外侧，挡板14位于底板 13的右侧，下侧板11的上方开设有凹槽12，上侧板16和散热片18均固定连接于盖板17，散热片18位于盖板17的上方，上侧板16位于盖板17的下方，凸块15固定连接于上侧板16，凸块15位于上侧板16的下方，凸块15卡合连接于凹槽12，驱动组件2包括主板21、恒流芯片22和LLC控制器23，主板 21固定连接于底板13，主板21位于下侧板11的上方，主板21上搭载有恒流芯片22和LLC控制器23，恒流芯片22电性连接于LLC控制器23，主板21、恒流芯片22和LLC控制器23均与外部电源电性连接。

在本实施方式中，通过设置凸块15和凹槽12便于安装，在使用时将凸块 15对准凹槽12，从而实现下侧板11和上侧板16的紧密连接，使得整个外壳不存在缝隙，从而提高防水性的同时安装和拆卸比较方便。

在本实施方式中，通过设置散热片18来实现散热的，在使用时，恒流芯片 22和LLC控制器23在运行时产生巨大的热量，热量通过主板21传递到底板 13，然后热量通过挡板14传递到盖板上，盖板17上的热量通过散热片18进行散热，将凸块15对准凹槽12，从而实现下侧板11和上侧板16的紧密连接，使得整个外壳不存在缝隙，从而提高防水性，相比较现有的LED驱动器，新型的基于LLC控制的恒流驱动LED驱动器，不仅使用起来比较稳定，并且具有良好的散热性和防水性，拆卸起来比较方便，便于维修。

进一步的，散热片18的数量设置有七个，七个散热片18之间等距分布于盖板17的上方。

在本实施方式中，通过设置散热片18来提高散热性的，散热片18为金属材质，在使用时，恒流芯片22和LLC控制器23在运行时产生巨大的热量，热量通过主板21传递到底板13，然后热量通过挡板14传递到盖板上，盖板17 上的热量通过散热片18进行散热。

进一步的，上侧板16和下侧板11的数量为两个，两个上侧板16对称分布于盖板17的前后两侧，两个下侧板11对称分布于底板13前后两侧。

在本实施方式中，通过设置上侧板16和下侧板11来提高防水性的，在使用时将凸块15对准凹槽12，从而实现下侧板11和上侧板16的紧密连接，使得整个外壳不存在缝隙，从而提高防水性。

进一步的，下侧板11和上侧板16的高度相同，下侧板11和上侧板16的高度均为挡板14的一半。

在本实施方式中，通过设置下侧板11和上侧板16来提高防水性的，在使用时将凸块15对准凹槽12，从而实现下侧板11和上侧板16的紧密连接，使得整个外壳不存在缝隙，从而提高防水性。

进一步的，挡板14的数量为两个，两个挡板14对称分布于底板13的左右两侧。

在本实施方式中，通过设置挡板14进行导热的，挡板14为金属材质，恒流芯片22和LLC控制器23在运行时产生巨大的热量，热量通过主板21传递到底板13，然后热量通过挡板14传递到盖板上，盖板17上的热量通过散热片 18进行散热。

进一步的，挡板14的上表面和盖板17的下表面均设置有防水隔层。

在本实施方式中，通过设置防水隔层来提高防水性的，挡板14的上表面和盖板17的下表面进行卡合连接，此时挡板14的上表面和盖板17的下表面之间通过防水隔层进行密封，从而防止水进入外壳内部，从而提高防水性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将设备接入外部电源，在使用时，恒流芯片22和LLC控制器23在运行时产生巨大的热量，热量通过主板21传递到底板13，然后热量通过挡板14传递到盖板上，盖板17 上的热量通过散热片18进行散热，将凸块15对准凹槽12，从而实现下侧板11 和上侧板16的紧密连接，使得整个外壳不存在缝隙，从而提高防水性，相比较现有的LED驱动器，新型的基于LLC控制的恒流驱动LED驱动器，不仅使用起来比较稳定，并且具有良好的散热性和防水性，拆卸起来比较方便，便于维修。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。