一种灯具散热装置的制作方法

文档序号:16831681发布日期:2019-02-10 23:56阅读:144来源:国知局
一种灯具散热装置的制作方法

本实用新型涉及LED灯具技术领域,更具体地说,涉及一种灯具散热装置



背景技术:

现在的LED灯已经广泛使用吗,但是LED灯不能主动散热,使用时一般会和散热结构配合使用,现有的散热结构不能快速的把LED产生的热量散发出去,热量会产生堆积,会影响LED的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种灯具散热装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

构造一种灯具散热装置,包括安装板,其中,还包括散热基板,所述散热基板与所述安装板可拆卸连接,所述散热基板上设置LED灯,所述散热基板下表面设置散热管;所述散热管一端设置开口,所述安装板上设置与所述散热管配合的通槽,所述通槽的深度大于所述散热管的长度,所述通槽的内壁设置挡片;所述挡片通过所述开口伸入所述散热管,所述挡片位于所述散热管内部的长度小于所述散热管的长度,所述挡片未伸入所述散热管的一端设置出风口。

本实用新型所述的灯具散热装置,其中,所述挡片呈L型,所述挡片与所述通槽内壁可拆卸连接。

本实用新型所述的灯具散热装置,其中,所述挡片上设置可折弯的导风片,所述挡片和所述导风片整体呈T型。

本实用新型所述的灯具散热装置,其中,所述挡片上设置弹簧连接所述导风片。

本实用新型所述的灯具散热装置,其中,所述散热基板上设置第一孔,所述安装板上设置与所述第一孔配合的第二孔,还包括螺钉,所述螺钉穿过所述第一孔和所述第二孔连接所述散热基板和所述安装板。

本实用新型的有益效果在于:安装板与散热基板可拆卸连接,散热基板上设置LED灯,散热基板下表面设置散热管,散热管一端设置开口,挡片伸入散热管,挡片上设置出风口,挡片与散热管之间形成一散热通风通道,大大加速了空气的流通,当LED灯把热量传到散热基板后,散热通风通道能快速把散热基板的热量散发,对LED灯的散热快速有效。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:

图1是本实用新型较佳实施例的一种LED灯具散热装置结构示意图;

图2是本实用新型较佳实施例的一种灯具散热装置挡片和导风片结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的一种灯具散热装置结构示意图如图1所示,同时参考图2,包括安装板1,还包括散热基板2,散热基板2与安装板1连接,散热基板上设置LED灯3,散热基板2下表面设置散热管4;散热管4一端设置开口41,安装板1上设置与散热管4配合的通槽5,通槽5的深度大于散热管4的长度,通槽5的内壁设置可弯折的挡片6;挡片6通过开口41伸入散热管4,挡片6位于散热管4内部的长度小于散热管4的长度,挡片6上未伸入所述散热管的一端设置出风口61。安装板与散热基板可拆卸连接,散热基板上设置LED灯,散热基板下表面设置散热管,散热管一端设置开口,挡片伸入散热管,挡片上设置出风口,挡片与散热管之间形成一散热通风通道,大大加速了空气的流通,当LED灯把热量传到散热基板后,散热通风通道能快速把散热基板的热量散发,对LED灯的散热快速有效。

如图1和图2所示,挡片6呈L型,挡片与通槽内壁可拆卸连接。挡片伸入散热管形成通风道,使得空气流通,加快散热,挡片与通槽内壁可拆卸连接,安装与拆卸方便。

如图1和图2所示,挡片6上设置可折弯的导风片62,所述挡片和所述导风片整体呈T型。折弯导风片,引导空气快速进入通风道,加快散热。

如图2所示,挡片6上设置弹簧62连接导风片。弹簧拉住导风片,使得导风片不会被风吹成大角度折弯,可以有效引导空气进入通风道,加强散热。

如图1所示,散热基板2上设置第一孔21,安装板1上设置与第一孔21配合的第二孔11,还包括螺钉(图中未标示),螺钉穿过所述第一孔21和第二孔11连接散热基板2和安装板1。散热基板与安装板利用螺钉连接,连接牢固,安装与拆卸方便。

应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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