一种真空室内照明装置的制作方法

本实用新型涉及真空室内照明技术领域，具体涉及一种真空室内照明装置。

背景技术：

电子束焊接是一种利用电子的动能转化成热能，熔化金属的焊接方法，目前的电子束焊接都需要在真空环境中操作完成，这就是我们所说的真空室，真空室容积大的有几十个立方，小的零点几立方，在真空室进行焊接工件时，真空室内必须要有照明装置，才能看清楚焊缝位置，保证焊接质量，对于容积比较大的真空室，真空室照明装置更是必不可少。

现有的真空室照明装置只是一个简单的集中光源照明，照明位置、照明角度也不能调整，对于大容积真空室来说，这样的照明装置显然不能保证真空室内有足够的照明环境，再加上真空室平台上有翻转台，顶尖，焊接的工件各异，照明环境比较复杂，工件焊缝位置很容易看不清楚，影响工作效率与焊接质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空室内照明装置，用以解决现有的真空室照明装置照明位置、照明角度无法调整、影响电子束焊接的工作效率与焊接质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：所述真空室内照明装置包括底座、安装支架、LED集成照明灯，所述安装支架设置在底座下方，所述安装支架表面均匀设置有多组圆弧形的长条孔，所述安装支架与底座之间通过多组第一螺栓连接，所述第一螺栓的端部分别伸入长条孔内与底座固定连接，所述安装支架能够沿长条孔的圆弧角度旋转，所述LED集成照明灯安装在安装支架下方并与底座之间形成一定的倾斜角。

优选的，所述LED集成照明灯包括灯座、灯罩和多组LED灯，所述灯座与安装支架固定连接，所述灯罩安装在灯座下方，多组LED灯均匀集成在灯罩的中间区域上。

优选的，所述LED集成照明灯还包括金属蒸汽防护装置，所述金属蒸汽防护装置包括压盖、压环和玻璃板，所述压盖安装在灯罩下端面上，所述玻璃板安装压盖中间，所述压环设置在玻璃板与压盖之间。

优选的，所述长条孔的圆弧角度为110°，所述长条孔的数量为三组。

优选的，所述底座上设置有通孔，所述通孔能够与真空室内两侧的移动轨道活动连接。

优选的，所述真空室内照明装置在真空室内两侧的移动轨道上的数量分别设置为三组或四组。

优选的，所述真空室内照明装置环绕真空室内电子束发生器安装孔四周均匀设置有四组。

优选的，所述压盖与灯罩之间通过多组第二螺栓固定连接。

优选的，所述倾斜角为120°。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型提出的一种真空室内照明装置，采用了分散、特殊设计的LED集成照明装置，照明位置和照明角度均能自由调整，可实现全方位的照明，有效改善了真空室内的照明环境，提高了工件焊缝位置观察清晰度，保证了焊接质量，也提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种真空室内照明装置的结构示意图。

图2为本实用新型的一种真空室内照明装置的安装状态示意图。

图3为本实用新型的一种真空室内照明装置的工作状态示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例提出的一种真空室内照明装置1包括底座11、安装支架12、LED集成照明灯13。

安装支架12设置在底座11下方，安装支架12表面均匀设置有多组圆弧形的长条孔121，长条孔121的圆弧角度为110°，长条孔121的数量为三组，安装支架12与底座11之间通过多组第一螺栓2连接，第一螺栓2的端部分别伸入长条孔121内与底座11固定连接，安装支架12能够沿长条孔121的圆弧角度旋转，即安装支架12的旋转角度为110°，LED集成照明灯13安装在安装支架12下方并与底座11之间形成一定的倾斜角，倾斜角的角度为120°。

LED集成照明灯13包括灯座131、灯罩132和多组LED灯133，灯座131与安装支架2固定连接，灯罩132安装在灯座131下方，多组LED灯133均匀集成在灯罩132的中间区域上，LED集成照明灯13还包括金属蒸汽防护装置，金属蒸汽防护装置包括压盖134、压环135和玻璃板136，压盖134安装在灯罩132下端面上，压盖134与灯罩132之间通过多组第二螺栓3固定连接，玻璃板136安装压盖134中间，压环135设置在玻璃板136与压盖134之间，每一组LED集成照明灯13，都设置了120°倾角，同时还可以自由旋转110°角，使得照明光源可以更集中地照在工作台上的工件上，如图3所示。

如图2所示，该真空室内照明装置1使用时，在真空室4内两侧设置两组移动轨道5，底座11上设置有通孔111，通孔111能够与真空室4内两侧的移动轨道5活动连接，使得该真空室内照明装置1能够沿移动轨道5自由移动，该真空室内照明装置1在真空室内两侧的移动轨道5上的数量分别设置为三组或四组。

将真空室内照明由一般的集中照明分散成6组或8组照明亮度更强的LED集成照明，并均匀分布在真空室4长边两侧，每组LED集成照明装置可以沿着真空室长边移动，保证操作者能够清楚地观察到真空室内不同形状、长度的工件。

另外该真空室内照明装置1环绕真空室内电子束发生器安装孔6四周均匀设置四组，如图2所示，由于真空电子束直线加速的特点以及考虑到金属蒸汽污染的问题，电子束发生器的照明和CCD(电荷耦合器件图像传感器)都会放置在电子束发生器的外侧，通过专门通道由光学镜片反射来照明、采集图像，鉴于电子束发生器紧凑的结构，通道亦有局限，CCD的成像亮度、清晰度也会减弱，进而影响工件焊缝的观察效果，在真空室顶部围绕电子束发生器安装孔6位置，加装4组LED集成照明装置，可以有效加强工件焊缝位置照明，增加CCD的成像亮度和清晰度，让操作者能够更清晰地观察工件焊缝位置。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。