灯头与光源驱动板直接连接器以及其应用的LED球泡灯的制作方法

本实用新型涉及LED灯泡，特别涉及LED灯泡中灯头与光源驱动板的直接连接器结构，以及应用此直接连接器的LED球泡灯。

背景技术：

通常，LED灯泡的灯头和光源驱动板之间是采用导线连接，将导线的两端分别焊接在灯头和光源驱动板上，来实现二者之间的电连接。这种连接方式使得组装操作麻烦，连接不可靠，成本高，不适于自动化生产。

尽管目前已经有业者开发了一些电连接结构，以方便灯头和光源驱动板之间的组装连接，但是，现有的电连接结构大都较为复杂，连接构件较多，组装较为不便，成本也相对较高，仍然有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灯头与光源驱动板直接连接器，其结构简单，构件少，组装方便，成本低。

本实用新型的目的还在于提供应用于上述直接连接器的LED球泡灯。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

灯头与光源驱动板直接连接器，安装在灯头与灯杯的连接处，具有绝缘基座，绝缘基座朝灯杯方向设有正极金属插针和负极金属插针，正极金属插针和负极金属插针与光源驱动板电连接，绝缘基座朝灯头方向设有供灯头铆钉插入的插槽，插槽中设有正极导体供与灯头铆钉电连接，且正极导体与正极金属插针电导通，绝缘基座的侧面设有负极导体供灯头侧壁压紧实现电连接，且负极导体与负极金属插针电导通。

所述绝缘基座采用塑胶材料制成。

所述绝缘基座朝灯杯方向一体形成插柱，正极金属插针和负极金属插针穿置在插柱中。

所述正极金属插针和正极导体为一体，正极导体弯折呈冂型，正极导体桥架在绝缘基座朝灯头方向的一面上，正极导体的一端连接正极金属插针而另一端插在插槽中供与灯头铆钉电连接。

所述负极金属插针和负极导体为一体，负极导体为线状导体，弯折呈冂型，负极导体桥架在绝缘基座朝灯头方向的一面上，负极导体的一端连接负极金属插针而另一端位于绝缘基座的侧面供灯头侧壁压紧实现电连接。

所述负极金属插针朝灯头方向的一端弯折呈冂型，桥架在绝缘基座朝灯头方向的一面上，再插置在绝缘基座朝灯头方向形成的卡槽中，负极导体为弹片式导体，负极导体的根部插置在卡槽中与负极金属插针电连接，弹片位于绝缘基座的侧面，借助其弹性与灯头侧壁压紧接触实现电连接。

所述绝缘基座朝灯杯方向形成插头，而朝灯头方向形成与插头贯通的正极插孔和负极插孔；正极金属插针和负极金属插针集成在导线板中并且由导线板的两端伸出，导线板插置在插头中，正极金属插针和负极金属插针的一端伸入正极插孔和负极插孔中供与正极导体和负极导体电导通，而另一端与光源驱动板电连接；正极导体弯折呈冂型，正极导体桥架在绝缘基座朝灯头方向的一面上，正极导体的一端插入正极插孔与正极金属插针电连接而另一端插在插槽中供与灯头铆钉电连接；负极导体为弹片式导体，负极导体的根部插置在负极插孔与负极金属插针电连接，弹片位于绝缘基座的侧面，借助其弹性与灯头侧壁压紧接触实现电连接。

所述绝缘基座朝灯杯方向形成插头，而朝灯头方向形成与插头贯通的正极插孔和负极插孔；正极金属插针和负极金属插针集成在PCB板中并且由PCB板的两端伸出，PCB板插置在插头中，正极金属插针和负极金属插针的一端伸入正极插孔和负极插孔中供与正极导体和负极导体电导通，而另一端与光源驱动板电连接；正极导体弯折呈冂型，正极导体桥架在绝缘基座朝灯头方向的一面上，正极导体的一端插入正极插孔与正极金属插针电连接而另一端插在插槽中供与灯头铆钉电连接；负极导体为弹片式导体，负极导体的根部插置在负极插孔与负极金属插针电连接，弹片位于绝缘基座的侧面，借助其弹性与灯头侧壁压紧接触实现电连接。

所述绝缘基座朝灯杯方向形成插头，而朝灯头方向形成与插头贯通的正极插孔和负极插孔；正极金属插针和负极金属插针为导线并插置在插头中，正极金属插针和负极金属插针的一端伸入正极插孔和负极插孔中供与正极导体和负极导体电导通，而另一端与光源驱动板电连接；正极导体弯折呈冂型，正极导体桥架在绝缘基座朝灯头方向的一面上，正极导体的一端插入正极插孔与正极金属插针电连接而另一端插在插槽中供与灯头铆钉电连接；负极导体为弹片式导体，负极导体的根部插置在负极插孔与负极金属插针电连接，弹片位于绝缘基座的侧面，借助其弹性与灯头侧壁压紧接触实现电连接。

所述绝缘基座呈具有加强筋的圆形，或呈长方块形。

LED球泡灯，包括灯头、灯杯、光源驱动板和泡状灯罩，灯罩和灯头分别安装在灯杯的两端，光源驱动板安装在灯杯中，光源驱动板与灯头通过上述直接连接器实现电连接。

采用上述结构后，本实用新型结构简单，构件少，组装时，将本实用新型的直接连接器安装在灯头与灯杯的连接处，由正极金属插针和负极金属插针实现与光源驱动板的电连接，由正极导体和负极导体实现与灯头铆钉和灯头侧壁的电连接，从而将灯头与光源驱动板快速地电连接在一起，组装操作十分方便，产品生产成本和组装成本都更低。

附图说明

图1是本实用新型直接电连接器实施例一的结构示意图；

图2是图1结构运用于LED球泡灯的立体分解图；

图3是图2的结构剖视图；

图4是本实用新型直接电连接器实施例二的结构示意图；

图5是图4结构运用于LED球泡灯的立体分解图；

图6是图5的结构剖视图；

图7是本实用新型直接电连接器实施例三运用于LED球泡灯的立体分解图；

图8是图7的结构剖视图；

图9是实施例三绝缘基座的结构示意图；

图10是本实用新型直接电连接器实施例四运用于LED球泡灯的立体分解图；

图11是实施例四绝缘基座的结构示意图；

图12是本实用新型直接电连接器实施例五运用于LED球泡灯的结构剖视图；

标号说明

直接连接器10，绝缘基座11，绝缘套100，加强筋110，插槽111，卡槽112，正极金属插针12，负极金属插针13，正极导体14，负极导体15，插柱16，插头17，正极插孔181，负极插孔182，PCB板19；

灯头20，铆钉21，侧壁22；

灯杯30；

光源驱动板40，端子41。

具体实施方式

如图1至图12所示，本实用新型揭示了灯头与光源驱动板直接连接器10，安装在灯头20与灯杯30的连接处，具有绝缘基座11，绝缘基座11朝灯杯30方向设有正极金属插针12和负极金属插针13，正极金属插针12和负极金属插针13与光源驱动板40的端子41电连接，绝缘基座11朝灯头20方向设有插槽111供灯头20铆钉21插入，插槽111中设有正极导体14供与灯头20铆钉21电连接，且正极导体14与正极金属插针12电导通，绝缘基座11的侧面设有负极导体15供灯头20侧壁22压紧实现电连接，且负极导体15与负极金属插针13电导通。

本实用新型的绝缘基座11采用塑胶材料制成，或其它绝缘材料制成。

本实用新型的实施例一和实施例二，绝缘基座11朝灯杯30方向一体形成插柱16，正极金属插针12和负极金属插针13穿置在插柱16中，集成一体，此结构最简单。

具体地，实施例一是将正极金属插针12和正极导体14设计为一体结构，正极导体14弯折呈冂型，正极导体14桥架在绝缘基座11朝灯头20方向的一面上，正极导体14的一端与正极金属插针12连为一体而另一端插在插槽111中供与灯头20铆钉21电连接。负极金属插针13和负极导体15设计为一体结构，负极导体15为线状导体，弯折呈冂型，负极导体15桥架在绝缘基座11朝灯头20方向的一面上，负极导体15的一端与负极金属插针13连为一体而另一端位于绝缘基座11的侧面供灯头20侧壁22压紧实现电连接。

实施例二是将正极金属插针12和正极导体14设计为一体结构，正极导体14弯折呈冂型，正极导体14桥架在绝缘基座11朝灯头20方向的一面上，正极导体14的一端与正极金属插针12连为一体而另一端插在插槽111中供与灯头20铆钉21电连接。负极金属插针13朝灯头20方向的一端弯折呈冂型，桥架在绝缘基座11朝灯头20方向的一面上，再插置在绝缘基座11朝灯头20方向形成的卡槽112中，负极导体15为弹片式导体，负极导体15的根部插置在卡槽112中与负极金属插针13电连接，弹片位于绝缘基座11的侧面，借助其弹性与灯头20侧壁22压紧接触实现电连接。

本实用新型的实施例三，绝缘基座11朝灯杯30方向形成插头17，而朝灯头20方向形成与插头17贯通的正极插孔181和负极插孔182；正极金属插针12和负极金属插针13集成在PCB板19(或导线板)中并且由PCB板19(或导线板)的两端伸出，PCB板19(或导线板)插置在插头17中，正极金属插针12和负极金属插针13的一端伸入正极插孔181和负极插孔182中，以便正极金属插针12和负极金属插针13分别与正极导体14和负极导体15电导通，而正极金属插针12和负极金属插针13的另一端与光源驱动板40的端子41电连接；正极导体14弯折呈冂型，正极导体14桥架在绝缘基座11朝灯头20方向的一面上，正极导体14的一端插入正极插孔181与正极金属插针12电连接而另一端插在插槽111中供与灯头20铆钉21电连接；负极导体15为弹片式导体，负极导体15的根部插置在负极插孔182与负极金属插针13电连接，弹片位于绝缘基座11的侧面，借助其弹性与灯头20侧壁22压紧接触实现电连接。实施例三的绝缘基座11呈具有加强筋110的圆形。实施例四的绝缘基座11呈长方块形，其它结构与实施例三相同，故不赘述。

本实用新型的实施例五，绝缘基座11朝灯杯30方向形成插头17，而朝灯头20方向形成与插头17贯通的正极插孔181和负极插孔182；正极金属插针12和负极金属插针13为导线(导线外有绝缘套100)并插置在插头17中，正极金属插针12和负极金属插针13的一端伸入正极插孔181和负极插孔182中，以便正极金属插针12和负极金属插针13分别与正极导体14和负极导体15电导通，而正极金属插针12和负极金属插针13的另一端与光源驱动板40的端子41电连接；正极导体14弯折呈冂型，正极导体14桥架在绝缘基座11朝灯头20方向的一面上，正极导体14的一端插入正极插孔181与正极金属插针12电连接而另一端插在插槽111中供与灯头20铆钉21电连接；负极导体15为弹片式导体，负极导体15的根部插置在负极插孔182与负极金属插针13电连接，弹片位于绝缘基座11的侧面，借助其弹性与灯头20侧壁22压紧接触实现电连接。实施例五的绝缘基座11也呈具有加强筋110的圆形。

本实用新型还公开了LED球泡灯，包括灯头20、灯杯30、光源驱动板40和泡状灯罩(图中未示出)，灯罩和灯头20分别安装在灯杯30的两端，光源驱动板40安装在灯杯30中，光源驱动板40与灯头20通过上述直接连接器10实现电连接。这样的结构简单，构件少，组装操作十分方便，产品生产成本和组装成本都更低。