一种氙气灯卡座的制作方法

本实用新型涉及汽车车灯技术领域，具体涉及一种用于氙气灯的卡座。

背景技术：

目前市场上的氙气灯卡座一般都是采用两部分组成：塑胶底座和五金弹片，即将五金弹片安装在塑胶底座上，通过塑胶底座与五金弹片的配合实现是氙气灯的卡接配合。但是现有的氙气灯卡座产品成本较高，需要开五金模具和塑胶模具两种不同的模具，而且装配工艺繁琐，需要先将塑胶底座与五金弹片进行组装，再将装配好的结构与氙气灯泡进行装配。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种氙气灯卡座。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种氙气灯卡座，包括一体成型的卡座本体，所述卡座本体呈圆弧形结构，所述卡座本体的两端之间形成用于氙气灯卡入所述卡座本体内环侧的缺口；所述卡座本体的两侧分别设有与所述氙气灯的灯杯卡接的卡扣以及与所述氙气灯的灯泡卡接的弹性限位结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的氙气灯卡座，采用一体成型结构，在卡座本体的两侧分别设置卡扣和弹性限位结构，可以将氙气灯的灯杯和灯泡分别安装在所述卡座本体的两侧，无需其他装配结构，大大降低了卡座的生产成本和人工成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述卡座本体的外环侧沿其轴线延伸形成一弧形外沿，所述卡扣一体连接在所述弧形外沿的内侧面上。

采用上述进一步方案的有益效果是：在卡座本体的外环侧设一弧形外沿，并将卡扣一体连接在弧形外沿的内侧面上，可将氙气灯的灯杯插入所述环形外沿内侧并卡接在所述环形外沿的内侧面上。

进一步，所述卡扣呈L型，所述卡扣一端一体连接在所述弧形外沿的内侧面上，另一端向靠近所述卡座本体的方向延伸。

采用上述进一步方案的有益效果是：将卡扣设置为L型结构，可灯杯底部插入卡座本体的内侧并旋转后，使灯杯外周侧壁与卡扣适配卡接，最终将灯杯与卡座本体进行卡接固定。

进一步，所述弧形外沿与所述卡座本体的连接位置还一体连接有若干加强筋。

采用上述进一步方案的有益效果是：加强筋的设置，使弧形外沿与卡座本体之间的连接结构更加稳固，防止由于各自连接氙气灯的不同部件而造成结构强度低的问题。

进一步，所述弹性限位结构包括弹性部和限位部，所述弹性部一体连接在所述卡座本体上且向远离所述卡扣的方向延伸并与所述卡座本体之间预留出弹性空间，所述限位部一体连接在所述卡座本体靠近所述卡扣的一侧面上。

采用上述进一步方案的有益效果是：限位部和弹性部的设置，可以将灯泡限位在所述卡座本体上同时，利用弹性部的弹性作用稳固的抵靠在卡座本体上。

进一步，所述卡座本体上开设有若干通孔，若干所述通孔沿其圆弧形结构的延伸方向排布，所述弹性部的一端一体连接在所述通孔的内壁上，所述弹性部的另一端位于所述通孔背离所述卡扣的一侧。

采用上述进一步方案的有益效果是：将弹性部一端连接在通孔的内壁上，当弹性部与灯泡进行配合的时候，可以利用通孔内的空间，使弹性部很好的与灯泡进行卡接配合。

进一步，所述弹性部包括倾斜段和水平段，所述倾斜段的一端一体连接在所述通孔的内壁上，另一端位于所述通孔背离所述卡扣的一侧且与所述水平段一端一体连接，所述水平段与所述通孔相对设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：倾斜段和水平段的设置，使弹性部与灯泡的接触面积较大，而且弹性缓冲效果更好。

进一步，所述限位部为一体设置在所述卡座本体上的一柱状凸起。

采用上述进一步方案的有益效果是：将限位部设置为柱状凸起，可以方便与灯泡上的缺口结构对应适配，限位更加方便快捷。

进一步，所述卡座本体设有所述卡扣的一侧还设有若干与灯泡适配的凸点。

采用上述进一步方案的有益效果是：在卡座本体上设置若干凸点，当灯泡卡入到卡座本体内时，可利用凸点与灯泡配合，提高卡接结构的稳定性。

进一步，所述卡扣为多个。

采用上述进一步方案的有益效果是：设置多个卡扣，可将氙气灯的灯杯稳固的卡接在卡座本体上。

附图说明

图1为本实用新型的氙气灯卡座的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的氙气灯卡座的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的氙气灯卡座的主视结构示意图；

图4为本实用新型的氙气灯卡座的后视结构示意图；

图5为本实用新型的氙气灯卡座的立体结构示意图一；

图6为图5中A部的放大结构示意图；

图7为本实用新型的氙气灯卡座的立体结构示意图二。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、卡座本体；11、加强筋；12、通孔；13、凸点；14、缺口；

2、弧形外沿；21、卡扣；

3、弹性部；31、倾斜段；32、水平段；

4、限位部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图7所示，本实施例的一种氙气灯卡座，包括一体成型的卡座本体1，所述卡座本体1呈圆弧形结构，所述卡座本体1的两端之间形成用于氙气灯卡入所述卡座本体1内环侧的缺口14；所述卡座本体1的两侧分别设有与所述氙气灯的灯杯卡接的卡扣21以及与所述氙气灯的灯泡卡接的弹性限位结构。

本实施例的卡座本体采用注塑工艺一体注塑成型。

本实施例的氙气灯卡座，采用一体成型结构，在卡座本体的两侧分别设置卡扣和弹性限位结构，可以将氙气灯的灯杯和灯泡分别安装在所述卡座本体的两侧，无需其他装配结构，大大降低了卡座的生产成本和人工成本。

如图3-图5所示，本实施例的所述卡座本体1的外环侧沿其轴线延伸形成一弧形外沿2，所述卡扣21一体连接在所述弧形外沿2的内侧面上。在卡座本体的外环侧设一弧形外沿，并将卡扣一体连接在弧形外沿的内侧面上，可将氙气灯的灯杯插入所述环形外沿内侧并卡接在所述环形外沿的内侧面上。

本实施例的弧形外沿的缺口两端远离所述卡座本体的部分相对延伸形成一弧形结构，在安装氙气灯灯泡的时候，该弧形结构可以与氙气灯的灯泡配合，方便氙气灯灯泡的卡入。

如图7所示，本实施例的所述卡扣21呈L型，所述卡扣21一端一体连接在所述弧形外沿2的内侧面上，另一端向靠近所述卡座本体1的方向延伸。将卡扣设置为L型结构，可灯杯底部插入卡座本体的内侧并旋转后，使灯杯外周侧壁与卡扣适配卡接，最终将灯杯与卡座本体进行卡接固定。

具体的，所述卡扣21有两种安装形式，一种是，所述卡扣21一端直接一体连接在所述弧形外沿2远离所述卡座本体1的一端上，所述卡扣21的另一端位于所述弧形外沿2的内侧并向靠近所述卡座本体1的方向延伸。另一种是，所述弧形外沿2上开设有至少一对开口，所述开口沿所述弧形外沿2的轴向延伸，并且所述开口的一端延伸至所述弧形外沿2的端部，所述卡扣21一端一体连接在所述弧形外沿2位于一对所述开口之间的部分上。

其中，本实施例的卡扣21可以设置多个，优选采用4个。

如图2和图3所示，本实施例的所述弧形外沿2与所述卡座本体1的连接位置还一体连接有若干加强筋11。加强筋的设置，使弧形外沿与卡座本体之间的连接结构更加稳固，防止由于各自连接氙气灯的不同部件而造成结构强度低的问题。

如图2、图3和图7所示，本实施例的所述弹性限位结构包括弹性部3和限位部4，所述弹性部3一体连接在所述卡座本体1上且向远离所述卡扣21的方向延伸并与所述卡座本体1之间预留出弹性空间，所述限位部4一体连接在所述卡座本体1靠近所述卡扣21的一侧面上。限位部和弹性部的设置，可以将灯泡限位在所述卡座本体上同时，利用弹性部的弹性作用稳固的抵靠在卡座本体上。

如图1、图2、图5、图6和图7所示，本实施例的所述卡座本体1上开设有若干通孔12，若干所述通孔12沿其圆弧形结构的延伸方向排布，所述弹性部3的一端一体连接在所述通孔12的内壁上，所述弹性部3的另一端位于所述通孔12背离所述卡扣21的一侧。将弹性部一端连接在通孔的内壁上，当弹性部与灯泡进行配合的时候，可以利用通孔内的空间，使弹性部很好的与灯泡进行卡接配合。

如图6所示，本实施例的所述弹性部3包括倾斜段31和水平段32，所述倾斜段31的一端一体连接在所述通孔12的内壁上，另一端位于所述通孔12背离所述卡扣21的一侧且与所述水平段32一端一体连接，所述水平段32与所述通孔12相对设置。倾斜段和水平段的设置，使弹性部与灯泡的接触面积较大，而且弹性缓冲效果更好。

如图7所示，本实施例的所述限位部4为一体设置在所述卡座本体1上的一柱状凸起。将限位部设置为柱状凸起，可以方便与灯泡上的缺口结构对应适配，限位更加方便快捷。其中，所述限位部设置在所述卡座本体靠近所述弧形外沿的一侧面上且位于所述卡座本体的内环边缘上，所述限位部靠近所述缺口设置。

如图3、图4和图6所示，本实施例的所述卡座本体1设有所述卡扣21的一侧还设有若干与灯泡适配的凸点13。在卡座本体上设置若干凸点，当灯泡卡入到卡座本体内时，可利用凸点与灯泡配合，提高卡接结构的稳定性。

如图2所示，本实施例的所述卡扣21为多个。设置多个卡扣，可将氙气灯的灯杯稳固的卡接在卡座本体上。

另外，本实施例的弧形外沿远离所述卡座本体的一端还向外延伸形成一弧形边，该弧形边的设置，方便卡座本体与氙气灯的拆装组合。

本实施例的氙气灯卡座的工作原理为，本实施例的氙气灯卡座采用一体注塑成型工艺注塑成型，使最终得到氙气灯卡座为一体成型结构，相比于现有的采用五金弹片与塑胶底座结合的方式，本实施例的氙气灯卡座结构更容易生产制造，利用一个模具就能够注塑得到。本实施例的氙气灯卡座在使用的时候，先将氙气灯的灯泡从卡座本体的缺口位置插入卡座本体中，使卡座本体环设在氙气灯的灯泡四周，然后稍微转动卡座本体，使卡座本体上的限位部与氙气灯灯泡上的缺口卡紧配合，此时卡座本体上的弹性部抵接在氙气灯灯泡的底部，通过弹性部与限位部的配合，使氙气灯灯泡与卡座本体卡紧固定。然后将氙气灯的灯杯底部从所述弧形外沿的敞口端插入到卡座本体上，然后稍微转动，使卡座本体上的卡扣与氙气灯灯杯上的凸台结构配合卡紧。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。