可拆卸LED灯具的制作方法

文档序号:17708418发布日期:2019-05-21 21:02阅读:269来源:国知局
可拆卸LED灯具的制作方法

本实用新型涉及照明灯具,特别是一种方便拆卸和更换的的可拆卸 LED灯具。



背景技术:

灯是人们日常生活必不可少的用品,白炽灯发光发热,但是能耗较大,因此逐渐被淘汰,被LED灯这种发光亮,热辐射少的灯逐渐代替,然而现有的LED灯一般都是不方便拆卸的,用坏了就整个灯一起更换,成本较大。虽然LED灯比起白炽灯来说,发热量更少,但是还是存在发热的现象,当LED灯的功率较大的时候,发热尤为明显,因此散热也是一个重要问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种方便拆卸和更换的的可拆卸LED灯具。

本实用新型解决其技术问题所采用技术方案是:可拆卸LED灯具,包括光源和与该光源可拆卸配合的座体,所述的光源包括灯罩、铝基板以及灯座,所述的灯座一端与铝基板连接,另一端安装在座体中;所述的灯罩罩住铝基板且与座体连接。

进一步的,为更好地实现本实用新型,特别采用下述设置结构:在所述的铝基板上均匀布置有多个LED灯珠,在铝基板的中心位置设置有电源线孔,并在该电源线孔的附近设置有与LED灯珠配合的正极焊点和负极焊点;所述的灯座一端连接有电源线,另一端的侧部分别设置有第一正极导电铜片和第一负极导电铜片,所述的电源线一端与正极焊点和负极焊点连接,另一端连接相应的第一正极导电铜片和第一负极导电铜片。

进一步的,为更好地实现本实用新型,特别采用下述设置结构:在所述的铝基板上以电源线孔为中心,均匀设置有多个倒扣孔,在所述的灯座上设置有相应的倒扣。

进一步的,为更好地实现本实用新型,特别采用下述设置结构:在所述的铝基板上设置有设置有定位孔,在所述的灯座上设置有相应的定位凸点。

进一步的,为更好地实现本实用新型,特别采用下述设置结构:在所述的灯座的外侧设施有公螺牙,在所述的座体上设置有安装灯座的凹腔,并配合有相应的母螺牙;在所述的凹腔的底部边缘设置有方便第一正极导电铜片和第一负极导电铜片伸出的导电缺口。

进一步的,为更好地实现本实用新型,特别采用下述设置结构:在所述的座体上设置有螺栓固定安装孔或通过磁铁石吸附在金属体上。

进一步的,为更好地实现本实用新型,特别采用下述设置结构:在所述的座体的背部设置有靠近导电缺口的沉孔螺钉孔,并配合有相应的沉孔螺钉压住与外部导电的电线,该电线与所述的第一正极导电铜片和第一负极导电铜片配合;在所述的座体的背部侧壁上设置有方便电线穿过的电线穿孔。

进一步的,为更好地实现本实用新型,特别采用下述设置结构:在所述的灯座上紧贴灯罩套装有具有沉槽的绝缘垫圈,在该沉槽的内侧上设置有与公螺牙配合的螺牙;所述的灯座的端部还设置有接地点,在所述的沉槽的中部设设置有方便接地点接地线的接地连接点,在沉槽的两侧设置有与第一正极导电铜片和第一负极导电铜片配合的导电槽;在所述的绝缘垫圈的背部设置有通过导电槽分别与第一正极导电铜片和第一负极导电铜片接触第二正极导电铜片和第二负极导电铜片。

进一步的,为更好地实现本实用新型,特别采用下述设置结构:在所述的灯座上紧贴绝缘垫圈套装有散热盘,该散热盘设置有与绝缘垫圈套配合的活动固定缺口。

进一步的,为更好地实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述的绝缘垫圈的外侧设置有弹性活动块,在所述的散热盘上设置有与该弹性活动块配合的弹性活动缺口。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的可拆卸LED灯具,通过灯罩、铝基板以及灯座灯的可拆卸配合,使得整个LED灯能够方便地拆卸,当其中有损坏部分的时候,可以方便地更换。通过散热盘的设计与铝基板紧密接触,可以散发LED灯工作过程中产生的大量热量,降低损坏的风险,延长了使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的可拆卸LED灯具的一种结构示意图;

图2是本实用新型的可拆卸LED灯具的铝基板的一种结构示意图;

图3是本实用新型的可拆卸LED灯具的灯座的一种结构示意图;

图4是本实用新型的可拆卸LED灯具的座体的一种结构示意图;

图5是本实用新型的可拆卸LED灯具的座体的另一种结构示意图;

图6是本实用新型的可拆卸LED灯具的绝缘垫圈的一种结构示意图;

图中,1—铝基板;2—通孔;3—LED灯珠;4—正极焊点;5—负极焊点;6—电源线孔;7—定位孔;8—倒扣孔;9—电源线;10—灯座; 11—公螺牙;12—第一正极导电铜片;13—第一负极导电铜片;14—接地点;15—倒扣;16—座体;17—螺栓固定安装孔;19—磁铁石;20—沉孔螺钉孔;21—导电缺口;22—电线穿孔;23—灯罩;24—绝缘垫圈; 26—弹性活动块;27—固定螺栓;28—接地连接点;29—导电槽;32—第二正极导电铜片;33—第二负极导电铜片;34—散热盘;35—弹性活动缺口;38—母螺牙。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全面的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1:

如图1所示,本实用新型的可拆卸LED灯具,包括光源和与该光源可拆卸配合的座体16,所述的光源包括灯罩23、铝基板1以及灯座 10,所述的灯座10一端与铝基板1连接,另一端安装在座体16中;所述的灯罩23罩住铝基板1且与座体16连接。本实用新型的可拆卸 LED灯具,通过灯罩23、铝基板1以及灯座10灯的可拆卸配合,使得整个LED灯能够方便地拆卸,当其中有损坏部分的时候,可以方便地更换。灯罩23通过与铝基板1还通过扣位扣紧,所述的灯罩23可以更换不同的造型,适应不同的需求。值得注意的是,为了加强机械连接稳定性,在所述的绝缘垫圈24还通过固定螺栓27与铝基板1连接。

实施例2:

作为优选的,为更好地实现本实用新型,在上述实施例的基础上进一步优化,特别采用下述设置结构:在所述的铝基板1上均匀布置有多个LED灯珠3,在铝基板1的中心位置设置有电源线孔6,并在该电源线孔6的附近设置有与LED灯珠3配合的正极焊点4和负极焊点5;所述的灯座10一端连接有电源线9,另一端的侧部分别设置有第一正极导电铜片12和第一负极导电铜片13,所述的电源线9一端与正极焊点4和负极焊点5连接,另一端连接相应的第一正极导电铜片12和第一负极导电铜片13。安装时,正极焊点4和负极焊点5分别焊接连接电源线9的正极和负极。

实施例3:

作为优选的,为更好地实现本实用新型,在上述实施例的基础上进一步优化,特别采用下述设置结构:在所述的铝基板1上以电源线孔6 为中心,均匀设置有多个倒扣孔8,在所述的灯座10上设置有相应的倒扣15。安装时,倒扣15与所述的倒扣孔8配合,实现铝基座1与灯座10的固定。

实施例4:

作为优选的,为更好地实现本实用新型,在上述实施例的基础上进一步优化,特别采用下述设置结构:在所述的铝基板1上设置有设置有定位孔7,在所述的灯座10上设置有相应的定位凸点。定位凸点和定位孔7配合,使得连接更加稳固紧密。

实施例5:

作为优选的,为更好地实现本实用新型,在上述实施例的基础上进一步优化,特别采用下述设置结构:在所述的灯座10的外侧设施有公螺牙11,在所述的座体16上设置有安装灯座10的凹腔,并配合有相应的母螺牙38;在所述的凹腔的底部边缘设置有方便第一正极导电铜片 12和第一负极导电铜片13伸出的导电缺口21。公螺牙11与母螺牙 38配合,实现灯座10与座体16的稳定连接及与散热盘34紧密接触。

实施例6:

作为优选的,为更好地实现本实用新型,在上述实施例的基础上进一步优化,特别采用下述设置结构:在所述的座体16上设置有螺栓固定安装孔17及通过磁铁石吸附在金属体,所述的螺栓固定安装孔17 及磁铁石19可以固定于墙体或大灯体内。

实施例7:

作为优选的,为更好地实现本实用新型,在上述实施例的基础上进一步优化,特别采用下述设置结构:在所述的座体16的背部设置有靠近导电缺口21的沉孔螺钉孔20,并配合有相应的沉孔螺钉压住与外部导电的电线,该电线与所述的第一正极导电铜片12和第一负极导电铜片13配合,再配合第二正极导电铜片32、第二负极导电铜片33实现用电工作;在所述的座体16的背部侧壁上设置有方便电线穿过的电线穿孔22。

实施例8:

作为优选的,为更好地实现本实用新型,在上述实施例的基础上进一步优化,特别采用下述设置结构:在所述的灯座10上紧贴灯罩23 套装有具有沉槽的绝缘垫圈24,在该沉槽的内侧上设置有与公螺牙11 配合的螺牙;所述的灯座10的端部还设置有接地点14,在所述的沉槽的中部设设置有方便接地点14接地线的接地连接点28,在沉槽的两侧设置有与第一正极导电铜片12和第一负极导电铜片13配合的导电槽29;在所述的绝缘垫圈24的背部设置有通过导电槽29分别与第一正极导电铜片12和第一负极导电铜片13接触第二正极导电铜片32 和第二负极导电铜片33。

实施例9:

作为优选的,为更好地实现本实用新型,在上述实施例的基础上进一步优化,特别采用下述设置结构:在所述的灯座10上紧贴绝缘垫圈 24套装有散热盘34,该散热盘34设置有与绝缘垫圈24配合的弹性活动块26。通过散热盘34的设计,可以散发LED灯工作过程中产生的大量热量,降低损坏的风险,延长使用寿命、大大降低更换配件频率。

实施例10:

作为优选的,为更好地实现本实用新型,在上述实施例的基础上进一步优化,特别采用下述设置结构:所述的绝缘垫圈24的外侧设置有弹性活动块26,在所述的散热盘34上设置有与该弹性活动块26配合的弹性活动缺口35,通过灯座10的公螺牙11与座体16的母螺牙 38旋紧时让铝基板1与散热盘34紧密接触一体散热。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

此实用新型也可做为一种配件安装在大灯体内,大灯体外加装饰可以变换不同品类。

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