一种条形灯体及条形灯的制作方法

本申请涉及照明技术领域，尤其是涉及一种条形灯体，还涉及一种包括上述条形灯体的条形灯。

背景技术：

条形灯的用电量少、成本低，逐渐取代日光灯和霓虹灯等。条形灯由光源模组、驱动和条形灯体等组成。目前，条形灯体多为一体挤出式。不同规格的条形灯，其条形灯体的尺寸不同。因此，不同规格的条形灯，其条形灯体需要使用不同的模具，模具通用性较差，成本较高。

技术实现要素：

本申请实施例提供一种条形灯体，用于解决现有技术中，不同尺寸的条形灯体不能共用模具的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

本申请的条形灯体，包括：

底板，中部设有光源安装槽；

侧板，可拆装式固定在所述底板的相对两侧；以及

端盖，可拆装式固定在所述底板和所述侧板的两端，与所述底板和所述侧板构成光源安装腔。

可选的，所述底板呈平面状，所述底板的两侧设有第一连接体；

所述侧板的底端设有朝向所述底板弯折且抵接于所述底板的弯沿，所述弯沿上设有与所述第一连接体连接的第二连接体。

可选的，所述第一连接体为从所述底板一端延伸至另一端的第一卡接体；

所述第二连接体为与所述第一卡接体适配的第二卡接体，所述第二卡接体从所述第一卡接体一端插入并卡设在所述第一卡接体。

可选的于，所述第一卡接体包括凸出于所述底板的凸台和设置在所述凸台顶面的第一卡接部；

所述第二卡接体包括与所述弯沿连接的延伸壁和设置在所述延伸壁上的第二卡接部，所述延伸壁与所述凸台的侧板接触，所述卡槽与所述卡板卡接。

可选的，所述第一卡接部包括固定在所述凸台顶面的两个卡板，两个所述卡板的顶端设有朝向远离彼此的方向弯折的弯折部；

所述第二卡接部为与所述卡板配合的卡槽，所述卡槽从所述卡板的一端插入并与所述弯折部卡接。

可选的，所述凸台设有两端和底部开口的安装槽；

所述条形灯体还包括插设在所述安装槽中的嵌设体，所述嵌设体上设有连接孔。

可选的，所述延伸壁、所述弯沿和所述侧板为一体式结构。

可选的，所述弯沿上设有第三卡接体，所述端盖上设有与所述第三卡接体卡接的第四卡接体。

本申请的条形灯，包括上述中任一项所述的条形灯体。

所述光源安装槽的两侧设有朝向所述侧板延伸的第五卡接部，所述侧板的顶端设有朝向所述光源安装腔延伸的第六卡接部；

所述条形灯还包括反光板，所述反光板的一侧卡设于所述第五卡接部，所述反光板的另一侧卡设于所述第六卡接部。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

底板和侧板可拆装式连接，即分体式设置。这样，相同尺寸的侧板可以由同一模具制成，相同尺寸的底板可以由同一模具制成，然后由不同尺寸的底板和不同尺寸的侧板组装成不同尺寸的条形灯体。相对于制作条形灯体的模具类型，制作底板和侧板的模具类型可以有效减少，提高模具的通用性，降低成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例提供的条形灯去除扩散板后的正面结构示意图；

图2为本申请实施例提供的条形灯的背面结构示意图；

图3为本申请实施例提供的条形灯体的剖面结构示意图；

图4为本申请实施例提供的底板宽度不同时的对比示意图；

图5为本申请实施例提供的侧板高度不同时的对比示意图；

图6为图2的A部放大图；

图7为本申请实施例提供的条形灯的爆炸结构示意图；

图8为图7的B部放大图；

图9为本申请实施例提供的条形灯的剖面结构示意图。

其中，附图1-9中包括下述附图标记：

条形灯体-100；安装腔-101；底板-1；侧板-2；端盖-3；嵌入块-4；光源模组-5；反光板-6；驱动-7；扩散板-8；光源安装槽-11；第一连接体-12；弯沿-21；第二连接体-22；第六卡接部-23；第四卡接体-31；凸台-121；插入槽-122；第一卡接部-123；第五卡接部-124；第三卡接部-211；延伸壁-221；第二卡接部-222；连接孔-41。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1-图3所示，本申请的条形灯体100包括共同构成光源安装腔101的底板1、侧板2和端盖3。底板1的中部设有光源安装槽11，条形灯的光源模组5安装在光源安装槽11上。侧板2设置在底板1的两侧，与底板1可拆装式连接。端盖3可拆装式设置在底板1和侧板2的两端，同时与底板1和侧板2接触。

不同规格的条形灯体100，其长度通常相同，宽度和高度有所不同。底板1和侧板2分开设置，生产加工时，不同宽度的底板1和不同高度的侧板2分别使用不同的模具。组装时，根据条形灯体100的所需规格，将不同尺寸的底板1和不同尺寸的侧板2组装。如此设置，能够有效减少制作条形灯体100时所使用的模具的类型，提高模具的通用性，降低成本。

为实现上述目的，条形灯体100的各部件可以以多种方式设置，以下以具体的实施例为例，详细介绍各部件的构造。

底板1呈长方形的平面状，为一体挤出式结构。底板1的中部设有两条平行的卡臂，两条卡臂沿底板1长度方向延伸，两条卡臂之间形成光源安装槽11。光源模组5的基板从光源安装槽11的第一端插入并卡设在光源安装槽11中。

底板1的两侧边设有第一连接体12。在第一连接体12的一个设置例子中，底板1的两侧边分别设有沿其长度方向延伸的凸台121。凸台121由一块长方形板弯折而成，凸台121的横截面(沿底板1宽度方向的截面)呈矩形，包括顶壁、侧壁和底壁，顶壁的两侧设置侧壁，顶壁的两端开口，不设置侧壁，底壁的中部设置沿条形灯体100长度方向延伸的开口，使得凸台121形成两端和底部开口的插入槽122。

插入槽122中设有嵌入块4(如图2、图6-图8所示)，嵌入块4从插入槽122一端插入并卡设在插入槽122中。嵌入块4上设有连接孔。通过设置在连接孔41中的连接件，将条形灯体100安装在例如房顶上。

凸台121的顶板上设有第一卡接部123。在第一卡接部123的一种设置方式中，第一卡接部123由两块卡板123构成，两块卡板123的上端(远离底板1的一端)，朝向远离彼此的方向弯折，形成弯折部。当然，也可以以其他方式设置卡板123，例如设置一块卡板等；或者第一卡接部123为卡槽，凸台121的顶壁朝向内部凹陷，形成卡槽。

侧板2的底端大致90度弯折，形成弯沿21。弯沿21抵接于底板1，弯沿21上设有第二连接体22，第二连接体22与第一连接体12连接，实现侧板2与底板1的固定。

在第二连接体22的一个设置例子中，弯沿21的侧边设有延伸壁221，延伸壁221大致垂直于弯沿21。延伸壁221的上端设有第二卡接部222。在第二卡接部222的一个设置方式中，第二卡接部222为卡槽，卡槽由长方形板弯折而成，卡槽的形状与底板1凸台121的形状相同。卡槽从卡板的一端插入卡板，卡板的弯折部抵接于卡槽的底壁，实现卡槽与卡板的卡设，从而实现侧板2和底板1的固定，结构简单，组装方便。

卡槽插入卡板后，延伸壁221与凸台121侧壁接触，通过凸台121支撑延伸壁221，减少延伸壁221变形的可能性。延伸壁221、侧板2和弯沿21可以由一块板弯折而成，以方便加工制作。

另外，如图6-图8所示，在弯沿21上设有第三卡接部211，例如凹槽。端盖3上设有第四卡接部31，例如凸起。第四卡接部31卡设在第三卡接部211，实现端盖3的固定，结构简单，加工方便，省事省力。

当然，在其他的实施例中，第一连接体和第二连接体可以为螺纹孔，通过穿设在螺纹孔中的螺钉，固定侧板和底板。或者，底板上不设置凸台，卡板直接固定在底板上。又或者，端盖与底板直接固定连接等。

本申请的条形灯包括条形灯体100以及固定在安装腔101中的光源模组5、反光板6、驱动7和扩散板8。条形灯体100为上述的条形灯体100。在该条形灯中，可以根据条形灯体100的所需规格，将不同尺寸的底板1和不同尺寸的侧板2组装。如此设置，能够有效减少制作条形灯体100时所使用的模具的类型，提高模具的通用性，降低成本。

如图9所示，光源安装槽11的两侧设有朝向侧板2延伸的第五卡接部123，侧板2的顶端设有朝向光源安装腔101延伸的第六卡接部23。反光板6的一侧卡设于第五卡接部123，反光板6的另一侧卡设于第六卡接部23，反光板6以卡设方式固定在安装腔101中。如此设置，不同规格的条形灯，反光板6的倾斜角度不同，形成不同的配光。

第五卡接部123和第六卡接部23均沿条形灯长方方向延伸，反光板6的两侧设置卡耳。反光板6从第五卡接部123和第六卡接部23的一端插入并卡设于第五卡接部123和第六卡接部23，结构简单，组装方便。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。