一种便于清洁的太阳能灯的制作方法

文档序号:17613290发布日期:2019-05-07 21:16阅读:267来源:国知局
一种便于清洁的太阳能灯的制作方法

本实用新型涉及太阳能灯技术领域,具体涉及一种便于清洁的太阳能灯。



背景技术:

太阳能灯是由太阳能电池板转换为电能的电灯。在白天,即使是在阴天,这个太阳能发电机(太阳能板)也可以收集,存储太阳能量。太阳能灯作为一种安全、环保新电灯,从而越来越受到重视。然后,现有的太阳能灯在户外工作时,太阳能灯的太阳能板上容易沾染上灰尘,或者落叶容易飘落在太阳能板上;从而减小了太阳能板上的光线照射面积,导致太阳能板的工作效率降低。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提出一种便于清洁的太阳能灯,便于对太阳能板上的灰尘或者落叶进行清洁,保证了太阳能板上的光线照射面积,保证了太阳能板的工作效率。

本实用新型提供了一种便于清洁的太阳能灯,包括太阳能灯本体、太阳能板和清洁装置;所述太阳能灯本体设有凹槽,所述太阳能板嵌设安装在凹槽内;所述清洁装置安装在太阳能灯本体上,清洁装置用于对太阳能板进行清洁;所述清洁装置包括毛刷辊和两个支撑壳体,两个支撑壳体布置在凹槽两侧的太阳能灯本体上,支撑壳体沿太阳能灯本体的长度方向与太阳能灯本体直线滑动连接;毛刷辊的两端辊头分别与两个支撑壳体转动连接。

优选地,所述太阳能灯本体设有两条平行布置且横截面呈T形的条形槽,两条条形槽分别位于凹槽的两侧;条形槽的底部设有条形安装槽,条形安装槽内安装有齿条;支撑壳体设有一侧端面敞口的安装腔,支撑壳体靠敞口端的两侧壁上设有限位块,支撑壳体的两个限位块与条形槽适配;毛刷辊的辊头贯穿安装腔,且毛刷辊的辊头位于安装腔的部分设有齿轮,齿轮与齿条啮合。

优选地,所述毛刷辊的辊头通过轴承与支撑壳体转动连接。

优选地,所述太阳能灯本体一侧的支撑壳体上设有安装板,安装板设有电机,电机的转轴与毛刷辊的对应端的辊头连接。

优选地,所述条形槽的长度大于凹槽的长度。

优选地,所述条形安装槽的长度与条形槽的长度一致。

优选地,所述条形安装槽的两端均超出凹槽长度方向的端部。

本实用新型具有如下的有益效果:

本实用新型通过驱动毛刷辊转动,同时使两个支撑壳体同步沿着太阳能灯本体直线滑动,即可对太阳能板上的灰尘或者落叶进行清洁,保证了太阳能板上的光线照射面积,保证了太阳能板的工作效率。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图;

图2为图1中A-A的剖视图;

附图标记:

1-太阳能灯本体,11-凹槽,12-条形槽,13-条形安装槽,14-齿条,15-齿轮,16-安装板,17-电机,2-太阳能板,3-清洁装置,31-毛刷辊,32-支撑壳体,321-安装腔,322-限位块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示,本实施例提供的一种便于清洁的太阳能灯,包括太阳能灯本体1、太阳能板2和清洁装置3;太阳能灯本体1设有凹槽11,太阳能板2嵌设安装在凹槽11内;清洁装置3安装在太阳能灯本体1上,清洁装置3用于对太阳能板2进行清洁。

清洁装置3包括毛刷辊31和两个支撑壳体32,两个支撑壳体32布置在凹槽11两侧的太阳能灯本体1上,支撑壳体32沿太阳能灯本体1的长度方向与太阳能灯本体1直线滑动连接;毛刷辊31的两端辊头分别与两个支撑壳体32转动连接。此外,毛刷辊31的半径不小于毛刷辊31的轴向中心线到太阳能板2表面的距离。通过驱动毛刷辊31转动,同时使两个支撑壳体32同步沿着太阳能灯本体1直线滑动,即可对太阳能板2上的灰尘或者落叶进行清洁,保证了太阳能板2上的光线照射面积,保证了太阳能板2的工作效率。

具体地,太阳能灯本体1设有两条平行布置且横截面呈T形的条形槽12,两条条形槽12分别位于凹槽11的两侧;条形槽12的底部设有条形安装槽13,条形安装槽13内安装有齿条14;支撑壳体32设有一侧端面敞口的安装腔321,支撑壳体32靠敞口端的两侧壁上设有限位块322,支撑壳体32的两个限位块322与条形槽12适配;毛刷辊31的辊头贯穿安装腔321,且毛刷辊31的辊头位于安装腔321的部分设有齿轮15,齿轮15与齿条14啮合。

为了便于驱动毛刷辊31转动,在太阳能灯本体1一侧的支撑壳体32上设有安装板16,安装板16设有电机17,电机17的转轴与毛刷辊31的对应端的辊头连接。同时,毛刷辊31的辊头通过轴承与支撑壳体32转动连接,减小了毛刷辊31的辊头相对支撑壳体32转动的摩擦阻力,提高了毛刷辊31的辊头在支撑壳体32上转动时稳定性。

此外,为了保证毛刷辊31对太阳能板2进行全方位的有效清洁,条形槽12的长度大于凹槽11的长度,条形安装槽13的长度与条形槽12的长度一致,齿条14的长度与条形安装槽13的长度一致,条形安装槽13的两端均超出凹槽11长度方向的端部。

综上,通过电机17驱动毛刷辊31转动,毛刷辊31的辊头带动两个支撑壳体32内的齿轮15转动,齿轮15和齿条14的配合给支撑壳体32一个推力,促使支撑壳体32沿条形槽12滑动,同时毛刷辊31的转动可对太阳能板2上的灰尘或者落叶进行清洁,从而保证了太阳能板2上的光线照射面积。此外,支撑壳体32的两个限位块322与条形槽12的配合,提高了支撑壳体32相对条形槽12滑动时的稳定性。

需要说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

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