拼接式支撑杆及可堆叠投射灯支架的制作方法

本实用新型涉及一种拼接式支撑杆和一种投射灯支架。

背景技术：

现有的投射灯，尤其是用于各种室内外商业活动、庆典、表演的太空等、舞台灯，往往需要很多台，其运输过程中，十分占用空间，且由于运输过程中极易损坏投射灯。另一方面，现有的投射灯使用过程中，往往由于驱动部分和照明部分离得太近，不易散热，使得投射灯容易出现故障且寿命短。

为此，设计了一种将驱动部分和照明部分分开的投影灯，然而这类投影灯所占空间大，且不易运输。

故，急需一种可解决上述问题的投射灯支架。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种拼接式支撑杆，可快速安装于板件上，且可以相互堆叠，实现多个板件的拼接。

本发明的另一目的是提供一种投射灯支架，可将多个拼接式支撑杆快速安装于上，并实现堆叠，便于运输。

为了实现上有目的，本实用新型公开了一种拼接式支撑杆，可安装于板件上，包括第一拼接柱和第二拼接柱，所述第一拼接柱的顶端和所述第二拼接柱的底端中的其中之一凸设有叠加块，所述第一拼接柱的顶端和所述第二拼接柱的底端中的另外一个凹设有与所述叠加块凹凸配合的叠加槽，所述第一拼接柱的顶端和所述第二拼接柱的底端中的其中之一凸设有一安装块，所述第一拼接柱的顶端和所述第二拼接柱的底端中的另外一个凹设有与所述安装块凹凸配合的凹槽，且所述安装块和所述凹槽的端部分别设有相互配合的螺纹组件，以使所述第一拼接柱和第二拼接柱可通过所述螺纹组件连接在一起并在所述第一拼接柱的底端和第二拼接柱的顶端之间形成夹持板件的安装区。

与现有技术相比，本实用新型通过第一拼接柱和第二拼接柱的螺纹连接将板件夹持于内，组装时，只需在板件上开设供安装块穿过的安装孔，再将第一拼接柱和第二拼接柱从板件两侧在安装孔处对接并螺纹连接，即可将板件夹持于内，组装方便，且组装好的拼接式支撑杆顶端和底端分别设有凹凸配合的叠加槽和叠加块，通过叠加槽和叠加块的配合，使得一板件的叠加块可伸入另一板件的叠加槽，从而将多个板件叠加在一起，易于运输。

较佳地，所述第一拼接柱的顶端开设有所述叠加槽，所述叠加槽的槽底开设有贯穿的穿孔，所述螺纹组件包括螺钉和开设于所述第二拼接柱顶端的螺孔，所述螺钉从所述叠加槽的槽底穿过所述穿孔并伸出所述第一拼接柱的底端后与所述螺孔螺纹连接。该方案通过螺钉将第一拼接柱和第二拼接柱连接在一起，连接结构稳定，且使得第一拼接柱和第二拼接柱之间形成的夹持区不易倾斜变形，经过长时间使用，当螺纹耗损严重时，可直接更换螺钉，成本低，易于操作。

较佳地，所述安装块的横截面为非圆形，该方案使得第一拼接柱和第二拼接柱安装时，实现轴向对位。

更佳地，所述叠加槽和所述叠加块的侧壁上分别开设有位置相对的销孔，该方案使得两拼接式支撑杆叠加时，可通过销钉穿过销孔将两拼接式支撑杆进行轴向定位固定，防止晃动，用于可堆叠投射灯支架时，使得投射灯在运输过程中不易摇晃掉落损伤灯具。

具体地，所述销孔分别贯穿所述叠加槽和所述叠加块。

较佳地，所述螺纹组件包括凸设于所述第二拼接柱顶端或第一拼接柱底端的螺钉和凹设于所述第一拼接柱底端或第二拼接柱顶端的螺孔，所述螺钉与所述螺孔螺纹配合，通过螺钉和螺孔的配合使得第一拼接柱和第二拼接柱之间的连接结构稳定。

较佳地，所述螺纹组件包括形成于所述安装块侧壁上的外螺纹和形成于所述凹槽侧壁上的内螺纹，结构简单，成本低。

本发明还公开了一种可堆叠投射灯支架，包括用于安装照明灯的前固定板、用于安装驱动部件的后固定板以及若干个拼接式支撑杆，所述拼接式支撑杆如上所述，所述前固定板或后固定板上开设有与所述安装块相配合且供所述安装块穿过的安装孔，所述拼接式支撑杆通过所述安装孔安装于所述前固定板或后固定板上，且使得拼接式支撑杆的两端分别显露于所述前固定板和后固定板外，以使一可堆叠投射灯支架的叠加块可伸入另一所述可堆叠投射灯支架的叠加槽内。

与现有技术相比，本实用新型通过第一拼接柱和第二拼接柱的螺纹连接将板件夹持于内，组装时，只需在板件上开设供安装块穿过的安装孔，再将第一拼接柱和第二拼接柱从板件两侧在安装孔处对接并螺纹连接，即可将板件夹持于内，组装方便，且组装好的拼接式支撑杆顶端和底端分别设有凹凸配合的叠加槽和叠加块，通过叠加槽和叠加块的配合，使得一板件的叠加块可伸入另一板件的叠加槽，从而将多个板件叠加在一起，易于运输。

较佳地，所述安装块穿过所述安装孔并与所述凹槽通过螺纹组件螺纹连接以将对应所述前固定板或后固定板夹持于第一拼接柱的底端和第二拼接柱的顶端之间，所述第一拼接柱显露于具有所述安装孔的前固定板或后固定板上，所述前固定板或后固定板中的另外一个上开设有与所述安装孔位置相对并供所述第二拼接柱穿过的滑动孔，所述第二拼接柱穿过所述滑动孔并显露于对应所述前固定板或后固定板外，以使一可堆叠投射灯支架的叠加块可伸入另一所述可堆叠投射灯支架的叠加槽内。

较佳地，具有叠加槽的第一拼接柱或第二拼接柱显露于后固定板外。该方案使得所述叠加孔可作为可堆叠投射灯支架的安装孔以安装于其他使用场所，例如墙壁或者其他支架上，操作方便。

较佳地，若干所述拼接式支撑杆分散地设置于所述前固定板和后固定板的边缘。

附图说明

图1是本实用新型所述可堆叠投射灯支架的立体示意图。

图2是本实用新型所述可堆叠投射灯支架剖视图。

图3是本实用新型所述可堆叠投射灯支架的堆叠示意图。

图4是本实用新型所述可堆叠投射灯支架的部分分解示意图。

图5是第一实施例中所述拼接式支撑杆的分解示意图。

图6是第一实施例中所述第一品接柱的结构示意图。

图7a是图5中所述拼接式支撑杆的剖视图。

图7b是第二实施例中所述拼接式支撑杆的剖视图。

图7c是第三实施例中所述拼接式支撑杆的剖视图。

图7d是第四实施例中所述拼接式支撑杆的剖视图。

图7e是第五实施例中所述拼接式支撑杆的剖视图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参考图1本发明还公开了一种可堆叠投射灯支架100，包括用于安装照明灯(图中未示)的前固定板11、用于安装驱动部件13的后固定板12以及若干个拼接式支撑杆20，若干个拼接式支撑杆20分散的安装于所述后固定板12，且使得拼接式支撑杆20的两端分别显露于所述前固定板11和后固定板12外，以使一可堆叠投射灯支架100的叠加块221可伸入另一所述可堆叠投射灯支架100的叠加槽211内(如图3所示)。当然，若干个拼接式支撑杆20也可以分散的安装于所述前固定板11上。其中，若干所述拼接式支撑杆20分散地设置于所述前固定板11和后固定板12的边缘。其中，前固定板11和后固定板12之间还设有散热件14。

参考图2、图4、图5和图7，所述拼接式支撑杆20包括第一拼接柱21和第二拼接柱22，所述第一拼接柱21的顶端凹设有叠加槽211，所述第二拼接柱22的底端凸设有与所述叠加槽221凹凸配合的叠加块221，所述第二拼接柱22的顶端凸设有一安装块222，所述第一拼接柱21的底端凹设有与所述安装块212凹凸配合的凹槽212，且所述安装块222和所述凹槽212的端部分别设有相互配合的螺纹组件，以使所述第一拼接柱21和第二拼接柱22可通过所述螺纹组件连接在一起并在所述第一拼接柱21的底端和第二拼接柱22的顶端之间形成夹持后固定板12的安装区。其中，参考图3，后固定板12上开设有与所述安装块212相配合且供所述安装块212穿过的安装孔121，所述拼接式支撑杆20通过所述安装孔121安装于所述后固定板12上。在本实施例中，具有叠加槽211的第一拼接柱211显露于后固定板12外。

在本实施例中，所述安装块222为前端大末端小的台状体，便于安装块222和凹槽211的配合，当然，安装块222也可以为柱状体。

参考图1至图3，所述安装块222穿过所述安装孔121并与所述凹槽212通过螺纹组件螺纹连接以将所述后固定板12夹持于第一拼接柱21的底端和第二拼接柱22的顶端之间，具有叠加槽21的第一拼接柱211显露于后固定板12外，所述前固定板11上开设有与所述安装孔121位置相对并供具有叠加柱221的第二拼接柱22穿过的滑动孔，第二拼接柱22穿过所述滑动孔并显露于所述前固定板12外。

参考图7a，所述叠加槽211的槽底开设有贯穿的穿孔213，所述螺纹组件包括螺钉31和开设于所述第二拼接柱22顶端的螺孔32，所述螺钉31从所述叠加槽211的槽底穿过所述穿孔213并伸出所述第一拼接柱22的底端后与所述螺孔32螺纹连接。

参考图5，所述安装块222的横截面为由弧形和直边组成的近似长条状，所述凹槽212也为对应形状，当然，安装块222和凹槽212的横截面也可以为椭圆、多边形、具有直角边的其他形状、不对称图案等非圆形。

参考图5和图7a，所述叠加槽211和所述叠加块221的侧壁上分别开设有位置相对的销孔23。具体地，所述销孔23分别贯穿所述叠加槽211和所述叠加块221的侧壁。

参考图7b，为本实用新型第二实施例，不同于第一实施例，在该实施例中，安装台222a凸设于第一拼接柱21的底端，凹槽212a凹设于所述第二拼接柱22的顶端，螺孔32a开设于凹槽212a的槽底。

参考图7c，为本实用新型的第三实施例，不同于第一实施例，在该实施例中，所述螺纹组件包括凸设于所述第一拼接柱21底端的螺钉41和凹设于所述第二拼接柱22顶端的螺孔42，所述螺钉41与所述螺孔42螺纹配合，通过螺钉41和螺孔42的配合使得第一拼接柱21和第二拼接柱22之间的连接结构稳定。其中，第一拼接柱21的下表面还向外凸伸有凸缘24。在本实施例中，安装块222和凹槽212的横截面为圆形。

参考图7d，为本实用新型的第四实施例，不同于第二实施例，在该实施例中，所述螺纹组件包括凸设于所述第二拼接柱22底端的螺钉41a和凹设于所述第一拼接柱21顶端的螺孔42a，所述螺钉41a与所述螺孔42a螺纹配合，通过螺钉41a和螺孔42a的配合使得第一拼接柱21和第二拼接柱22之间的连接结构稳定。其中，第一拼接柱21的下表面还向外凸伸有凸缘24。在本实施例中，安装块222a和凹槽212a的横截面为圆形。

参考图7e，为本实用新型的第五实施例，不同于第一实施例和第二实施例，所述螺纹组件包括形成于所述安装块222侧壁上的外螺纹和形成于所述凹槽212侧壁上的内螺纹，结构简单，成本低。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。