一种可更换透镜的射灯的制作方法

本实用新型涉及一种可更换透镜的射灯。

背景技术：

LED射灯就是用发光二极管作为光源的射灯。传统射灯多采用卤素灯，发光效率较低、比较耗电、被照射环境温度上升、使用寿命短。LED光源在发光原理、节能、环保的层面上都远远优于传统照明灯具，使得LED射灯具有寿命长、环保性好、节能、对使用环境要求低且价格比其他LED灯具的价格更低等诸多优点，LED射灯也因此受到人们的青睐。

现有的LED射灯，在LED芯片前方通常都设置有透镜，以便对光线进行聚焦，这是因为LED灯无法进行调焦，要改变照射角度只能通过选择不同角度的透镜来实现，但是现有LED射灯中的透镜都是固定不可拆卸的，所以单纯更换透镜在现有产品中并不可行，实际上只能更换具有相应透镜的整灯，使用时非常不便。

有鉴于此，本发明人针对现有LED射灯结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，深入构思，积极研究、改良、试验，而开发出本设计，本案由此产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可更换透镜的射灯，可以实现方便、快速更换透镜，结构简单，降低成本。

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种可更换透镜的射灯，包括射灯主体，在射灯主体中安装LED芯片，在射灯主体的前端对应LED芯片配置透镜，透镜以可拆卸更换的方式固定在射灯主体上。

所述可拆卸更换的方式是：射灯主体与透镜之间设有卡扣固定结构，借助此卡扣固定结构使透镜定位安装在射灯主体的前端，透镜的边缘还具有撬片，射灯主体的前端则具有容槽，透镜安装在射灯主体的前端时，透镜的撬片处于射灯主体的容槽中，射灯主体的前端还具有撬槽供其它透镜的撬片插入撬动原有的透镜。

所述卡扣固定结构是：射灯主体的前端内壁上形成凸卡，透镜的外侧形成凹槽，借助凸卡与凹槽配合，使透镜定位安装在射灯主体的前端。

所述可拆卸更换的方式是：射灯主体与透镜之间设有螺纹结构，借助此螺纹结构使透镜定位安装在射灯主体的前端，透镜的边缘还具有抓取槽供钳子等工具配合插入将透镜旋转。

所述射灯主体包括散热外壳、线路板和LED芯片，散热外壳的底部安装灯头，线路板和LED芯片安装在散热外壳中，LED芯片通过线路板与灯头电连接，透镜以可拆卸更换的方式直接固定在散热外壳的前端。

所述射灯主体包括透明罩、散热外壳、线路板和LED芯片，透明罩固定在散热外壳的前端，散热外壳的底部安装灯头，线路板和LED芯片安装在散热外壳中，LED芯片通过线路板与灯头电连接，透镜以可拆卸更换的方式固定在透明罩上。

采用上述方案后，本实用新型因为透镜可以拆卸进行单独更换，所以，只需对LED射灯配备各种不同角度的透镜供用户选择，用户可以根据实际需求，选择合适角度的透镜组装在射灯主体上即可。本实用新型结构简单，解决了现有产品不能单纯更换透镜的困扰，实现了方便、快速地更换透镜，使用十分方便，降低了成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的立体分解图；

图2是本实用新型实施例一的组合外观图；

图3是本实用新型实施例一的组合剖视图；

图4是本实用新型实施例一的更换透镜示意图；

图5是本实用新型实施例一的更换透镜过程图；

图6是本实用新型实施例二的立体分解图；

图7是本实用新型实施例二的组合剖视图；

图8是本实用新型实施例二的更换透镜过程图。

标号说明

射灯主体10，LED芯片11，透明罩12，散热外壳13，线路板14，灯头15，凸卡16，撬槽17，容槽18，内螺纹19；

透镜20，凹槽21，撬片22，外螺纹23，抓取槽24。

具体实施方式

如图1至图8所示，本实用新型揭示了一种可更换透镜的射灯，包括射灯主体10，在射灯主体10中安装LED芯片11，在射灯主体10的前端对应LED芯片11配置透镜20，透镜20以可拆卸更换的方式固定在射灯主体10上。这样，本实用新型的透镜20可以进行单独更换，所以，只需对LED射灯配备各种不同角度的透镜20供用户选择，用户可以根据实际需求，选择合适角度的透镜20组装在射灯主体10上即可。本实用新型结构简单，解决了现有产品不能单纯更换透镜的困扰，实现了方便、快速地更换透镜，使用十分方便，降低了成本。

其中，本文实施例中，所述射灯主体10包括透明罩12、散热外壳13、线路板14和LED芯片11，透明罩12固定在散热外壳13的前端，散热外壳13的底部安装灯头15，线路板14和LED芯片11安装在散热外壳13中，LED芯片11通过线路板14与灯头15电连接，透镜20以可拆卸更换的方式固定在透明罩12上，外界电源通过灯头15、线路板14向LED芯片11供电，LED芯片11发光，光线透过透镜20射出，实现照明。

当然，射灯主体10也可以不具有透明罩12，这种无透明罩12的射灯主体10结构在本文中虽未给予图示，但在此做简单描述，即射灯主体10只包括散热外壳13、线路板14和LED芯片11，散热外壳13的底部安装灯头15，线路板14和LED芯片11安装在散热外壳13中，LED芯片11通过线路板14与灯头15电连接，透镜20以可拆卸更换的方式直接固定在散热外壳13的前端。

本实用新型的两个实施例给出了透镜20可单独拆卸更换的具体方式，但不限于实施例所列举的结构。

实施例一，可拆卸更换的方式是：射灯主体10的前端透明罩12与透镜20之间设有卡扣固定结构，借助此卡扣固定结构使透镜20定位安装在射灯主体10的前端透明罩12上。卡扣固定结构具体可以是这样的：射灯主体10的前端透明罩12内壁上形成凸卡16，透镜20的外侧形成凹槽21，借助凸卡16与凹槽21配合，使透镜20定位安装在射灯主体10的前端透明罩12上。透镜20的边缘还具有撬片22，射灯主体10的前端透明罩12上则具有容槽18，透镜20安装在射灯主体10的前端透明罩12上时，透镜20的撬片22处于射灯主体10的容槽18中，射灯主体10的前端透明罩12上还具有撬槽17，此撬槽17供其它透镜20的撬片22插入撬动原有的透镜20。这样，实际使用时，配合图4和图5所示，选择一种角度的透镜20装入射灯主体10上，当要换透镜20时，拿更换的透镜20的撬片22插入撬槽17，即可轻松地把旧透镜20撬起并替换。

实施例二，可拆卸更换的方式是：射灯主体10的前端透明罩12与透镜20之间设有螺纹结构，即透明罩12上形成内螺纹19，透镜20上形成外螺纹23，借助此螺纹结构使透镜20定位安装在射灯主体10的前端透明罩12上，透镜20的边缘还具有抓取槽24供钳子等工具配合插入将透镜20旋转。这样，实际使用时，配合图8所示，选择一种角度的透镜20装入射灯主体10上，当要换透镜20时，借助工具配合抓取槽24将透镜20从射灯主体10中旋出来，再将要更换的透镜20重新旋入射灯主体10中进行替换。

以上所述仅为本实用新型的实施示例，并非对本实用新型的限制。应当指出，本领域的技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。