一种LED护栏灯的制作方法

本发明涉及灯具技术领域，具体是一种led护栏灯。

背景技术：

目前，传统的道路亮化大多使用路灯，路灯由于需要通过灯杆将灯具安装在高处，安装相对麻烦，成本高，受气象条件影响比较大，并且路灯安装在高处，灯具效率会更低，安装在高处的灯具也容易带来眩光。部分道路采用护栏灯进行低空照明，护栏灯以连续的护栏为载体，形成线性或近似线性的护栏灯带，使路面亮度更加均匀。

但是上述的技术方案在实际使用时还存在以下不足：目前，现有的护栏灯的灯体装配大多需要使用螺钉进行安装，进而降低了装配效率。因此，设计一种led护栏灯，成为目前亟需解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种led护栏灯，以解决上述背景技术中提出的现有护栏灯的灯体装配因需要使用螺钉进行安装而降低了装配效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种led护栏灯，包括护栏管，所述护栏管上开设有用于安装灯体的凹槽，所述灯体内壁上通过卡扣与光源组件可拆装连接，且所述光源组件包括与灯体内壁接触的led铝基板以及设置在所述led铝基板上的led光源，所述灯体上端从上至下依次设有面盖、透光罩与密封胶条，且所述面盖与所述灯体之间通过压扣进行可拆装连接。

作为本发明进一步的方案：所述卡扣的材料为塑料，设有与光源组件连接头及与灯体扣接头。

所述的光源组件两侧端设有通孔，灯体内壁上设有与扣接头对应的卡槽，所述的卡扣的扣接头穿过光源组件的通孔后，扣接头卡扣在灯体的卡槽内，实现将光源组件固定在灯体上。

作为本发明再进一步的方案：所述的压扣呈c字型，所述灯体两侧设置有用于与所述压扣配合的筋条。

作为本发明再进一步的方案：所述灯体前后两端安装有端盖。

作为本发明再进一步的方案：所述灯体上还安装有反光器，且所述反光器为弧面结构，所述的led光源设在斜弧凹面的正对面一侧，所述的斜弧凹面结构整体呈倒“7”字形。所述的反光镜下部两侧端分别设有连接凸端，所述的灯体对应连接凸端设有凹孔,通过连接凸端与凹孔配合实现固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明设置了面盖、光源组件、灯体、压扣、卡扣与反光器，通过将光源组件与灯体之间采用卡扣进行固定，代替传统的螺钉固定，同时，面盖与灯体采用压扣压紧固定，装配时不需要使用螺钉安装，进而有利于提高灯体的防水性能，同时使装配效率更高，解决了现有护栏灯的灯体装配因使用螺钉进行安装而降低了装配效率的问题，还利用反光器的弧面结构使反射出的光线更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明一实施例led护栏灯的结构示意图。

图2为本发明一实施例led护栏灯拆除护栏管后的结构示意图。

图3为本发明另一实施例led护栏灯拆除护栏管后的立体图。

图4为本发明另一实施例led护栏灯的内部结构示意图。

图5为本发明的卡扣8的结构示意图。

图6为本发明的卡扣8与灯体6扣接示意图。

图中：1-端盖，2-面盖，3-透光罩，4-密封胶条，5-光源组件，6-灯体，7-压扣，8-卡扣，9-反光器，10-护栏管，11-筋条。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

请参阅图1-2，本发明提供的一个实施例中，一种led护栏灯，包括护栏管10，所述护栏管10上开设有用于安装灯体6的凹槽(图中未标示，具体尺寸根据需求进行选择，这里并不作限定)，以灯体6为装配基本单元体，通过凹槽提供用于安装所述灯体6的空间，进而方便对灯体6的安装。

进一步的，在本发明实施例中，所述灯体6内壁上通过卡扣8与光源组件5可拆装连接，且所述光源组件5包括与灯体6内壁接触的led铝基板(图中未标示)以及设置在所述led铝基板上的led光源(图中未标示，即led灯珠，可以是现有产品，具体型号根据需求进行选择，这里并不作限定)，具体的，所述led光源共有多个，且多个led光源阵列式排布在所述led铝基板上并形成热接触，所述led铝基板背面通过导热介质紧密贴合于所述灯体6内壁，而且，由于led灯珠透镜采用国外知名品牌，可以保证灯体6的有效寿命，通过在led铝基板(即光源板)上焊接led灯珠及其它必要电子元器件来形成光源组件5。

进一步的，在本发明实施例中，所述灯体6上端从上至下依次设有面盖2、透光罩3与密封胶条4，且所述面盖2与所述灯体6之间通过压扣7进行可拆装连接，具体为：所述的面盖2、灯体6两侧分别设置有用于与所述压扣7配合的筋条11，通过两筋条11合并扣入压扣7的c口内，实现固定扣接。

另外，所述的面盖2下部两端设有凸口，所述灯体6顶部两端分别设有与面盖2相连接对应的凹口62，两凸口21、凹口62相连接，实现进一步提高两部件卡接定位。

具体的，所述灯体6上端边缘部开设有用于安装所述密封胶条4的胶条槽(图中未标示)，通过将密封胶条4固定在灯体6上的胶条槽位置，然后将透光罩3放置在密封胶条4的胶条面上，再将面盖2放置在透光罩3上，通过将面盖2与灯体6配合后用压扣7将其固定。

进一步的，在本发明实施例中，所述卡扣8的材料为塑料，设有与光源组件5连接头81及与灯体6扣接头82。且所述卡扣8用于固定所述led铝基板，具体为：所述的光源组件5两侧端设有通孔，灯体6内侧壁上设有与扣接头82对应的卡槽61，所述的卡扣8的扣接头82穿过光源组件5的通孔后，扣接头82卡扣在灯体6的卡槽61内，实现将光源组件5固定在灯体6上。其卡槽61是一种口小槽孔大的结构，槽口刚好与扣接头82宽度进入，槽孔略大于扣接头82长度，即扣接头82进入槽口后，旋转即可与槽口卡接。

进一步的，在本发明实施例中，所述灯体6两侧设置有用于配合灯体6以及面盖2来连接压扣7的筋条11，压扣7呈c字型，所述面盖2上也对应设有用于与所述压扣7配合的筋条11，压扣7呈c字型，是一种具有弹性的压扣，由灯体6以及面盖2的筋条11齐挤扣入c字内，需要拆时，施加外力时，可以使压扣7取出。

具体的，所述压扣7安装在所述护栏管10内侧，所述压扣7共有两组，且分别对称设置在所述护栏管10内部左右两端，通过压扣7将灯体6以及面盖2与所述护栏管10进行可拆装连接，即通过先将灯体6放置在所述护栏管10上开设有的用于安装灯体6的凹槽内，同时将灯体6侧面的筋条11卡在压扣7下半部，然后将密封胶条4固定在灯体6上的胶条槽位置，将透光罩3放置在密封胶条4的胶条面上，再将面盖2放置在透光罩3上构成一个整体，然后通过将面盖2侧面的筋条11卡在压扣7上半部，进而通过与灯体6上的筋条11配合使面盖2与灯体6共同安装在一起并用压扣7将它们固定在护栏管10上。

可以理解的，所述面盖2采用合金铝材经高压压铸及精工挤压成型，面盖2尺寸的大小可根据灯体6的长度进行裁剪，面盖2放置在透光罩3上表面，而且，所述压扣7采用合金铝材经高压压铸及精工挤压成型，通过压扣7将面盖2与灯体6压紧，进而可以实现对面盖2与灯体6的安装，即将面盖2放置在灯体6上表面，按压面盖2使密封胶条4产生形变，使面盖2与灯体6充分配合后利用压扣7卡紧灯体6与面盖2即可。

进一步的，在本发明实施例中，所述灯体6前后两端安装有端盖1，具体的，在灯体6两端放置密封胶(现有产品)然后安上端盖1，通过将端盖1采用密封胶压紧在灯体6上，其中一个端盖1上增加一个用于平衡气压的透气阀(图中未标示，可以是现有产品，具体型号根据需求进行选择，这里并不作限定)。

进一步的，在本发明实施例中，所述灯体6上还安装有反光器9，整体呈倒“7”字形，所述的反光镜9下部两侧端分别设有连接凸端，所述的灯体对应连接凸端设有凹孔,通过连接凸端91与凹孔配合实现固定。采用此形状可实现稳定设在灯体内，组装效率也比传统的安装透镜方式更高，设有斜弧凹面，且采用反光器9的弧面结构进行反射，实现有效的反射，光线更加均匀，具体的，通过将反光器9安装在灯体6上，通过将光源板(已经焊接led灯珠)设置在反光器9的斜弧凹面的正对面一侧(呈竖平面对立面)，led灯珠产生的光直射到反光器9上，由于反光器9的弧面结构，使得光线通过反光器9后反射出的光线更加均匀。

可以理解的，所述反光器9为pc材料，反光器9受光面做镜面处理，将反光器9固定在灯体6内部，led出光效果主要由反光器9形成。

请参阅图3-4，在本发明提供的另一个实施例中，所述灯体6底部出线用防水锁头固定，所述灯体6用螺钉将垫片固定，该垫片用于灯体6与护栏管10的固定，所述灯体6采用合金铝材经高压压铸及精工挤压成型，尺寸为58×30×1200mm，灯体6两侧的筋条11便于灯体6与面盖2连接压扣7，此方案相比于传统的螺钉固定方式，可以增加产品的安全性能，如防水性能。

进一步的，在本发明实施例中，所述密封胶条4采用硅橡胶材质，密封胶条4的软硬程度很大程度上决定了灯具是否会进水，通常要求密封胶条4的硬度约为30ha，通过将密封胶条4安装在灯体6上的胶条槽位置，进而有利于提高防水效果。

进一步的，在本发明实施例中，所述透光罩3采用改良pmma材料，具有透光性好、耐高温、抗老化和防爆等功能，通过将透光罩3安装在密封胶条4上面来保证透光效果，同时通过密封胶条4来在透光罩3与灯体6之间形成良好的防水效果。

进一步的，在本发明实施例中，所述端盖1采用高压压铸铝成型，在灯体6上安装了密封垫后，将端盖1固定在密封垫表面，同时将端盖1通过密封胶压紧在灯体6上，其中一个端盖1上增加一个透气阀(现有产品)，使灯具内外压强达到平衡，灯体6底部出线用防水锁头(现有产品)固定，灯体6使用螺钉将垫片固定，该垫片用于灯体6与护栏管10的固定，在上述安装后形成整灯灯具；而且，所述护栏管10的材质为q235-a，热镀锌后再喷涂处理，能达到防腐防酸抗碱等要求，护栏管10可根据面盖2的弧度选择不同类型的管径，如φ89管，将整灯通过螺钉固定在护栏管10上。

本发明的有益效果是：本发明设置了光源组件5、灯体6、压扣7、卡扣8与反光器9，通过将光源组件5与灯体6之间采用卡扣8进行固定，代替传统的螺钉固定，卡扣8穿过光源板后将卡扣8旋转卡紧即可，进而通过卡扣8实现光源组件5的免螺钉安装，同时，面盖2与灯体6采用压扣7压紧固定，代替传统的螺钉固定方式，仅用压扣7将面盖2与灯体6压紧，装配时不需要使用螺钉安装，进而有利于提高灯体6的防水性能，使装配效率更高，解决了现有护栏灯的灯体装配因使用螺钉进行安装而降低了装配效率的问题；而且，通过一体化反光器9进行出光，利用反光器9的弧面结构，使得光线通过反光器9后反射出的光线更加均匀，组装效率也比传统的安装透镜方式更高，可以通过调节安装角度来控制眩光，还具有防撞功能，通过以连续的护栏为载体形成线性或近似线性的护栏灯带，使路面亮度更加均匀。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均可采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，在此不再详述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。