一种LED灯丝灯的生产设备的制作方法

文档序号:19345893发布日期:2019-12-06 20:51阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种led灯丝灯的生产设备,其特征在于:

包括机台(100),以及安装在所述机台(100)上的灯芯输送台(1),泡壳输送台(2),灯泡封口机(3),冷却输送链(4),排、充气机械台(5)和短烧尖机构(6);

所述灯芯输送台(1),所述泡壳输送台(2),所述灯泡封口机(3),所述排、充气机械台(5)和所述短烧尖结构均在所述机台上转动;所述灯泡封口机(3)沿着转动方向,按顺序分别配置所述灯芯输送台(1)、所述泡壳输送台(2)以及所述冷却输送链(4);所述灯芯输送台(1)还和所述泡壳输送台(2)相邻,所述排、充气机械台(5)与所述冷却输送链(4)相邻,所述短烧尖机构(6)与所述排、充气机械台(5)相邻;

所述灯芯输送台(1)与所述灯泡封口机(3)相邻端配置灯芯机械手(11),所述泡壳输送台(2)与所述灯泡封口机(3)相邻端配置泡壳机械手(12),所述冷却输送链(4)与所述灯泡封口机(3)相邻端以及与所述排、充气机械台(5)相邻端分别配置第一毛泡机械手(13)和第二毛泡机械手(14),所述短烧尖机构(6)与所述排、充气机械台(5)相邻端配置第三毛泡机械手(15)。

2.根据权利要求1所述的led灯丝灯的生产设备,其特征在于:沿着所述灯泡封口机(3)转动方向,按顺序还配置有压灯芯装置(21)、泡壳夹正装置(22)、第一废料下拉装置(23)、第二废料下拉装置(24)和整形装置(25);

所述压灯芯装置(21)配置在所述灯芯输送台(1)与所述泡壳输送台(2)之间,所述泡壳夹正装置(22)配置在所述泡壳输送台(2)之后,所述第一废料下拉装置(23)和所述第二废料下拉装置(24)相邻,且两者均位于所述灯泡封口机(3)的烘烤封口工段,所述整形装置(25)在所述烘烤封口工段和所述冷却输送链(4)之间。

3.根据权利要求2所述的led灯丝灯的生产设备,其特征在于:所述灯泡封口机(3)还包括泡壳冷却设备(26),所述泡壳冷却设备(26)安装在所述灯泡封口机(3)部分工段。

4.根据权利要求2所述的led灯丝灯的生产设备,其特征在于:所述压灯芯装置(21)还带有灯芯检测感应器。

5.根据权利要求1所述的led灯丝灯的生产设备,其特征在于:所述冷却输送链(4)包括毛泡输送链(31)、毛泡固定座(32)、第一风扇(33);

所述毛泡固定座(32)在所述毛泡输送链(31)上同间隔配置,在部分所述毛泡固定座(32)的正上方,配置若干所述第一风扇(33)。

6.根据权利要求1所述的led灯丝灯的生产设备,其特征在于:所述排、充气机械台(5)沿着转动方向,按顺序配置有提泡锁紧装置(41)、前抓漏装置(42)和后抓漏装置(43);

所述提泡锁紧装置(41)配置和所述冷却输送链(4)相邻,所述前抓漏装置(42)和所述提泡锁紧装置(41)相邻,所述后抓漏装置(43)和所述短烧尖机构(6)相邻,且所述短烧尖机构(6)在所述抓漏装置之后。

7.根据权利要求6所述的led灯丝灯的生产设备,其特征在于:所述排、充气机械台(5)的部分工段还配置有第二风扇(44)。

8.根据权利要求1所述的led灯丝灯的生产设备,其特征在于:所述短烧尖机构(6)包括灯泡固定圆台(51)和烘烤烧尖设备(52);

所述灯泡固定圆台(51)有上下两层,上层沿圆周均匀开设圆形座孔(53),下层沿圆周均匀分布灯泡固定座(54),所述圆形座孔(53)与所述灯泡固定座(54)一一对应。

9.根据权利要求1所述的led灯丝灯的生产设备,其特征在于:所述短烧尖机构(6)和灯泡输送台(7)相邻,相邻端配置下料机械手(16)。


技术总结
本发明提供的一种LED灯丝灯的生产设备,包括机台,以及安装在所述机台上的灯芯输送台,泡壳输送台,灯泡封口机,冷却输送链,排、充气机械台和短烧尖机构;所述灯芯输送台,所述泡壳输送台,所述灯泡封口机,所述排、充气机械台和所述短烧尖结构均在所述机台上转动;所述灯泡封口机沿着转动方向,按顺序分别配置所述灯芯输送台、所述泡壳输送台以及所述冷却输送链;所述灯芯输送台还和所述泡壳输送台相邻,所述排、充气机械台与所述冷却输送链相邻,所述短烧尖机构与所述排、充气机械台相邻;本灯泡生产设备有效提高资源和能源的利用率,提高灯泡的质量以及产品合格率,避免了不必要的浪费。

技术研发人员:冯泽易
受保护的技术使用者:海盐县通元泽易机械厂
技术研发日:2019.09.30
技术公布日:2019.12.06
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