一种集群控制式照明灯的制作方法

本实用新型涉及照明灯技术领域，尤其涉及一种集群控制式照明灯。

背景技术：

室内的照明灯多嵌设在天花板的隔层内，且照明灯的灯罩高于或等于天花板的高度，保证了照明灯不会被其他物体打到，同时外观的美观又大气。

但是由于灯罩位于天花板的内部，使得照明灯的照明范围受限，照射范围没有外露型照明灯的照射范围广，这个缺点在出于减少能源考虑的夜间照明模式中被放大，导致为了到达同样的照明强度，现有内置式照明灯在单位距离内需要设置的数量多于外露型照明灯的设置数量。

将照明灯设计为伸缩式可以兼顾外露型和内置式的优点，并给每个照明灯都配备一个独立的启动单元（启动单元可以是电机等动力装置），通过启动单元的外输出轴与伸缩式照明灯连接实现照明灯的自动伸缩，但整套物联网照明系统中包括成百上千个照明灯，这样的设计将导致整套物联网照明系统的成本将偏高。

所以，现在技术的技术问题在于，伸缩式照明灯一对一配置启动单元成本高，且整个物联网控制支线繁多，后期维护保养麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种集群控制式照明灯，其具有便于集群控制照明灯的伸缩，减少启动单元设置数量，降低成本的优点。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种集群控制式照明灯，包括下部开口的固定壳，固定壳的顶部固定有支座且开设有通孔，通孔内贯穿有升降杆，支座上转动连接有操作杆，所述操作杆的一端与升降杆连接，另一端设有连接孔；固定壳的内部设有与升降杆连接的升降壳，升降壳内装有灯板。

进一步的，所述固定壳的内壁上开设有安装孔，安装孔内固定有回复弹簧，回复弹簧上连有定位珠，升降壳的外壁上开设有与定位珠相配合的卡槽。

进一步的，所述升降杆上设有连杆，连杆的两端分别与操作杆、升降杆伸出固定壳的一端铰接。

进一步的，所述支座上设有上限位块与下限位块，上限位块限定操作杆的初始位，下限位块限定操作杆的终止位。

进一步的，所述升降杆的外壁上开设有竖向设置的凹槽，凹槽的轴向长度与升降杆的升降幅度相同，固定壳的顶部固定有压块，压块的一端位于凹槽内。

进一步的，压块与凹槽的相对面与凹槽底面贴合。

进一步的，所述凹槽有两个，两个凹槽对称设置；所述压块有两个，两个压块对称设置在升降杆的两侧。

进一步的，所述压块由若干个拼接块拼接而成，每个拼接块上均连有螺钉，固定壳顶面上开设有若干个与螺钉相配合的螺孔。

进一步的，所述升降杆位于固定壳内的一端可拆卸地连接有连接件，连接件与升降壳之间可拆卸连接，连接件的硬度小于升降壳和升降杆的硬度。

进一步的，所述升降杆位于固定壳内的一端设有与连接件抵接的卡簧，卡簧位于连接件和升降壳之间。

本实用新型的优点在于：

1. 通过连接孔与启动单元的外接输出轴连接，来实现一个启动单元控制多个照明灯的升降，解决了现有技术中伸缩式照明灯一对一配置启动单元成本高，且整个物联网控制支线繁多，后期维护保养麻烦的技术问题；

2. 利用连杆分别与操作杆、升降杆铰接，使得力的传递更加顺畅，防止启动单元直接联动升降杆导致的多个照明灯之间的受力不均，启动单元受损；

3. 在支座上设置了上限位块与下限位块，上限位块限定操作杆的初始位，下限位块限定操作杆的终止位，有利于限定操作杆的运动范围，避免操作杆的超幅度动作损伤升降杆、固定壳或升降壳；

4. 利用定位珠与卡槽的配合，可以抵消惯性动作，使得升降壳止停更加干脆，同时，定位珠的设置有利于锁止升降壳，减少升降壳对升降杆、操作杆和启动单元的作用力，使得启动单元处于不受力或者少受力的状态。

5. 通过设置压块和凹槽，可以对升降杆的升降进行限位，进一步防止升降过度，同时压块与凹槽底面贴合，还能保证升降杆始终处于直线运动，避免受到操作杆摆动的影响；此外压块还能避免灰尘进入固定壳内，保证灯体内部结构的清洁。

附图说明

图1为本实用新型灯板升降壳外露状态时的构造示意图；

图2为操作杆与支座的构造示意图；

图3为图1中的A部放大图；

图4为图1中的B部放大图；

图5为本实用新型灯板升降壳内置状态时的构造示意图；

图6为图5中的C部放大图；

标号说明

固定壳1，定位珠11，回复弹簧12，螺孔13，升降壳2，灯板21，卡槽22，天花板,3，连接件4，升降杆5，凹槽51，卡簧52，压块6，螺钉61，操作杆7，连接孔71，支座8，上限位块81，下限位块82，连杆9。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。

本实施例提出一种集群控制式照明灯，如图1至6所示，包括下部开口的固定壳1，固定壳1安装在天花板3上，固定壳1的顶部固定有支座8且开设有通孔，通孔位于固定壳1的顶部中心，支座8位于通孔一侧。通孔内贯穿有升降杆5，支座8上转动连接有操作杆7，所述操作杆7的一端与升降杆5连接，另一端设有连接孔71；固定壳1的内部设有与升降杆5连接的升降壳2，升降壳2内装有灯板21。安装时，一个启动单元的外接输出轴同时与多个照明灯的连接孔71连接，通过输出轴带动操作杆7转动，带动升降杆5上下升降，升降杆5带动升降壳2的升降，即实现了升降壳2具有内置于固定壳1的状态，也具有外露于固定壳1的状态。这样的设计使得一排照明灯受同一个启动单元控制，减少了启动单元的数量，降低了成本，同时简化了物联网的支路系统，实现了集群控制的技术效果。

为优化结构，固定壳1的内壁上开设有安装孔，安装孔内固定有回复弹簧12，回复弹簧12上连有定位珠11，升降壳2的外壁上开设有与定位珠11相配合的卡槽22。本实施例中的卡槽22为半球槽，半球槽使得定位珠11的进出更加顺畅。利用定位珠11与卡槽22的配合，可以抵消升降壳2升降停止时的惯性动作，使得升降壳2止停更加干脆，同时，定位珠11的设置有利于锁止升降壳2，减少升降壳2对升降杆5、操作杆7和启动单元的作用力，使得启动单元处于不受力或者少受力的状态。

本实施例中，升降杆5上还设有连杆9，连杆9的两端分别与操作杆7、升降杆5伸出固定壳1的一端铰接。利用连杆9分别与操作杆7、升降杆5铰接，使得力的传递更加顺畅，防止启动单元直接联动升降杆5导致的多个照明灯之间的受力不均，最终使得启动单元受损。

本实施例中，支座8上设有上限位块81与下限位块82，上限位块81用于限定操作杆7的初始位，下限位块82用于限定操作杆7的终止位，上、下限位块81、82的设计有利于限定操作杆7的运动范围，避免操作杆7的超幅度动作损伤升降杆5、固定壳1或升降壳2。

升降杆5的外壁上开设有竖向设置的凹槽51，凹槽51的轴向长度与升降杆5的升降幅度相同，固定壳1的顶部固定有压块6，压块6的一端位于凹槽51内，凹槽51的底面为弧形槽，压块6与凹槽51的相对面与凹槽51底面贴合。通过设置压块6和凹槽51，可以对升降杆5的升降进行限位，进一步防止升降过度，同时压块6与凹槽51底面贴合，还能保证升降杆5始终处于直线运动，避免受到操作杆7摆动的影响；此外压块6还能避免灰尘进入固定壳1内，保证灯体内部结构的清洁。作为优选，本实施例中，凹槽51有两个，两个凹槽51对称设置；所述压块6有两个，两个压块6对称设置在升降杆5的两侧。

为了方便压块6的更换与安装，本实施例中压块6由若干个拼接块拼接而成，每个拼接块上均连有螺钉61，固定壳1顶面上开设有若干个与螺钉61相配合的螺孔13。

升降杆5位于固定壳1内的一端螺纹连接有连接件4，连接件4与升降壳2之间同样通过螺纹连接，同时，连接件4的硬度小于升降壳2和升降杆5的硬度。这样的设计保证在使用过程中，磨损会集中出现在连接件4上，使得后期对照明灯维护时只需要更换连接件4，方便了后期维护，并降低了维护成本。为防止长期使用过程中，连接件4与升降杆5脱离，在升降杆5位于固定壳1内的一端设有与连接件4抵接的卡簧52，卡簧52位于连接件4和升降壳2之间，卡簧52能够代替升降杆5承受部分连接件4与升降壳2的重力。