一种LED灯盖片和使用该盖片的LED灯的制作方法

本实用新型涉及照明技术领域，尤其涉及一种led灯盖片和使用该盖片的led灯。

背景技术：

现有技术led灯见图1、图2。在该现有技术中，具有绝缘功能的led灯盖片与透镜221通过注塑一体成型。在加工led灯时，这样结构的led灯，采用了如下的生产工艺：

第一步，制作光源板22，可以同时制造led灯底盘5，底盘5上安装有驱动电源6。

第二步，将光源板22之间实现电连接。

第三步，透镜221和led灯盖片通过注塑一体成形。

第四步，将第三步一体成型的盖片作为一个整体与完成电连接的若干光源板22上的灯珠2211对准盖合，然后将盖片固定在底盘5上，之后将底盘5上驱动电源6输出端的导线焊接在其中一条光源板22上以实现驱动电源6与光源板22的电连接。这就完成整个led的装配过程。

上述产品结构和步骤决定了现有技术结构的led灯有如下缺点：

1、光源板22上的led灯珠2211在生产贴装的过程中，过回流焊炉上锡时会出现一定的距离偏差；光源板22的与连体盖片盖合时也会出现一定的距离偏差，由于是盖片上的全体透镜221与光源板22上的全体灯珠2211对准，这些距离偏差的出现使得盖片与光源板22盖合时，所有透镜221与光源板22上的所有灯珠2211易发生错位，连体盖片上的透镜221很难精准对位光源板22上的灯珠2211，使部分led灯或整个led灯产生光斑，会严重影响光照效果。

2、这种带透镜的连体盖片结构没有透气孔，led灯在工作时产生的热量不容易排出。使led长时间工作在高温环境盖片内，容易造成led灯热坏死珠，或使led灯发生严重的颜色偏移和光衰，使led灯具寿命变短。

3、驱动电源6输出端的导线直接与光源板22焊接，需要用到人工烙铁，工艺繁琐，驱动电源6和光源板22之间的连接组装、拆卸困难，不便维修替换。

技术实现要素：

为了克服现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种led灯盖片和使用该盖片的led灯。

本专利的发明点为：

1、在盖片上开设有若干可以容纳透镜的通孔，这样led灯在工作时产生的热量就可以通过这些孔排出，减少led灯光衰、色变，提升led灯具寿命。

2、为解决led灯珠与透镜的对准精度问题，改变了生产工艺：首先，将led灯珠通过贴片机机器手固定在光源板上；然后通过专用的透镜贴装机，使用蓝光扫描功能把每一个灯珠的中心坐标点记录在透镜贴装机中，透镜贴装机机器手根据扫描记录下来的坐标点数据，将透镜精准贴装在对应的每一个led灯珠的中心点上；之后，将贴装好透镜的光源板安装在盖片光源槽内，并且使得透镜被容纳进盖片上的通孔中；最后，将盖片固定在led灯底盘。

3、在光源板上设置接线端子和在盖片上设置接线端子盖，可人工将驱动电源输出端的导线直接插入光源板上的接线端子口内以被卡紧，即可实现驱动电源与光源板的电连接，无需使用烙铁焊线，工艺简单且安全，设置在盖片上用于盖住接线端子的接线端子盖还具有防触电的功能。

附图说明

图1为现有技术带透镜的连体盖片示意图；

图2为现有技术led灯只贴了灯珠的光源板示意图；

图3为本实用新型的led灯盖片主视图；

图4为实用新型的led灯盖片后视图；

图5为实用新型的led灯盖片光源槽的剖面图；

图6为实用新型的led灯盖片三维结构图；

图7本实用新型的led灯盖片三维结构图；

图8为实用新型的led灯的光源板平面示意图；

图9为实用新型的led灯的整灯平面示意图；

图10为实用新型的led灯的整灯爆炸图。

图中，1转角，11转角定位孔，2面壁，21光源槽，211固定柱，22光源板，221透镜，2211灯珠，222固定连接孔，3通孔，4接线端子盖，41接线端子，5底盘，6驱动电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参照图3-8，一种具有绝缘功能的led灯盖片，包括转角1、面壁2，面壁2的一面向内凹形成可以容纳光源板22的光源槽21，面壁2上还设有若干可以容纳透镜221的通孔3。

优选地，通孔3大于透镜221，使得容纳透镜221后的通孔3仍然允许空气流动，该方案的技术效果是：led灯在工作时产生的热量就可以通过这些通孔3排出。

面壁2与转角1设计为一体成型的形状。

面壁上设有接线端子盖4，接线端子盖4呈凸起形状。

一种led灯，还包括底盘5、光源板22，光源板22上设有若干透镜221，同时使用了权利要求1至4任何一条所述的led灯盖片，且光源板22安装在led灯盖片的光源槽21内，透镜221穿过led灯盖片面壁2上的通孔3而露出该面壁2表面，并且透镜221露出部分高出面壁2。该方案的技术效果是：先将透镜221精确固定在光源板22上，再将固定好透镜的光源板22安装在盖片光源槽21内，能克服现有技术中连体盖片与光源板22盖合时盖片上的透镜221与光源板上的灯珠2211易错位，严重影响光照效果的弊端。

盖片的转角1上设置有转角定位孔11，通过该转角定位孔11可将led灯盖片整体固定到led灯底盘5上。

优选地，盖片的转角1上设置有磁性固定装置，通过该磁性固定装置可将led灯盖片整体吸附到led灯底盘5上。该方案的技术效果在于：直接通过磁力将led灯盖片吸附到底盘5上，无需使用螺丝进行固定，操作方便，便于替换老旧的光源板22。

led灯盖片的光源槽21内设置有固定柱211，该固定柱211用于固定光源板22；光源板22上设有固定连接孔222，光源槽21内的固定柱211可与光源板22上的固定连接孔222连接固定。该方案的技术效果在于：光源板22设置有固定连接孔222，led灯盖片光源槽21内的固定柱211插入光源板22的固定连接孔222，以实现光源板22安装在光源槽21内，同时这个光源板22安装入光源槽21后，用热熔机把固定柱211热熔压合卡住22光源板，从而形成整体的led灯盖片。

底盘5上安装有驱动电源6，驱动电源6与光源板22电连接。

优选地，光源板22上设有接线端子41，驱动电源6输出端的导线可直接插入接线端子4口内以被卡紧，从而实现驱动电源6与光源板22电连接。该方案的技术效果是：人工将驱动电源6输出端的导线直接插入光源板22上的接线端子4口内以被卡紧，即可实现驱动电源6与光源板22的电连接，无需使用烙铁焊线，工艺简单且安全。

优选地，转角1向外凸起，可盖住光源板22之间的连接端子及导线。

优选地，led灯盖片整体呈四边形状或五边形状或者多边形。

以上所述实施例仅表达了本发明的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。