一种线条灯安装结构的制作方法

本实用新型涉及灯具技术领域，特别涉及一种线条灯安装结构。

背景技术：

线条灯是一种安装于墙壁上的照明灯具，线条灯主要是由线条壳和固定在线条壳内的发光灯具组成。

如图1所示，在现有的技术中，墙面2上固定连接有安装板4，线条灯的线条灯安装在墙面2和安装板4形成的90^o夹角处，将线条灯安装在安装板4上主要是通过双面胶24完成的。在线条灯的灯体1的底面沾上双面胶24，然后将线条灯直接通过双面24粘在在安装板4上。双面胶24粘贴时间久了粘性会下降，会造成灯体1的脱落，安装方式不牢固。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种种线条灯，具有线条灯安装较为牢固的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种线条灯安装结构，包括灯体，所述灯体的两端固定连接有固定块，所述安装板上开设有容纳固定块的固定槽，所述固定槽与固定块之间设有锁紧装置，所述固定槽的槽口处可拆卸连接有用于遮挡锁紧装置的挡盖，所述安装板在固定槽的槽口的边缘处固定连接有挡板，所述挡板上固定连接有卡紧条，所述挡盖上开设有和卡紧条配合的卡紧槽。

通过采用上述技术方案，在安装灯体时，将灯体上的固定块放入固定槽中，固定槽对固定块起到限位作用，可以提高灯体安装在墙面上的安装精度，使灯体安装在墙面的位置更加准确，避免人工在安装时因手抖动而导致灯体安装错位。锁紧装置将固定块更加牢固地固定在固定槽中，通过机械结构的方式对灯体进行安装，提高灯体与安装板的连接强度，防止灯体脱落。挡盖遮挡锁紧装置以增强灯体安装后的美观性。

进一步的，所述锁紧装置包括调节螺栓和压紧板，所述调节螺栓一端穿过固定块固定连接在固定槽内，另一端伸出固定槽，所述压紧板上开设有滑动孔，所述调节螺栓穿过滑动孔，所述压紧板朝向固定块的一面与固定槽的槽口相抵触，所述压紧板远离固定槽的一面在滑动孔处设有压紧螺母，所述压紧螺母螺纹连接于调节螺栓上。

通过采用上述技术方案，将灯体上的固定块放入固定槽对固定块进行锁紧。转动压紧螺母，使压紧螺母压紧在压紧板上，压紧板紧贴在固定槽的槽口，压紧板和固定槽的槽口表面之间由于摩擦力的作用使压紧板不能移动，调节螺栓和固定块固定连接，压紧板和固定块通过调节螺栓连接在一起，压紧板不能移动保证固定块在固定槽内不能继续滑动，从而可以实现对固定块的位置锁紧。将固定块锁紧在固定槽中，一方面可以解决固定块在固定槽中晃动而导致灯体在墙面上晃动的问题，另一方面可以解决因意外撞击到灯体使固定块脱离固定槽而导致灯体和墙面脱离的问题。

进一步的，所述调节螺栓上穿套有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧的一端固定在压紧板上，另一端固定在固定块上。

通过采用上述技术方案，对固定块进行锁紧时，旋转压紧螺母将压紧螺母压紧在压紧板上，固定块和压紧板之间的弹簧会收缩进而将压紧板和固定块拉紧，从而使压紧板紧压在固定槽的两侧的安装板上，压紧板和安装板之间的压力增加，进而使压紧板和安装板之间的摩擦力增加，压紧板在安装板上通过摩擦力保持静止，从而将固定块的位置保持不变，使灯体安装在墙面的位置更加稳定。

进一步的，所述锁紧装置包括压板，所述压板和安装板通过转动轴转动连接，所述安装板上固定连接有连接块，所述连接块和转动轴固定连接，所述转动轴穿过压板和压板转动连接，所述固定块位于压板和固定槽之间。

通过采用上述技术方案，当压板转动到和安装板平行的位置，压板此时压紧在固定块上，可以使固定块不会脱离固定槽，使固定块在固定槽中的位置更加牢固。

进一步的，所述压板上开设有连接孔，所述连接孔内滑动连接有螺纹杆，所述安装板开设有与螺纹杆对应的锁紧孔，所述压板上转动连接有螺纹筒，所述螺纹杆穿过螺纹筒和螺纹筒螺纹连接。

通过采用上述技术方案，锁紧孔和连接孔正对，螺纹杆可依次穿过连接孔和锁紧孔，将压板和安装板锁紧。压板上转动连接有螺纹筒，螺纹杆穿过螺纹筒和螺纹筒通过螺纹连接。将过滤网放置在压板和底板的之间，当压板转动到和固定槽侧壁垂直的位置，通过螺纹杆依次穿过连接孔和锁紧孔将压板和安装板锁紧，转动螺纹筒，可以控制螺纹杆的升降，旋转螺纹筒将压板和安装板锁紧，使压板和安装板在垂直位置时二者之间更加牢固，不发生晃动，更好地固定在固定槽中。

进一步的，所述压板在和螺纹筒接触的表面开设有环形的固定槽，所述固定槽的截面为“凸”字形，所述螺纹筒上固定有与凹槽相配合的凸块。

通过采用上述技术方案，凸块可以在凹槽内做圆周运动进行转动，可以将螺纹筒和压板转动连接在一起，凹槽对凸块起到导向作用，使凸块只能沿着环形的凹槽旋转，将螺纹筒和压板紧密贴合在一起，方便螺纹杆锁紧安装板和压板。

进一步的，所述螺纹杆上开设有限位槽，所述压板内固定有与限位槽配合的限位块。

通过采用上述技术方案，限位块固定在限位槽中，通过限位块和限位槽的设置，可以保证螺纹杆不发生转动且只能上下移动。当需要拆卸灯体时，朝着远离压板的方向旋转螺纹筒将螺纹杆旋出，当螺纹杆移动到压板上，螺纹杆抵触到限位槽的底端，此时螺纹杆不能移动，从而可以确定螺纹杆的远离螺纹筒的一端已经在压板上。当需要将螺纹杆锁紧压板和安装板时，只需要将螺纹杆从压板的底部进行旋转锁紧即可，操作简单方便。

进一步的，所述螺纹筒上固定有手柄。

通过采用上述技术方案，通过手柄能够转动螺纹筒，使压板旋转到和安装平行的位置时候将压板和安装板进行锁紧，操作简单方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过固定块和固定槽的设置，固定槽对固定块起到限位作用，可以提高灯体安装在墙面上的安装精度，使灯体安装在墙面的位置更加准确，避免人工在安装时因手抖动而导致灯体安装错位；

2.通过调节螺栓和压紧板的设置，调节螺栓和固定块以及固定槽连接，转动压紧螺母，使压紧螺母压紧在压紧板上，压紧板紧贴在固定槽槽口表面，压紧板和固定槽槽口表面之间由于摩擦力的作用使压紧板不能移动，从而可以实现对固定块的位置锁紧，灯体安装较为牢固。

附图说明

图1是背景技术灯体的安装示意图；

图2是实施例1的结构示意图；

图3是实施例1中挡盖和和挡板的连接示意图；

图4是实施例1中固定块和固定槽的连接示意图；

图5是实施例1中调节螺栓和压紧板的连接示意图；

图6是实施例2中转动轴和压板的连接示意图；

图7是实施例2中螺纹杆和安装板的连接示意图。

图中，1、灯体；2、墙面；3、固定块；4、安装板；5、固定槽；6、调节螺栓；7、压紧板；8、滑动孔；9、压紧螺母；10、拉紧弹簧；11、压板；12、转动轴；13、连接块；14、连接块一；15、连接孔；16、螺纹杆；17、锁紧孔；18、螺纹筒；19、凹槽；20、凸块；21、限位槽；22、限位块；23、手柄；24、双面胶；25、挡盖；26、挡板；221、连接块二；261、卡紧条；262、卡紧槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种线条灯安装结构，如图2如图4，包括灯体1、安装板4和挡盖25，安装板4和墙面2一体成形，灯体1安装在安装板4上，位于安装板4和墙面2形成的夹角处。灯体1上焊接有有l形的固定块3，固定块3包括连接块一14和连接块二221，连接块一14位于连接块二221的一端，连接块一14和连接块二221一体成型，连接块一14远离连接块二221的一端和灯体1固定连接，安装板4上开设有固定槽5，固定槽5的高度和连接块二221的高度相同，固定槽5的宽度是连接块一14和连接块二221的宽度之和。将固定块3放入固定槽5中可以提高灯体1安装在墙面2上的安装精度。固定槽5与固定块3之间设有锁紧装置，使固定块3在固定槽5中更加牢固，挡盖25用于遮挡锁紧装置。

如图2如图3，安装板4在固定槽5的槽口的边缘处焊接有挡板26，挡板26上固定连接有卡紧条261，挡盖25上开设有和卡紧条261配合的卡紧槽262。卡紧条261卡进卡紧槽262中，可以使挡盖25和挡板26牢固地连接在一起，从而更好地遮挡锁紧装置，使灯体1安装后较为美观。

如图4和图5，安装板4的两端上设置有锁紧装置用于锁紧固定块3在固定槽5中的位置，使固定块3更加牢固地固定在固定槽5中。锁紧装置包括调节螺栓6和压紧板7，调节螺栓6的一端穿过连接块二221和固定槽5底壁通过焊接连接在一起，压紧板7上开设有滑动孔8，调节螺栓6远离连接块二221的一端穿过压紧板7上的滑动孔8和压紧板7滑动连接，压紧板7朝向连接块二221的一面与固定槽5的槽口相抵触，调节螺栓6上穿套有拉紧弹簧10，拉紧弹簧10的两端分别固定在压紧板7和连接块二221上，拉紧弹簧10始终保持对压紧板7施加拉力，压紧板7远离固定槽的一面在滑动孔处设有压紧螺母9，压紧螺母9螺纹连接于调节螺栓6上。

如图4和图5，旋转调节螺栓6上的压紧螺母9将压紧板7挤压在固定槽5的槽口上，通过拉紧弹簧10进一步对压紧板7施加拉力，使压紧板7牢牢挤压在固定槽5的槽口上，由于调节螺栓6穿过连接块二221固定在固定槽5上，从而可以将固定块3牢固地锁紧在固定槽5中，使灯体1安装在安装板4上较为牢固。

具体实施过程：将灯体1上的固定块3放入固定槽5中，对固定块3中的连接块二221进行锁紧。旋转调节螺栓6上的压紧螺母9，使压紧螺母9抵触在压紧板7上，通过压紧螺母9施加在压紧板7上的压力，使压紧板7和安装板4之间产生巨大的摩擦力致使压紧板7不能移动，从而对使灯体1牢固地安装在安装板4上。当需要拆卸灯体1时，只需要将压紧螺母9朝着远离固定块3的方向旋出，即可将灯体1从安装板4中取出。

实施例2：

实施例2和实施例1的区别在于锁紧装置的结构不同：如图4和图6，锁紧装置包括螺纹杆16和压板11，压板11的一端和安装板4通过转动轴12转动连接，安装板4上固定连接有连接块13，连接块13和转动轴12固定连接，穿过转动轴12和转动轴12转动连接，将压板11旋转到和安装板4平行的位置时，压板11和安装板4表面抵触，从而将固定槽5完全堵住，固定槽5中的固定块3限制在固定槽5中不能移动，使灯体1安装在安装板4上的位置更加牢固。

如图6和图7，压板11在和螺纹筒18接触的表面开设有环形的固定槽5，固定槽5的截面为“凸”字形，螺纹筒18上固定有与凹槽19相配合的凸块20。凸块20伸入凹槽19中，凹槽19对凸块20起到导向作用，将螺纹筒18和压板11紧密贴合在一起，方便螺纹杆16的锁紧与抽出。

如图4和图7，压板11上开设有滑动连接于螺纹杆16的连接孔15，安装板4开设有与螺纹杆16对应的锁紧孔17，压板11上转动连接有螺纹筒18，螺纹杆16穿过螺纹筒18和螺纹筒18螺纹连接，固定块3放在固定槽5中，固定块3夹在压板11和固定槽5之间，螺纹杆16上开设有限位槽21，压板11内固定有与限位槽21配合的限位块22。旋转螺纹筒18，螺纹杆16在限位块22的限制下，只能在安装板4和压板11内上下运动，当螺纹杆16移动到压板11上，螺纹杆16抵触到限位槽21的底端，此时螺纹杆16不能移动，从而可以确定螺纹杆16的远离螺纹筒18的一端已经在压板11上。当需要将螺纹杆16锁紧压板11和安装板4时，只需要将螺纹杆16从压板11的底部进行旋转锁紧即可，操作简单方便。

具体实施过程：旋转螺纹筒18，将螺纹杆16伸入安装板4上的锁紧孔17内，从而可以将安装板4和压板11锁紧，安装的灯体1较为牢固。当拆卸灯体1时，只需要将螺纹杆16从安装板4中旋出，当旋转螺纹筒18时安装板4被卡住，此时螺纹杆16的底端在安装板4远离螺纹筒18的一端上，无需将安装板4完全从压板11中抽出，减少拆卸劳动强度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。