本实用新型属于照明设备结构技术领域,特别是涉及一种无吊顶室内灯具贯通型连接固定装置。
背景技术:
为了满足室内照明要求,建筑物内必须安装灯具。传统的灯具安装方法是:先在室内安装龙骨、吊顶,然后将灯具固定在吊顶上,灯具线缆隐藏在吊顶内侧;若无吊顶,则将灯具线缆从配电箱经立柱、横梁引入灯具安装位置,采用吊线的方式将灯具安装在屋顶上。火车站临时站房属于临时过渡性建筑,设计使用年限为2年。根据设计要求,室内装修无吊顶,同时灯具均匀布置以满足照明要求。显然上述传统的灯具安装方法不适于这种建筑物。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种无吊顶室内灯具贯通型连接固定装置。
为了达到上述目的,本实用新型提供的无吊顶室内灯具贯通型连接固定装置包括钢丝绳、花栏螺丝、穿线管、U型螺栓和吊管圆钢;其中,吊管圆钢由悬挂杆和穿线环构成,悬挂杆为7字形结构,下端固定在穿线环的顶部;多个吊管圆钢上的悬挂杆上端利用螺母间隔距离固定在建筑物顶部的多根屋面檩条上;钢丝绳和穿线管均水平设置,中部同时贯穿设置在多个吊管圆钢上穿线环的孔中,穿线管内设有灯具电缆且穿线管上灯具位置引出有灯具电缆线头;钢丝绳的两端分别安装一个花栏螺丝;两个花栏螺丝的外端分别通过一个U型螺栓连接在建筑物上两个相对的墙面檩条上。
所述的钢丝绳和穿线管之间间隔距离捆扎有塑料轧带;吊管圆钢之间的钢丝绳和穿线管上利用塑料轧带安装LED灯管。
本实用新型提供的无吊顶室内灯具贯通型连接固定装置具有如下优点:
1、本装置安装时可在地面预拼装后统一安装,免去了高空布线工序,降低高空作业时间,减少安全风险,提高施工效率。
2、本装置将灯具电缆统一穿插至穿线管内,避免了使用过程中因绑扎带掉落而导致的灯具电缆混乱问题;同时也避免了因灯具电缆破损导致的整体钢结构连电而引发的触电事故的发生。
3、采用本装置固定灯具能够大大减少灯具高空摆动幅度,安装后能够最大限度地将灯具牢固固定,保证了灯具的使用质量及安全。
4、本装置专门为钢结构室内无吊顶装修工程设计,相对于传统安装工艺,外部因素对于该装置灯具安装的影响较小,可以广泛应用。
附图说明
图1为本实用新型提供的无吊顶室内灯具贯通型连接固定装置总体结构示意图。
图2为图1中A—A向剖视图。
图3为图1中B部位结构放大图。
图4为图1中C部位结构放大图。
图5为图1中D部位结构放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对实用新型进行详细说明。
如图1—图5所示,本实用新型提供的无吊顶室内灯具贯通型连接固定装置包括钢丝绳1、花栏螺丝2、穿线管3、U型螺栓4和吊管圆钢5;其中,吊管圆钢5由悬挂杆6和穿线环7构成,悬挂杆6为7字形结构,下端固定在穿线环7的顶部;多个吊管圆钢5上的悬挂杆6上端利用螺母间隔距离固定在建筑物顶部的多根屋面檩条8上;钢丝绳1和穿线管3均水平设置,中部同时贯穿设置在多个吊管圆钢5上穿线环7的孔中,穿线管3内设有灯具电缆且穿线管3 上灯具位置引出有灯具电缆线头;钢丝绳1的两端分别安装一个花栏螺丝2;两个花栏螺丝2的外端分别通过一个U型螺栓4连接在建筑物上两个相对的墙面檩条9上。
所述的钢丝绳1和穿线管3之间间隔距离捆扎有塑料轧带10;吊管圆钢5 之间的钢丝绳1和穿线管3上利用塑料轧带10安装LED灯管11。
现将本实用新型提供的无吊顶室内灯具贯通型连接固定装置的施工方法阐述如下:
1、首先由一名施工人员将灯具电缆穿入穿线管3内,并在灯具位置引出灯具电缆线头,以方便后期LED灯管11的安装;
2、将穿线管3与钢丝绳1的中部利用多条塑料轧带10绑扎牢固,穿线管 3与钢丝绳1上均匀设置多个绑扎点;
3、将钢丝绳1两端分别焊接一个花栏螺丝2,并在建筑物上两个相对的墙面檩条9上分别安装一个U型螺栓4;
4、将绑扎牢固的钢丝绳1和穿线管3中部同时贯穿设置在多个吊管圆钢5 上穿线环7的孔中;多个吊管圆钢5横向均匀设置;
5、将上述组装好的部件人工运至安装位置,两端各设置一名操作人员同时安装,将钢丝绳1两端的花栏螺丝2上的挂钩分别挂在上述两个U型螺栓4上,并调节松紧,以保证钢丝绳1和穿线管3处于水平状态;
6、由2名人操作人员从中间向两端将多个吊管圆钢3上悬挂杆6的上端利用螺母间隔距离固定在建筑物顶部的多根屋面檩条8上,最后利用塑料轧带10 将LED灯管11固定在钢丝绳1和穿线管3上,并与灯具电缆线头连接,由此完成整个安装过程。